一种金属制品生产加工用冲压设备制造技术

一种金属制品生产加工用冲压设备，涉及金属制品加工技术领域，包括加工台，加工台顶端开设有冲压槽，冲压槽上方设置有冲压机构，加工台顶端一侧设有吸料转移机构，吸料转移机构包括横板、底座和驱动机构，横板设置在底座顶端，横板与底座滑动连接，驱动机构用于驱动底座移动，横板底端一侧设有吸盘，吸盘顶端固定连接有盒体，吸盘与盒体内部连通，横板顶端固定安装有微型气泵，微型气泵上连接有气管，本实用新型专利技术通过设置吸料转移机构，吸盘可将工件吸附，底座和驱动机构可带动横板移动从而将工件从冲压槽内取出，可将工件在冲压后自动从冲压槽内转移，提高工件冲压加工效率。提高工件冲压加工效率。提高工件冲压加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产加工用冲压设备


[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品生产加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]对小型金属制品工件进行冲压加工时，存在冲压后金属制品从冲压槽内取出不便的问题，现有技术中的金属制品冲压设备缺少将金属制品从冲压槽内自动取出的机构。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种金属制品生产加工用冲压设备。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属制品生产加工用冲压设备，通过设置吸料转移机构，吸盘可将工件吸附，底座和驱动机构可带动横板移动从而将工件从冲压槽内取出，可将工件在冲压后自动从冲压槽内转移，提高工件冲压加工效率，以解决现有技术中的金属制品冲压设备缺少将金属制品从冲压槽内自动取出的机构的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种金属制品生产加工用冲压设备，包括加工台，加工台顶端开设有冲压槽，冲压槽上方设置有冲压机构，加工台顶端一侧设有吸料转移机构；
[0009]吸料转移机构包括横板、底座和驱动机构，横板设置在底座顶端，横板与底座滑动连接，驱动机构用于驱动底座移动，横板底端一侧设有吸盘，吸盘顶端固定连接有盒体，吸盘与盒体内部连通，横板顶端一侧固定连接有电动推杆A，电动推杆A伸缩端与盒体固定连接，横板顶端固定安装有微型气泵，微型气泵上连接有气管，气管与盒体连接。
[0010]优选的，横板底端固定连接有滑块，底座顶端开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
[0011]优选的，底座一侧固定安装有电动推杆B，电动推杆B伸缩端固定连接有连接板，连接板顶端与横板固定连接。
[0012]优选的，驱动机构包括螺杆、滑杆和固定板，固定板设置两个，两个固定板呈平行分布，固定板底端与加工台固定连接，螺杆和滑杆均设置在两个固定板之间，螺杆两端与固定板转动连接，滑杆两端与固定板固定连接，底座上开设有贯穿的螺孔和滑孔，螺杆与螺孔内侧螺纹连接，滑杆与滑孔内侧滑动连接。
[0013]优选的，固定板一侧固定安装有电机，电机输出端与螺杆传动连接。
[0014]优选的，冲压机构包括顶板、冲压模、液压缸和支撑臂，冲压模位于冲压槽正上方，顶板位于冲压模顶端，液压缸固定安装在顶板顶端，液压缸伸缩端与冲压模固定连接，顶板一侧与支撑臂固定连接，支撑臂底端与加工台固定连接。
[0015]优选的，冲压模顶端固定连接有导向杆，导向杆与顶板滑动连接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1.本技术通过设置吸料转移机构，吸盘可将工件吸附，底座和驱动机构可带动横板移动从而将工件从冲压槽内取出，可将工件在冲压后自动从冲压槽内转移，提高工件冲压加工效率；
[0018]2.本技术通过设置冲压机构，液压缸推动冲压模向冲压槽内冲压可完成对金属制品工件的冲压加工，在冲压模上设置导向杆，导向杆可为冲压模提供导向作用，提高冲压模冲压工件时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的冲压机构整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的吸料转移机构整体结构示意图；
[0022]图4为本技术的横板和吸盘整体结构示意图；
[0023]图5为本技术的吸盘和盒体的剖视图；
[0024]图6为本技术的底座整体结构示意图；
