一种瓶坯托盘制造技术

一种瓶坯托盘，包括底板，底板的四周边缘上设置有翻边，底板上矩阵排列有至少两个第一圆柱，任意一个第一圆柱上均各自同轴设置有一个第二圆柱，任意一个第二圆柱上均各自设置有圆角，任意一个第二圆柱的侧面上均各自设置有凸出的第一加强筋，任意两个相邻的第二圆柱之间、以及任意一个位于底板边缘的第二圆柱与相邻的翻边之间的底板上均各自设置有第二加强筋。本实用新型专利技术可配合自动化吹瓶机设备使用，替代人工将套袋的瓶坯放入机器，由机器自动完成取放料，人工将装有瓶坯的托盘放入输送线上，实现自动化上料，提高了生产效率。瓶坯内径尺寸相差不大的可共用瓶坯托盘，通用性强。变更行列数可实现多种规格的瓶坯以及配合多种规格的吹瓶机。规格的吹瓶机。规格的吹瓶机。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯托盘


[0001]本技术涉及物流运输用品，尤其涉及托盘，特别是一种瓶坯托盘。

技术介绍

[0002]瓶装日化品生产包装过程中，需要人工将一框套好袋子的瓶坯一支一支从袋子内取入再放入吹瓶机，无法实现自动上料。套瓶坯的袋子为一次性包装材料无法循环利用，造成环境污染，包装成本高。一人只能操作一台机器，导致人员需求量大，工作量增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓶坯托盘，所述的这种瓶坯托盘要解决现有技术中无法实现瓶坯自动上料的技术问题。
[0004]本技术的一种瓶坯托盘，包括底板，底板的四周边缘上设置有翻边，底板上矩阵排列有至少两个第一圆柱，任意一个第一圆柱上均各自同轴设置有一个第二圆柱，任意一个第二圆柱上均各自设置有圆角，任意一个第二圆柱的侧面上均各自设置有凸出的第一加强筋，任意两个相邻的第二圆柱之间、以及任意一个位于底板边缘的第二圆柱与相邻的翻边之间的底板上均各自设置有第二加强筋。
[0005]进一步的，所述的底板呈矩形。
[0006]进一步的，所述的第一圆柱的列数为2、3或者4的倍数。
[0007]进一步的，所述的任意一个第二圆柱上的第一加强筋的数量为三个，且沿圆周方向均匀分布。
[0008]进一步的，所述的第一圆柱、第二圆柱中设置为镂空，镂空向下延伸至底板的底面。
[0009]进一步的，所述的底板底部的左右两端边缘分别设置有两个定位槽。
[0010]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的一种瓶坯托盘可配合自动化吹瓶机设备使用，替代人工将套袋的瓶坯放入机器，由机器自动完成取放料，人工将装有瓶坯的托盘放入输送线上，实现自动化上料，提高了生产效率，减少人工操作。瓶坯内径尺寸相差不大的可共用瓶坯托盘，通用性强。变更行列数可实现多种规格的瓶坯以及配合多种规格的吹瓶机。循环周转使用，节能减排，保护环境，节约成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种瓶坯托盘的立体结构示意图。
[0012]图2为图1的局部放大结构示意图。
[0013]图3为本技术的一种瓶坯托盘的底面方向立体结构示意图。
[0014]图4为本技术的一种瓶坯托盘的俯视示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左或者右等方向的使用仅为了使描述更方便、清楚，并非对本技术的技术方案的限制。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，本技术的一种瓶坯托盘，包括底板1，底板1的四周边缘上设置有翻边2，底板1上矩阵排列有至少两个第一圆柱3，任意一个第一圆柱3上均各自同轴设置有一个第二圆柱4，任意一个第二圆柱4上均各自设置有圆角5，任意一个第二圆柱4的侧面上均各自设置有凸出的第一加强筋6，任意两个相邻的第二圆柱4之间、以及任意一个位于底板1边缘的第二圆柱4与相邻的翻边2之间的底板1上均各自设置有第二加强筋7。
[0018]进一步的，所述的底板1呈矩形。
[0019]进一步的，所述的第一圆柱3的列数为2、3或者4的倍数，用于分别配合吹瓶机一出二、一出三或者一出四设备使用。
[0020]进一步的，所述的任意一个第二圆柱4上的第一加强筋6的数量为三个，且沿圆周方向均匀分布。
[0021]进一步的，所述的第一圆柱3、第二圆柱4中设置为镂空8，镂空8向下延伸至底板1的底面。
[0022]进一步的，所述的底板1底部的左右两端边缘分别设置有两个定位槽9。
[0023]本实施例的工作原理：
[0024]本技术的瓶坯托盘的翻边2可避免瓶坯托盘变形和便于底板1外框定位。第一圆柱3便于抬高瓶坯口部与底板1的定位距离，第一圆柱3的上表面可定位PET瓶坯口部。第二加强筋7可以使瓶坯托盘不易变形，加强承重力。矩阵排列的第二圆柱4可以准确定位瓶坯的内壁，减小瓶坯接触防止刮伤，第二圆柱4上的圆角5便于快速导正瓶坯，且光滑不易擦伤瓶坯内壁，便于取放。第二圆柱4上凸出的第一加强筋6一是使瓶坯内壁定位稳定，减少晃动，二是使第二圆柱4增加强度而不易变形。第一圆柱3、第二圆柱4和底板1的镂空8设置减轻了瓶坯托盘重量，且便于给位于下一层的瓶坯定位，还能在装置运行过程中减少瓶坯晃动，防止掉落。
[0025]本技术的一种瓶坯托盘可配合自动化吹瓶机设备使用，替代人工将套袋的瓶坯放入机器，由机器自动完成取放料，人工将装有瓶坯的托盘放入输送线上，实现自动化上料，提高了生产效率，减少人工操作。瓶坯内径尺寸相差不大的可共用瓶坯托盘，通用性强。变更行列数可实现多种规格的瓶坯以及配合多种规格的吹瓶机。循环周转使用，节能减排，保护环境，节约成本。
[0026]本技术的瓶坯托盘从料仓下料后，可以通过定位槽9定位，从而将整摞的瓶坯托盘一张一张地分离，可以将整摞托盘分料，一次给料一张。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯托盘，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的四周边缘上设置有翻边（2），底板（1）上矩阵排列有多个第一圆柱（3），任意一个第一圆柱（3）上均各自同轴设置有一个第二圆柱（4），任意一个第二圆柱（4）上均各自设置有圆角（5），任意一个第二圆柱（4）的侧面上均各自设置有凸出的第一加强筋（6），任意两个相邻的第二圆柱（4）之间、以及任意一个位于底板（1）边缘的第二圆柱（4）与相邻的翻边（2）之间的底板（1）上均各自设置有第二加强筋（7）。2.根据权利要求1所述的一种瓶坯托盘，其特征在于：所述的底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳星，陈佳庆，
申请(专利权)人：上海猿荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：