一种风机塔筒环形保护吊具制造技术

本实用新型专利技术是一种风机塔筒环形保护吊具，包括中心圆筒，中心圆筒底部设有环形连接板，环形连接板上圆周均布有若干连接孔，连接孔与风机塔筒的法兰上的安装孔一一对应，环形连接板上表面圆周均布有若干吊装加固板组和加固筋板组，吊装加固板组和加固筋板组交替布置，吊装加固板组包括两个平行设置的吊装加固板，两个吊装加固板之间设有吊装销轴，加固筋板组包括两个平行设置的加固筋板，吊装销轴上设有吊装环。本实用新型专利技术解决了风机塔筒吊装过程因集中受力而造成的法兰面变形的问题，对风机塔筒法兰接口进行保护，使风机塔筒吊装更加顺畅、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种风机塔筒环形保护吊具


[0001]本技术涉及起重吊装设备的
，尤其涉及一种风机塔筒环形保护吊具。

技术介绍

[0002]目前市场上主流风机设计均为塔筒式结构，风机塔筒之间连接均为法兰面螺栓连接方式，塔筒安装前需将厂家加固支撑拆除，吊装过程仅法兰面受力，因受力集中，易造成连接法兰面的微变形。常规塔筒安装时遇到法兰面接口微变形时，通常使用千斤顶及拉伸泵的矫正，安装过程时长较长，对法兰面及连接螺栓有破坏风险。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种风机塔筒环形保护吊具。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种风机塔筒环形保护吊具，包括中心圆筒，中心圆筒底部设有环形连接板，环形连接板上圆周均布有若干连接孔，连接孔与风机塔筒的法兰上的安装孔一一对应，环形连接板上表面圆周均布有若干吊装加固板组和加固筋板组，吊装加固板组和加固筋板组交替布置，吊装加固板组包括两个平行设置的吊装加固板，两个吊装加固板之间设有吊装销轴，加固筋板组包括两个平行设置的加固筋板，吊装销轴上设有吊装环。
[0006]中心圆筒内壁上设有十字形加强筋板。
[0007]环形连接板外边缘圆周设有若干延伸板，每个延伸板上均设有组装式底撑部件。
[0008]所述组装式底撑部件均包括从上到下连接设置的一个顶连接杆、若干个中间连接杆和底支撑杆，其中，顶连接杆安装在延伸板上，底支撑杆底部设有底支撑板，顶连接杆、若干个中间连接杆以及底支撑杆之间均设有连接件。
[0009]所述连接件为螺纹连接筒，顶连接杆、若干个中间连接杆以及底支撑杆通过螺纹连接筒可拆卸连接。
[0010]吊装加固板组共有四个。
[0011]加固筋板组共有四个。
[0012]底支撑板旋转安装在底支撑杆底部。
[0013]底支撑板顶部设有橡胶保护垫。
[0014]本技术的有益效果是：本技术解决了风机塔筒吊装过程因集中受力而造成的法兰面变形的问题，对风机塔筒法兰接口进行保护，使风机塔筒吊装更加顺畅、安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术使用时的结构示意图；
[0017]图中：1
‑
中心圆筒；2
‑
环形连接板；3
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连接孔；4
‑
风机塔筒；5
‑
法兰；6
‑
吊装加固板；
7
‑
吊装销轴；8
‑
加固筋板；9
‑
吊装环；10
‑
十字形加强筋板；11
‑
延伸板；12
‑
顶连接杆；13
‑
中间连接杆；14
‑
底支撑杆；15
‑
底支撑板；16
‑
螺纹连接筒；
[0018]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1至图2所示，一种风机塔筒环形保护吊具，包括中心圆筒1，中心圆筒1底部设有环形连接板2，环形连接板2上圆周均布有若干连接孔3，连接孔3与风机塔筒4的法兰5上的安装孔一一对应，环形连接板2上表面圆周均布有若干吊装加固板组和加固筋板组，吊装加固板组和加固筋板组交替布置，吊装加固板组包括两个平行设置的吊装加固板6，两个吊装加固板6之间设有吊装销轴7，加固筋板组包括两个平行设置的加固筋板8，吊装销轴7上设有吊装环9。
[0021]中心圆筒1内壁上设有十字形加强筋板10。
[0022]环形连接板2外边缘圆周设有若干延伸板11，每个延伸板11上均设有组装式底撑部件。
[0023]所述组装式底撑部件均包括从上到下连接设置的一个顶连接杆12、若干个中间连接杆13和底支撑杆14，其中，顶连接杆12安装在延伸板11上，底支撑杆14底部设有底支撑板15，顶连接杆12、若干个中间连接杆13以及底支撑杆14之间均设有连接件。
[0024]所述连接件为螺纹连接筒16，顶连接杆12、若干个中间连接杆13以及底支撑杆14通过螺纹连接筒16可拆卸连接。
[0025]吊装加固板组共有四个。
[0026]加固筋板组共有四个。
[0027]底支撑板15旋转安装在底支撑杆14底部。
[0028]底支撑板15顶部设有橡胶保护垫。
[0029]本技术工作时，将吊具的环形连接板2与风机塔筒4的法兰5通过螺栓连接，将吊装锁具与吊装环9连接之后，吊起，根据风机塔筒4的高度要求，选择合适数量的中间连接杆13，通过螺纹连接筒16连接完毕之后，将底支撑板15支撑在风机塔筒4底部，之后再进行吊装。
[0030]本技术通过设计配套风机塔筒4的环形保护吊具，根据风机塔筒4的法兰5设计对应的环形连接板2，再通过吊装加固板组和加固筋板组在八个方向进行加固支撑，在吊装加固板6上安装吊装销轴7作为吊装固定销轴，将吊装受力均匀的分布。本技术可以很好的减少风机塔筒4吊装过程因集中受力而造成的法兰5变形，可以对风机塔筒4的法兰5进行保护。组装式底撑部件的设计，可以通过底支撑板15支撑在风机塔筒4底部，提高了吊装过程中的稳定性，更加安全。
[0031]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机塔筒环形保护吊具，其特征在于，包括中心圆筒(1)，中心圆筒(1)底部设有环形连接板(2)，环形连接板(2)上圆周均布有若干连接孔(3)，连接孔(3)与风机塔筒(4)的法兰(5)上的安装孔一一对应，环形连接板(2)上表面圆周均布有若干吊装加固板组和加固筋板组，吊装加固板组和加固筋板组交替布置，吊装加固板组包括两个平行设置的吊装加固板(6)，两个吊装加固板(6)之间设有吊装销轴(7)，加固筋板组包括两个平行设置的加固筋板(8)，吊装销轴(7)上设有吊装环(9)。2.根据权利要求1所述的一种风机塔筒环形保护吊具，其特征在于，中心圆筒(1)内壁上设有十字形加强筋板(10)。3.根据权利要求2所述的一种风机塔筒环形保护吊具，其特征在于，环形连接板(2)外边缘圆周设有若干延伸板(11)，每个延伸板(11)上均设有组装式底撑部件。4.根据权利要求3所述的一种风机塔筒环形保护吊具，其特征在于，所述组装式底撑部件均包括从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤云，高健，赵俊豪，董江，洪成钢，
申请(专利权)人：天津蓝巢特种吊装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：