[0025]图7为本技术的驱动机构整体结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、加工台；101、冲压槽；2、冲压机构；201、顶板；202、冲压模；203、液压缸；204、支撑臂；205、导向杆；3、吸料转移机构；4、横板；401、吸盘；402、盒体；403、电动推杆A；404、微型气泵；405、气管；406、滑块；5、底座；501、电动推杆B；502、连接板；503、滑槽；504、螺孔；505、滑孔；6、驱动机构；601、螺杆；602、滑杆；603、固定板；604、电机。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0029]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种金属制品生产加工用冲压设备，包括加工台1，加工台1顶端开设有冲压槽101，冲压槽101上方设置有冲压机构2，加工台1顶端一侧设有吸料转移机构3；
[0030]吸料转移机构3包括横板4、底座5和驱动机构6，横板4设置在底座5顶端，横板4与底座5滑动连接，驱动机构6用于驱动底座5移动，横板4底端一侧设有吸盘401，吸盘401顶端固定连接有盒体402，吸盘401与盒体402内部连通，横板4顶端一侧固定连接有电动推杆A403，电动推杆A403伸缩端与盒体402固定连接，横板4顶端固定安装有微型气泵404，微型气泵404上连接有气管405，气管405与盒体402连接，吸盘401可将工件吸附，底座5和驱动机
构6可带动横板4移动从而将工件从冲压槽101内取出，可将工件在冲压后自动从冲压槽101内转移，提高工件冲压加工效率。
[0031]在一个可选的实施例中，横板4底端固定连接有滑块406，底座5顶端开设有滑槽503，滑块406与滑槽503滑动连接，横板4可通过滑块406在底座5顶端稳定的滑动。
[0032]在一个可选的实施例中，底座5一侧固定安装有电动推杆B501，电动推杆B501伸缩端固定连接有连接板502，连接板502顶端与横板4固定连接，启动电动推杆B501收缩，电动推杆B501可通过连接板502带动横板4向冲压槽101移动。
[0033]在一个可选的实施例中，驱动机构6包括螺杆601、滑杆602和固定板603，固定板603设置两个，两个固定板603呈平行分布，固定板603底端与加工台1固定连接，螺杆601和滑杆602均设置在两个固定板603之间，螺杆601两端与固定板603转动连接，滑杆602两端与固定板603固定连接，底座5上开设有贯穿的螺孔504和滑孔505，螺杆601与螺孔504内侧螺纹连接，滑杆602与滑孔505内侧滑动连接，螺杆601在螺孔504内转动可带动底座5移动，底座5带动横板4移动，从而可使吸盘401带动工件离开加工台1。
[0034]在一个可选的实施例中，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产加工用冲压设备，包括加工台(1)，其特征在于，加工台(1)顶端开设有冲压槽(101)，冲压槽(101)上方设置有冲压机构(2)，加工台(1)顶端一侧设有吸料转移机构(3)；吸料转移机构(3)包括横板(4)、底座(5)和驱动机构(6)，横板(4)设置在底座(5)顶端，横板(4)与底座(5)滑动连接，驱动机构(6)用于驱动底座(5)移动，横板(4)底端一侧设有吸盘(401)，吸盘(401)顶端固定连接有盒体(402)，吸盘(401)与盒体(402)内部连通，横板(4)顶端一侧固定连接有电动推杆A(403)，电动推杆A(403)伸缩端与盒体(402)固定连接，横板(4)顶端固定安装有微型气泵(404)，微型气泵(404)上连接有气管(405)，气管(405)与盒体(402)连接。2.根据权利要求1所述的金属制品生产加工用冲压设备，其特征在于，横板(4)底端固定连接有滑块(406)，底座(5)顶端开设有滑槽(503)，滑块(406)与滑槽(503)滑动连接。3.根据权利要求1所述的金属制品生产加工用冲压设备，其特征在于，底座(5)一侧固定安装有电动推杆B(501)，电动推杆B(501)伸缩端固定连接有连接板(502)，连接板(502)顶端与横板(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的金属制品生产加工用冲压设备，其特征在于，驱动机构(6)包括螺杆(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，
申请(专利权)人：重庆旗达远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：