一种振动分筛过滤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种振动分筛过滤机，属于制药设备技术领域。包括机座、机身、入料斗和位于机身内的若干选别机构，选别机构包括滤网和位于滤网之上的出料管，各滤网由上至下相间分布；由上至下，各滤网的滤孔孔径逐渐减小；机座上设置有一减速电机，减速电机的输出轴上固定设置有一转筒，转筒的内壁固定设置有若干导向块，机身上设置有一气缸，气缸的缸体与机身固定相连，气缸的推杆与各滤网的中部固定相连，气缸的缸体转动连接在转筒内，气缸的缸体外壁面设置有与导向块适配的波纹状导槽，机身与机座之间连接有若干缓冲弹簧，转筒旋转能够驱使机身纵向往复运动；滤网为柔性网状结构。本实用新型专利技术具有分选质量好等优点。本实用新型专利技术具有分选质量好等优点。本实用新型专利技术具有分选质量好等优点。

A vibrating screen filter

【技术实现步骤摘要】
一种振动分筛过滤机


[0001]本技术属于制药设备
，涉及一种振动分筛过滤机。

技术介绍

[0002]药品制备过程中，颗粒状选材的分选过滤通过振动分筛过滤机实现，现有的振动分筛过滤机通过固定式的滤网，使原料由上至下依次通过滤网，并在振动的过程中使物料实现分选，这存在下料效率低、分选精度低的问题，原因在于：当物料大量掉至滤网时，部分能够通过滤网的物料因不能够充分与滤网接触而被排出，造成选别粒径不均匀，只有少量物料连续均匀的掉至滤网时才能够达到较好的效果，当滤网出现一定程度的堵塞时，选别不均匀的问题再次出现，影响了振动分筛过滤机的性能；底层的小孔滤网尤其容易出现堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种振动分筛过滤机，本技术所要解决的技术问题是如何提高物料的过滤效果，避免未经过滤的物料影响分选后物料的粒径均匀性。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种振动分筛过滤机，其特征在于，包括机座、机身、入料斗和位于机身内的若干选别机构，所述选别机构包括滤网和位于滤网之上的出料管，各滤网由上至下相间分布；由上至下，各滤网的滤孔孔径逐渐减小；所述机座上设置有一减速电机，所述减速电机的输出轴上固定设置有一转筒，所述转筒的内壁固定设置有若干导向块，所述机身上设置有一气缸，所述气缸的缸体与机身固定相连，所述气缸的推杆与各滤网的中部固定相连，所述气缸的缸体转动连接在转筒内，所述气缸的缸体外壁面设置有与导向块适配的波纹状导槽，所述机身与机座之间连接有若干缓冲弹簧，所述转筒旋转能够驱使机身纵向往复运动；所述滤网为柔性网状结构。
[0005]进一步的，所述气缸的推杆的顶部沿推杆轴线方向滑动连接有与入料斗适配的堵头，所述堵头与推杆之间连接有一压紧弹簧。
[0006]进一步的，所述滤网为纱网。
[0007]进一步的，所述滤网为金属丝网。
[0008]进一步的，位于最下端的滤网的下方设置有固定在机身上的末端接料板，所述末端接料板的中部向上凸起，所述末端接料板与位于最下端的滤网之间设置有一末端出料接管。
[0009]其方法如下：
[0010]步骤一：将物料由入料口连续投入，控制气缸的推杆下移至各滤网呈中部下凹状，减速电机驱使机身纵向振动，此时，入料口处于开启状态，物料通过滤网的过滤，使不同粒径的物料处于对应的滤网内，能够通过最下端滤网的物料直接由末端出料接管排出；步骤二：过滤机在步骤一对应的状态运行设定时间后，控制气缸使推杆上移，堵头堵塞入料口，
滤网呈中部上凸的状态，减速电机驱使机身纵向振动，完成出料；重复步骤一和步骤二，完成全部物料的分选过滤。
[0011]本过滤机不仅能够实现间歇性入料，使进入机身内的物料能够在充分分选过滤后，再进行新的物料的分选，提高了分筛质量，避免了排料过程中新的物料的进入带来的过滤盲区。
[0012]在滤网由下凹状态转换为上凸状态的过程中，滤网下凹储料区消失之前，堵头已经完成了对入料斗的封堵，因压紧弹簧的存在，气缸的推杆能够继续上移，在滤网完全沉中部上凸状态时，入料斗被堵塞，且被压紧，避免物料在排料过程中进入滤网。
[0013]在滤网呈中部上凸状态时，机身也呈抖动状态，使部分堵塞滤网的物料能够脱离滤网。
[0014]滤网形变过程中，滤网的滤孔孔径虽然不会发生变化，但是滤网的状态在中部下凹状和中部上凸状转换的过程中，滤网抖动可完成滤网的清理，减缓滤网的堵塞问题。
