本实用新型专利技术涉及一种用于危害液体的防泄控制装置，包括排水组件、防泄机构、程序控制箱和远程监控室电脑，所述排水组件包括底板、两个侧板、导水板和排水管，所述底板的上表面与两个所述侧板的下表面焊接，所述导水板的上表面通过螺钉与所述侧板的上表面螺纹连接；本实用新型专利技术通过报警按钮等组件实现多重触发控制功能，触发控制系统的机制为三种，一.桥面紧急按钮按下触发；二.远程控制室电脑通过监控触发；三.酸碱感应自动触发，依靠酸碱传感器实时检测排水组件所导流的液体酸碱度，并以此为依据判定该路段是否发生了危险液体泄漏事故，并通过PLC控制器驱动防泄机构配合排水组件，对其排水管施加堵塞，防止危险事故进一步地扩散。散。散。
【技术实现步骤摘要】
一种用于危害液体的防泄控制装置
[0001]本技术涉及排水沟
，特别涉及一种用于危害液体的防泄控制装置。
技术介绍
[0002]在现代社会中，桥梁或其他交通路段普遍设置有相应的排水沟渠，方便对路面的雨水等自然液体进行排放导流，保持地面干燥，但在部分运载有危险化学液体（如硫酸）的车辆由于意外事故导致受损，其危害物所存储设施损坏则会导致危害物的泄漏，泄漏后的危害物如果随着排水系统流入排水管路，将会对城市内部造成巨大的环境污染，并直接威胁到人们健康，同时也会对排水系统造成不可逆的损害及经济性损失，因此如何规避该类事故发生则变的尤为重要。
[0003]为此，提出一种用于危害液体的防泄控制装置。
[0004]在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于危害液体的防泄控制装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于危害液体的防泄控制装置，包括排水组件、防泄机构、程序控制箱和远程监控室电脑，所述排水组件包括底板、两个侧板、导水板和排水管，所述底板的上表面与两个所述侧板的下表面焊接，所述导水板的上表面通过螺钉与所述侧板的上表面螺纹连接，所述排水管的外表面与所述底板的下表面一体成型；
[0007]所述防泄机构包括电磁阀、阻塞插块、轴承、酸碱传感器和流量传感器，所述电磁阀的活塞头粘接于所述轴承的内瓦，所述轴承的外瓦与所述阻塞插块的内侧壁固定连接，所述酸碱传感器安装于所述侧板的外表面，所述流量传感器安装于所述排水管的内侧壁。所述防泄机构安装于所述排水组件的外部。
[0008]在一些实施例中，所述排水管的内侧壁一体成型有置物腔，所述排水管通过置物腔与所述流量传感器的外表面固定连接。
[0009]在一些实施例中，所述导水板的上表面均匀开设有水槽。
[0010]在一些实施例中，所述导水板的上表面开设有凸台，所述导水板通过凸台与所述阻塞插块的外表面相适配，所述凸台的内侧壁安装有位置传感器。
[0011]在一些实施例中，所述电磁阀的外表面固定连接有护栏，所述护栏的外表面通过螺栓螺纹连接有报警按钮。
[0012]在一些实施例中，所述程序控制箱的外表面安装有PLC控制器，所述程序控制箱的内部分别安装有显示屏和信号收发器，所述报警按钮、所述位置传感器、所述酸碱传感器和所述流量传感器的电性输出端与所述PLC控制器的电性输入端电性连接，所述PLC控制器的
电性输出端与所述电磁阀的电性输入端电性连接，所述PLC控制器通过信号收发器与所述远程监控室电脑信号连接。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]一、本技术依靠酸碱传感器实时检测排水组件所导流的液体酸碱度，并以此为依据判定该路段是否发生了危险液体泄漏事故，并通过PLC控制器驱动防泄机构配合排水组件，对其排水管施加堵塞，防止危险事故进一步地扩散，同时工作人通过后台针对意外事故发生地段的具体信息与位置信息，结合该地段实际排水系统，选择性启动整片区域内的所有防泄机构，将意外事故所发生的恶劣影响遏制至最小；
