本申请涉及一种钎焊精准定位装置，包括一块平面板、两块固定位压板，所述平面板呈长方形，两块固定位压板固定在平面板上，其特征是所述平面板上设置有若干对开口槽，平面板中间设置有镂空区，被焊接的焊接试板与对应的开口槽配合并通过对应的固定位压板和定位压紧螺栓固定。起码有一对开口槽中的一个开口槽设置有两个螺纹通孔，螺纹通孔与高度调节螺栓配合，高度调节螺栓从下方穿过螺纹通孔顶住对应的焊接试板。本申请结构简洁，使用方便，对位准确，固定快捷可靠，一致性好，适用面广。适用面广。适用面广。
【技术实现步骤摘要】
一种钎焊精准定位装置
[0001]本申请涉及一种钎焊精准定位装置，主要适用于手工火焰、炉内钎焊精准定位焊接试板。
技术介绍
[0002]现有技术在对焊接材料性能特别是抗拉强度性能检测、接头焊缝金相微观组织分析时，需要统一钎焊过程和条件，故需要工装进行钎焊固定辅助。目前对接所用手工火焰焊接样件采用较为简陋的工装，待涂抹助焊剂的母材试板左右对齐后焊接，无固定压持定位，在焊接过程中易移动母材，导致钎焊接头错位不平整影响焊接接头性能；搭接焊接试验时无法保证配合间隙。若增加压脚固定母材试板，则会局限焊接空间，影响火焰焊枪操作。目前现有真空炉内对接工装采用石墨板螺栓固定法，安装母材试板时两个钎焊母材之间对位固定需固定6个螺栓，安装过程较为繁琐效率低。且石墨易损长时间使用影响精度，石墨工装对接区域只留有较浅的开口槽，未留有较大空隙，不适用于手工火焰焊接场合。
技术实现思路
[0003]本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，对位准确，固定快捷可靠，一致性好，适用面广的钎焊精准定位装置。
[0004]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钎焊精准定位装置，包括一块平面板、两块固定位压板，所述平面板呈长方形，两块固定位压板固定在平面板上，其特征是所述平面板上设置有若干对开口槽，平面板中间设置有镂空区，被焊接的焊接试板与对应的开口槽配合并通过对应的固定位压板和定位压紧螺栓固定，使得每个焊接试板仅需要一个定位压紧螺栓，固定方便快捷可靠且适用于手工火焰焊接。焊接时两个焊接试板置于相对的开口槽内，两个焊接试板的焊接处对齐（紧贴）并位于镂空区上方，避免焊接时工装被加热引起吸热导致焊接效率低下。
[0005]起码有一对开口槽中的一个开口槽设置有两个螺纹通孔（该对开口槽即为适用于搭接焊接的一对开口槽），螺纹通孔与高度调节螺栓配合，高度调节螺栓从下方穿过螺纹通孔顶住对应的焊接试板，便于焊接试板搭接时利用高度调节螺栓调节该侧焊接试板的高度以便与另一侧焊接试板配合对应平衡。
[0006]所述开口槽共六对，其中两对开口槽设置有螺纹通孔。
[0007]所述开口槽的宽度包括10.2mm、10.8mm、11mm、12mm不等尺寸。便于焊接试板尺寸偏差时安装方便，开口槽深度设置为4mm。
[0008]本申请还设置有固定位压板垫块，固定位压板通过固定位压板垫块安装在平面板上，使得固位定压板与平面板之间留有一定空隙，便于焊接试板焊接后取出方便。
[0009]本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，对位准确，固定快捷可靠，一致性好，适用面广。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例的结构示意图。
[0011]图中标号说明：平面板1、镂空区11、固定位压板2、定位压紧螺栓3、开口槽4、固定位压板垫块5、螺纹通孔6、高度调节螺栓61、焊接试板7。
具体实施方式
[0012]下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。
[0013]参见图1，本申请实施例包括：一块平面板1、两块固定位压板2、多个定位压紧螺栓3和四块定位压板垫块5。所述平面板1呈长方形，根据试板尺寸设定，平面板1上设置有若干组（对）开口槽4，开口槽4宽度可设置为10.2mm、10.8mm、11mm、12mm不等，便于焊接试板7尺寸偏差时安装方便，深度（平面板1上平面至开口槽4底面的距离）设置为约4mm。平面板1中间设置有镂空区11，避免焊接时试板与本实施例贴合距离过近产生吸热影响焊接效率及助焊剂流散粘粘在开口槽4内，影响下一组安装精度。镂空后平面板1形成沿开口槽4两侧（图1中为上、下）对称分布的两组槽。本实施例均采用线切割方法加工开口槽4。
[0014]本申请所述两块固定位压板2配合压板垫块5安装在平面板1上（本实施例采用焊接固定）。固定位压板2底部增加压板垫块5使固定位压板2与平面板1之间留有一定空隙，利于母材焊接后因接头形成焊缝余高取出方便。固定位压板2上对应开口槽4位置采用钻孔攻丝，配合压紧螺栓3把两块焊接试板7固定在开口槽4内，使之焊接时保证两块焊接试板7无松动错位。压紧螺栓3固定好焊接试板7后留在固定位压板2上平面以上部分尽量短，使固定位压板2上无过多障碍物影响焊枪操作。
[0015]本申请所述开口槽4可以设置多组，本实施例设置6组，其中4组（即第一组开口槽41、第二组开口槽42、第三组开口槽43、第四组开口槽44）适合对接焊接，2组适合搭接（第五组开口槽45、第六组开口槽46）。适合对接的开口槽与适合搭接的开口槽区别在于适合搭接的开口槽在镂空区11某一侧（本实施例为图1右下方）每个开口槽4设置两个螺纹通孔6，平面板1底面对应每个螺纹通孔6设置一个高度调节螺栓61调节高度，使得两个需要搭接的焊接试板7搭接时在该侧的焊接试板可根据另一侧焊接试板的配合要求利用高度调节螺栓61调节高度后再拧紧定位压紧螺栓3。
[0016]本申请实施例可一次性钎焊多个待钎焊的试样组，火焰钎焊时可预制钎料、可手工送丝焊接，炉内焊接采用预制钎料，且保证钎焊条件的一致性。
[0017]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，某零部件的形状、所取名称等可以不同，凡依本申请专利构思所述的构造、特征原理所做的等效或简单变化均包括本申请专利的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钎焊精准定位装置，包括一块平面板、两块固定位压板，所述平面板呈长方形，两块固定位压板固定在平面板上，其特征是：所述平面板上设置有若干对开口槽，平面板中间设置有镂空区，被焊接的焊接试板与对应的开口槽配合并通过对应的固定位压板和定位压紧螺栓固定。2.根据权利要求1所述钎焊精准定位装置，其特征是：起码有一对开口槽中的一个开口槽设置有两个螺纹通孔，螺纹通孔与高度调节螺栓配合，高度调节螺栓从下方穿过螺纹通孔顶住对应的焊接试板...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗寿根，余丁坤，黄世盛，刘金湘，车兴涛，
申请(专利权)人：杭州孚晶焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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