一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈，包括起始绕制端、双线并绕下管、双线并绕上管、冷却液进口端和冷却液出口端，所述起始绕制端的外部外壁上安装有双线并绕上管，且双线并绕上管的一端与起始绕制端固定连接，并且起始绕制端远离双线并绕上管的一端安装有双线并绕下管，所述双线并绕下管的一端与起始绕制端固定连接，且双线并绕上管的内部设有铜性材质，并且双线并绕上管的顶端设有冷却液出口端。本实用新型专利技术不仅实现了液冷无感线圈双线缠绕固定，铜管对保温碳黑没有电压防止了打火产生，而且加快了隔热层的冷却过程，缩短降温时间的同时也不会有打火的风险。险。险。

A kind of liquid cooling non inductive coil of carbon black insulation high temperature graphitization furnace insulation layer

【技术实现步骤摘要】
一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈


[0001]本技术涉及液冷无感线圈
，具体为一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈。

技术介绍

[0002]一种2800℃以上采用碳黑保温的立式感应加热高温炉感应线圈内浇筑成形的隔热层冷却线圈的制作方式，在需要使用采用碳黑保温的立式感应加热炉的现场，由于保温材料碳黑是颗粒及粉末状，在感应线圈与保温层之间需要采用耐高温材料浇筑成带底圆桶形状的隔热层以防止碳黑漏出，原有的方案是将感应线圈与耐高温材料浇筑在一起或者隔热层单独浇筑，与感应线圈分开，由于单独浇筑的隔热层没有水冷感应线圈降温，导致升温完成以后等待物料降温冷却的时间太长而影响生产效率，故在整体浇筑隔热层内加入一根自上而下螺旋绕制的通冷却液的铜管加快整体浇筑隔热层及内部炭黑保温料及物料的降温。
[0003]现今市场上的此类液冷方式繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)一种方式是将水冷感应线圈封装在浇筑隔热层中，改方式在使用一段时间之后，由于整体浇筑的隔热层在长期冷热交替的使用条件下，整体浇筑隔热层会不断的产生一些裂缝，碳黑会渗透到这些裂缝中，由于感应线圈是带有高压电的原件，匝间存在高电压，导电的碳黑会将感应线圈匝间连接起来造成感应线圈的线圈匝间打火，由于感应线圈是采用中空铜管内通水方式冷却，打火会导致铜管穿孔而漏水，由于炉内有高温，一旦漏水将有爆炸的风险；
[0005](2)现有的此类液冷线圈在使用时由于单独浇筑的带螺旋液冷铜管的整体浇筑隔热层中的从一头螺旋绕制到另一头的铜管在感应线圈磁场内，在感应线圈通电做功时，浇筑层内的螺旋绕制液冷铜管会产生感应电势，对整体浇筑隔热层内的保温碳黑会有一定的电压，当整体浇筑隔热层使用一段时间有裂缝后，碳黑沿着裂缝渗出会与螺旋绕制液冷铜管存在打火甚至击穿螺旋绕制液冷铜管漏水的情况，由于炉内有高温，一旦漏水将有爆炸的风险；