[0015]二、本技术通过报警按钮等组件实现多重触发控制功能，触发控制系统的机制为三种，一.桥面紧急按钮按下触发；二.远程控制室电脑通过监控触发；三.酸碱感应自动触发，确保危险事故发生时本装置能够有效遏制危险事故的进一步扩散，同时正常使用时能够进行自我检测，通过设置预定时间期限，结合实际排水的水流量充盈的时间段，触发防泄机构工作，与流量传感器配合判断是否有垃圾或者其他影响装置正常工作的状况发生。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的防泄机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的电磁阀立体结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的置物腔立体结构示意图一；
[0022]图5为本技术实施例的置物腔立体结构示意图二；
[0023]图6为本技术实施例的流量传感器立体结构示意图
[0024]图7为本技术实施例的信号收发器结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例的远程监控室电脑和程序控制箱立体结构示意图；
[0026]图9为本技术实施例的电控模块示意图。
[0027]图中：1、排水组件；101、底板；102、侧板；103、导水板；1031、水槽；1032、凸台；104、排水管；1041、置物腔；2、防泄机构；201、电磁阀；202、阻塞插块；2021、轴承；203、酸碱传感器；204、流量传感器；205、位置传感器；3、护栏；301、报警按钮；4、程序控制箱；401、PLC控制器；402、显示屏；403、信号收发器；5、远程监控室电脑。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]如图1
‑
图9所示，本技术实施例提供了一种用于危害液体的防泄控制装置，包括排水组件1、防泄机构2、程序控制箱和远程监控室电脑5，排水组件1包括底板101、两个侧板102、导水板103和排水管104，底板101的上表面与两个侧板102的下表面焊接，导水板103的上表面通过螺钉与侧板102的上表面螺纹连接，排水管104的外表面与底板101的下表面一体成型；
[0030]防泄机构2包括电磁阀201、阻塞插块202、轴承2021、酸碱传感器203和流量传感器204，电磁阀201的活塞头粘接于轴承2021的内瓦，轴承2021的外瓦与阻塞插块202的内侧壁固定连接，酸碱传感器203安装于侧板102的外表面，流量传感器204安装于排水管104的内侧壁。
[0031]防泄机构2安装于排水组件1的外部。
[0032]在一个实施例中，排水管104的内侧壁一体成型有置物腔1041，排水管104通过置物腔1041与流量传感器204的外表面固定连接；排水管104通过置物腔104本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于危害液体的防泄控制装置，包括排水组件（1）、防泄机构（2）、程序控制箱（4）和远程监控室电脑（5），其特征在于：所述排水组件（1）包括底板（101）、两个侧板（102）、导水板（103）和排水管（104），所述底板（101）的上表面与两个所述侧板（102）的下表面焊接，所述导水板（103）的上表面通过螺钉与所述侧板（102）的上表面螺纹连接，所述排水管（104）的外表面与所述底板（101）的下表面一体成型；所述防泄机构（2）包括电磁阀（201）、阻塞插块（202）、轴承（2021）、酸碱传感器（203）和流量传感器（204），所述电磁阀（201）的活塞头粘接于所述轴承（2021）的内瓦，所述轴承（2021）的外瓦与所述阻塞插块（202）的内侧壁固定连接，所述酸碱传感器（203）安装于所述侧板（102）的外表面，所述流量传感器（204）安装于所述排水管（104）的内侧壁；所述防泄机构（2）安装于所述排水组件（1）的外部。2.如权利要求1所述的用于危害液体的防泄控制装置，其特征在于，所述排水管（104）的内侧壁一体成型有置物腔（1041），所述排水管（104）通过置物腔（1041）与所述流量传感器（204）的外表面固定连接。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，朱兴珍，张敏，
申请(专利权)人：米亚建筑材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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