[0015]在本振动分筛过滤机工作过程中，气缸的推杆的顶部能够间歇性的插入入料斗的出口内，从而避免物料在入料斗内发生堵塞，影响下料的连续性和下料量。
[0016]气缸的动作是缓慢进行的，一方面避免物料因滤网的形变过激而使物料飞溅，另一方面是确保滤网在形变过程中也能够存在一定次数的机身振动，以使滤网形变造成的物料在滤网内的翻动能够促使物料过滤更加彻底。
附图说明
[0017]图1是本振动分筛过滤机的立体结构示意图。
[0018]图2是滤网处于下凹状态下时过滤机的结构示意图。
[0019]图3是滤网处于上凸状态下时过滤机的结构示意图。
[0020]图4是转筒与气缸的连接结构示意图。
[0021]图中，1、机座；2、机身；3、入料斗；41、滤网；42、出料管；51、减速电机；52、转筒；53、气缸；54、波纹状导槽；55、缓冲弹簧；56、导向块；61、堵头；62、压紧弹簧；71、末端接料板；72、末端出料接管。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1～图4所示，包括机座1、机身2、入料斗3和位于机身2内的若干选别机构，选别机构包括滤网41和位于滤网41之上的出料管42，各滤网41由上至下相间分布；由上至下，各滤网41的滤孔孔径逐渐减小；机座1上设置有一减速电机51，减速电机51的输出轴上固定设置有一转筒52，转筒52的内壁固定设置有若干导向块56，机身2上设置有一气缸53，气缸53的缸体与机身2固定相连，气缸53的推杆与各滤网41的中部固定相连，气缸53的缸体转动连接在转筒52内，气缸53的缸体外壁面设置有与导向块56适配的波纹状导槽54，机身2与机座1之间连接有若干缓冲弹簧55，转筒52旋转能够驱使机身2纵向往复运动；滤网41为柔性网状结构。
[0024]气缸53的推杆的顶部沿推杆轴线方向滑动连接有与入料斗3适配的堵头61，堵头
61与推杆之间连接有一压紧弹簧62。
[0025]滤网41为纱网或金属丝网。
[0026]位于最下端的滤网41的下方设置有固定在机身2上的末端接料板71，末端接料板71的中部向上凸起，末端接料板71与位于最下端的滤网41之间设置有一末端出料接管72。
[0027]其方法如下：
[0028]步骤一：将物料由入料口连续投入，控制气缸53的推杆下移至各滤网41呈中部下凹状，减速电机51驱使机身2纵向振动，此时，入料口处于开启状态，物料通过滤网41的过滤，使不同粒径的物料处于对应的滤网41内，能够通过最下端滤网41的物料直接由末端出料接管72排出；步骤二：过滤机在步骤一对应的状态运行设定时间后，控制气缸53使推杆上移，堵头61堵塞入料口，滤网41呈中部上凸的状态，减速电机51驱使机身2纵向振动，完成出料；重复步骤一和步骤二，完成全部物料的分选过滤。
[0029]本过滤机不仅能够实现间歇性入料，使进入机身2内的物料能够在充分分选过滤后，再进行新的物料的分选，提高了分筛质量，避免了排料过程中新的物料的进入带来的过滤盲区。
[0030]在滤网41由下凹状态转换为上凸状态的过程中，滤网41下凹储料区消失之前，堵头61已经完成了对入料斗3的封堵，因压紧弹簧62的存在，气缸53的推杆能够继续上移，在滤网41完全沉中部上凸状态时，入料斗3被堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动分筛过滤机，其特征在于，包括机座(1)、机身(2)、入料斗(3)和位于机身(2)内的若干选别机构，所述选别机构包括滤网(41)和位于滤网(41)之上的出料管(42)，各滤网(41)由上至下相间分布；由上至下，各滤网(41)的滤孔孔径逐渐减小；所述机座(1)上设置有一减速电机(51)，所述减速电机(51)的输出轴上固定设置有一转筒(52)，所述转筒(52)的内壁固定设置有若干导向块(56)，所述机身(2)上设置有一气缸(53)，所述气缸(53)的缸体与机身(2)固定相连，所述气缸(53)的推杆与各滤网(41)的中部固定相连，所述气缸(53)的缸体转动连接在转筒(52)内，所述气缸(53)的缸体外壁面设置有与导向块(56)适配的波纹状导槽(54)，所述机身(2)与机座(1)之间连接有若干缓冲弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐本志，陆兴东，饶财陆，
申请(专利权)人：湖北惠生药业有限公司，
类型：新型
国别省市：