一种可退钉的滚筒式送钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可退钉的滚筒式送钉机，设有外壳，还设有送钉管、元器件底仓、料盘盖、料斗、旋转料盘、传动齿轮、送料电机、扫料电机、扫料刷、直线振动器、直线送钉道、吹钉器；送钉管设置在外壳的顶部，料盘盖设置在外壳的侧面，元器件底仓设置在外壳的底部；元器件底仓上方的外壳内部设有料斗、旋转料盘、送料电机、扫料电机、直线振动器、吹钉器；传动齿轮安装在送料电机上；扫料刷安装在扫料电机上；直线送钉道安装在直线振动器上。旋转料盘的外口安装有料盘盖，换钉时可以打开进行退钉。本实用新型专利技术提供的可退钉的滚筒式送钉机，解决了螺钉更换难这一问题，有效缩短了工人换钉的时间，也节约了使用厂家的设备总成本。也节约了使用厂家的设备总成本。也节约了使用厂家的设备总成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可退钉的滚筒式送钉机


[0001]本技术涉及机电一体化和自动螺柱焊领域的一种用于自动螺柱焊设备的使用中的滚筒式送钉机，具体地，涉及一种可退钉的滚筒式送钉机。

技术介绍

[0002]随着自动化产业的蓬勃发展，自动螺柱焊的应用也越来越广泛，它比起压铆、拉铆、压焊等传统工艺，具有效率高、牢固可靠，工艺简单等优点。目前市场上基本就震动螺旋式送钉机和滚筒式送钉机这两种，相比较而言，滚筒式送钉机虽然结构较复杂，但噪音小、送钉更稳定使得它得到更多使用者的青睐，但滚筒式送钉机还有一个不易于更换螺钉的缺陷，使得在某些需要频繁更换螺钉的工况中受到了限制，使用厂家必须要多备几套送钉机来更换不同规格的螺钉，不但费时费力，还增加了设备成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动螺柱焊设备的使用中的滚筒式送钉机，解决螺钉更换难的问题，有效缩短工人换钉的时间，也可以节约使用厂家的设备总成本。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种可退钉的滚筒式送钉机，设有外壳，其中，该滚筒式送钉机还设有送钉管、元器件底仓、料盘盖、料斗、旋转料盘、传动齿轮、送料电机、扫料电机、扫料刷、直线振动器、直线送钉道、吹钉器；所述的送钉管设置在外壳的顶部，料盘盖设置在外壳的侧面，元器件底仓设置在外壳的底部；所述的元器件底仓，上方的外壳内部设有料斗、旋转料盘、送料电机、扫料电机、直线振动器、吹钉器；所述的传动齿轮安装在送料电机上；所述的扫料刷安装在扫料电机上；所述的直线送钉道安装在直线振动器上。
[0005]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的送料电机上安装有传动齿轮，以带动旋转料盘旋转。
[0006]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的旋转料盘设有内口和外口，内口和料斗相接，外口则安装有料盘盖。
[0007]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的直线送钉道连接吹钉器，吹钉器的上端连接送钉管。
[0008]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的料斗位于滚筒式送钉机的上部，料斗上方的外壳顶部设有能够打开的顶盖。
[0009]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的元器件底仓的外部设有开关，控制滚筒式送钉机内部的送料电机和扫料电机。
[0010]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的开关设有送料、退料和停止三档。
[0011]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的滚筒式送钉机进行送料时，在料斗中装入螺钉，开关按至送料档，送料电机带动传动齿轮，进而带动旋转料盘，将螺钉带至上方进入直线送钉道，通过直线振动器振动，将直线送钉道上的螺钉往前输送。
[0012]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的直线送钉道上的螺钉，在向前输送时
经过扫料刷，扫料刷由扫料电机带动，将未按规则排列的螺钉扫回料斗，按规则排列的螺钉则被送进吹钉器，吹钉器通过送钉管将螺钉送至所需设备。
[0013]上述的可退钉的滚筒式送钉机，其中，所述的滚筒式送钉机，在更换螺钉时，将开关停止，然后使料盘盖打开，开关按至退料档，旋转料盘逆向转动，料斗内的螺钉自动退出，退出全部螺钉后，拧紧料盘盖，向料斗倒入新的所需规格的螺钉，完成换钉。本技术提供的可退钉的滚筒式送钉机具有以下优点：