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈，以解决上述
技术介绍
中提出液冷线圈带有电压或产生感应电压，造成打火产生，并加快隔热层的冷却过程。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈，包括起始绕制端、双线并绕下管、双线并绕上管、冷却液进口端和冷却液出口端，所述起始绕制端的外部外壁上安装有双线并绕上管，且双线并绕上管的一端与起始绕制端固定连接，并且起始绕制端远离双线并绕上管的一端安装有双线并绕下管，所
述双线并绕下管的一端与起始绕制端固定连接，且双线并绕上管的内部设有空心铜管材质，并且双线并绕上管的顶端设有冷却液出口端，所述冷却液出口端的外壁与双线并绕上管固定连接，且冷却液出口端一侧的双线并绕下管顶端安装有冷却液进口端，并且冷却液进口端的外壁与双线并绕下管固定连接，所述冷却液进口端的外壁上设有冷却液进口管，且冷却液进口管一侧的冷却液出口端外壁上设有冷却液出口管。
[0008]优选的，所述双线并绕上管的外部焊接有上焊接铜板，且焊接铜板与绝缘板用螺丝固定。
[0009]优选的，所述放置框架一侧的双线并绕下管外部焊接焊接铜板，且焊接铜板与绝缘板用螺丝固定,保证了液冷无感线圈之间的有效距离。
[0010]优选的，所述双线并铜管与整体浇筑在隔热层中用以给整体浇筑隔热层降温。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液冷无感线圈不仅实现了液冷无感线圈双线缠绕固定，铜管对保温碳黑没有电压防止了打火产生，而且加快了隔热层的冷却过程，缩短降温时间的同时也不会有打火的风险；
[0012](1)通过在整体浇筑隔热层内加入一根自上而下螺旋绕制的通冷却液的通管加快整体浇筑隔热层及内部炭黑保温料及物料的降温，在感应线圈通电做功时，浇筑层内的螺旋绕制液冷铜管会产生感应电势，对整体浇筑隔热层内的保温碳黑会有一定的电压，当整体浇筑隔热层使用一段时间有裂缝后，碳黑沿着裂缝渗出会与螺旋绕制液冷铜管存在打火甚至击穿螺旋绕制液冷铜管漏水的情况，由于炉内有高温，一旦漏水将有爆炸的风险，通过双线并绕下管和双线并绕上管采用铜性材质加工完成，在双线并绕下管和双线并绕上管的配合下与起始绕制端连接一起，双线并绕下管和双线并绕上管采用双线并绕的方式进行缠绕，外部液体经过冷却液进口管进入冷却液进口端的内部，再进入双线并绕下管的内部，双线并绕上管内部的液体进过双线并绕下管输送至冷却液出口端的内部，再由冷却液出口管进行输出，根据双线并绕下管和双线并绕上管的缠绕方式，使铜管产生感应电势相互抵消电势，该液冷铜管对保温碳黑没有电压，即便与碳黑铜管整体浇筑隔热层裂缝渗到液冷铜管上，由于液冷铜管随碳黑没有电压，也就不会打火，实现了液冷无感线圈双线缠绕固定，铜管对保温碳黑没有电压防止了打火产生，加快了隔热层的冷却过程，缩短降温时间的同时也不会有打火的风险；
[0013](2)通过双线并绕上管焊接铜板与双线并绕下管上焊接的铜板通过绝缘板采用螺丝进行固定，实现了液冷无感线圈之间便捷的支撑固定，保证了液冷无感线圈之间的有效距离；
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、起始绕制端；2、双线并绕下管；3、双线并绕上管；4、冷却液出口管；5、冷却液进口管；8、空心铜管；9、下焊接铜板；10、上螺栓； 11、上焊接铜板；12、绝缘板；13、下螺栓；14、冷却液进口端；15、冷却液出口端。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈，包括起始绕制端1、双线并绕下管2、双线并绕上管 3、冷却液进口端14和冷却液出口端15，起始绕制端1的外部外壁上安装有双线并绕上管3，且双线并绕上管3的一端与起始绕制端1固定连接，并且起始绕制端1远离双线并绕上管3的一端安装有双线并绕下管2，双线并绕下管 2的一端与起始绕制端1固定连接，且双线并绕上管3的内部设有空心铜管8，并且双线并绕上管3的顶端设有冷却液出口端15，冷却液出口端15的外壁与双线并绕上管3固定连接，且冷却液出口端15一侧的双线并绕下管2顶端安装有冷却液进口端14，并且冷却液进口端14的外壁与双线并绕下管2固定连接，冷却液进口端14的外壁上设有冷却液进口管5，且冷却液进口管5一侧的冷却液出口端15外壁上设有冷却液出口管4。
[0019]使用时通过在整体浇筑隔热层内加入一根自上而下螺旋绕制的通冷却液的通管加快整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳黑保温高温石墨化炉保温层液冷无感线圈，包括起始绕制端(1)、双线并绕下管(2)、双线并绕上管(3)、冷却液进口端(14)和冷却液出口端(15)，其特征在于：所述起始绕制端(1)的外部外壁上安装有双线并绕上管(3)，且双线并绕上管(3)的一端与起始绕制端(1)固定连接，并且起始绕制端(1)远离双线并绕上管(3)的一端安装有双线并绕下管(2)，所述双线并绕下管(2)的一端与起始绕制端(1)固定连接，且双线并绕上管(3)的为空心铜管(8)，并且双线并绕上管(3)的顶端设有冷却液出口端(15)，所述冷却液出口端(15)的外壁与双线并绕上管(3)固定连接，且冷却液出口端(15)一侧的双线并绕下管(2)顶端安装有冷却液进口端(14)，并且冷却液进口端(14)的外壁与双线并绕下管(2)固定连接，所述冷却液进口端(14)的外壁上设有冷却液进...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵先明，黄顺力，李杰，
申请(专利权)人：株洲鑫阳热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：