[0014]本技术针对于市场上现有的滚筒式送钉机不易于更换螺钉的这个缺陷，提供的可退钉的滚筒式送钉机，可实现轻松便捷的换钉，解决了滚筒式送钉机换钉难的问题，大幅缩短了使用厂家工人的换钉时间，也有效降低了设备的总成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的可退钉的滚筒式送钉机的外部示意图。
[0016]图2为本技术的可退钉的滚筒式送钉机的内部示意图。
[0017]其中：1送钉管、2元器件底仓、3料盘盖、4料斗、5旋转料盘、6传动齿轮、7送料电机、8扫料电机、9扫料刷、10直线振动器、11直线送钉道、12吹钉器。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术提供的可退钉的滚筒式送钉机，设有长方体形的外壳，该滚筒式送钉机还设有送钉管1、元器件底仓2、料盘盖3、料斗4、旋转料盘5、传动齿轮6、送料电机7、扫料电机8、扫料刷9、直线振动器10、直线送钉道11、吹钉器12；送钉管1设置在外壳的顶部，料盘盖3设置在外壳的侧面，元器件底仓2设置在外壳的底部；元器件底仓2上方的外壳内部设有料斗4、旋转料盘5、送料电机7、扫料电机8、直线振动器10、吹钉器12；传动齿轮6安装在送料电机7上；扫料刷9安装在扫料电机8上；直线送钉道11安装在直线振动器10上。
[0020]送料电机7上安装有传动齿轮6，以带动旋转料盘5旋转。
[0021]旋转料盘5设有内口和外口，内口和料斗4相接，外口则安装有料盘盖3。
[0022]直线送钉道11连接吹钉器12，吹钉器12的上端连接送钉管1。
[0023]料斗4位于滚筒式送钉机的上部，料斗4上方的外壳顶部设有能够打开的顶盖。
[0024]元器件底仓2的外部设有开关，控制滚筒式送钉机内部的送料电机7和扫料电机8。
[0025]开关设有送料、退料和停止三档。
[0026]该滚筒式送钉机进行送料时，在料斗4中装入螺钉，开关按至送料档，送料电机7带动传动齿轮6，进而带动旋转料盘5，将螺钉带至上方进入直线送钉道11，通过直线振动器10振动，将直线送钉道11上的螺钉往前输送。
[0027]直线送钉道11上的螺钉在向前输送时，经过扫料刷9，扫料刷9由扫料电机8带动，将未按规则排列的螺钉扫回料斗4，按规则排列的螺钉则被送进吹钉器12，吹钉器12通过送钉管1将螺钉送至所需设备。
[0028]该滚筒式送钉机在更换螺钉时，将开关停止，然后使料盘盖3打开，开关按至退料档，旋转料盘5逆向转动，料斗4内的螺钉自动退出，退出全部螺钉后，拧紧料盘盖3，向料斗4
倒入新的所需规格的螺钉，完成换钉。
[0029]下面结合实施例对本技术提供的可退钉的滚筒式送钉机做更进一步描述。
[0030]实施例1
[0031]一种可退钉的滚筒式送钉机，设有外壳，并由送钉管1、元器件底仓2、料盘盖3、料斗4、旋转料盘5、传动齿轮6、送料电机7、扫料电机8、扫料刷9、直线振动器10、直线送钉道11、吹钉器12等部件在内组成。
[0032]该设备以元器件底仓2为底，其上在外壳内部安装有料斗4、旋转料盘5、送料电机7、扫料电机8、直线振动器10、吹钉器12等，送料电机7上安装有传动齿轮6用以带动旋转料盘5旋转，旋转料盘5内口和料斗4相接，外口则安装有料盘盖3，直线振动器10上装有直线送钉道11，直线送钉道11连接吹钉器12，吹钉器12上端则连接送钉管1。
[0033]旋转料盘5的外口安装有料盘盖3，换钉时可以打开进行退钉，有效缩短了工人换钉的时间，避免了多种螺钉需要配多个送钉机，节约了使用厂家的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可退钉的滚筒式送钉机，设有外壳，其特征在于，该滚筒式送钉机还设有送钉管、元器件底仓、料盘盖、料斗、旋转料盘、传动齿轮、送料电机、扫料电机、扫料刷、直线振动器、直线送钉道、吹钉器；所述的送钉管设置在外壳的顶部，料盘盖设置在外壳的侧面，元器件底仓设置在外壳的底部；所述的元器件底仓，上方的外壳内部设有料斗、旋转料盘、送料电机、扫料电机、直线振动器、吹钉器；所述的传动齿轮安装在送料电机上；所述的扫料刷安装在扫料电机上；所述的直线送钉道安装在直线振动器上。2.如权利要求1所述的可退钉的滚筒式送钉机，其特征在于，所述的送料电机上安装有传动齿轮，以带动旋转料盘旋转。3.如权利要求2所述的可退钉的滚筒式送钉机，其特征在于，所述的旋转料盘设有内口和外口，内口和料斗相接，外口则安装有料盘盖。4.如权利要求1所述的可退钉的滚筒式送钉机，其特征在于，所述的直线送钉道连接吹钉器，吹钉器的上端连接送钉管。5.如权利要求1所述的可退钉的滚筒式送钉机，其特征在于，所述的料斗位于滚筒式送钉机的上部，料斗上方的外壳顶部设有能够打开的顶盖。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，赵联威，李湘国，
申请(专利权)人：奥则自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：