中频感应加热炉加热头制造技术

技术编号:34233811 阅读:33 留言:0更新日期:2022-07-21 00:10
本实用新型专利技术提供一种中频感应加热炉加热头,包括可升降的上顶尖机构和位于上顶尖机构下方的下顶尖机构,所述上顶尖机构包括上顶尖,所述上顶尖上部后方设置有用以监测上顶尖是否转动的第一红外线传感器,所述上顶尖侧部设置有用以监测上顶尖上部位置高度变化值的第二红外线传感器。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,操作方便,有利于检测上顶尖工作状态,同时通过上顶尖压住工件以后向上移动的距离来判断工件是否定位好,防止出现加工出不良品的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
中频感应加热炉加热头


[0001]本技术涉及一种中频感应加热炉加热头。

技术介绍

[0002]中频感应加热炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频(300Hz以上至1000Hz)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,在感应线圈中形成感应电流,该加热方式升温速度快,材料利用率可达95%,该加热方式加热均匀,芯表温差极小。中频感应加热炉在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛,覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、兵器制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业,用于热模锻前透热,工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。
[0003]现有的中频感应加热炉中设置有加热冷却装置,将工件定位在上顶尖、下顶尖之间,工件与上顶尖、下顶尖之间分别通过上下孔位定位配合,通过下顶尖的旋转对工件进行加热、冷却的工序,但是传统的加热冷却装置设计不合理,容易出现工件放置歪斜的问题,无法及时发现的话,会导致工件加工不良报废;同时由于加热冷却装置需要在工作过程中带动工件旋转,导致工件在加工过程中容易出现打滑。

技术实现思路

[0004]本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是提供一种中频感应加热炉加热头,使用方便且监测效果好,有效降低工件加工的不良率。
[0005]本技术是这样构成的,它包括可升降的上顶尖机构和位于上顶尖机构下方的下顶尖机构,所述上顶尖机构包括上顶尖,所述上顶尖上部后方设置有用以监测上顶尖是否转动的第一红外线传感器,所述上顶尖侧部设置有用以监测上顶尖上部位置高度变化值的第二红外线传感器。
[0006]进一步的,所述上顶尖上部设置有转动齿,所述转动齿下方设置有定位盘,所述第一红外线传感器与转动齿相对应,所述第二红外线传感器与定位盘相对应。
[0007]进一步的,所述上顶尖机构还包括机架,所述机架上方设置有升降支架,所述机架上设置有导向套,所述升降机架上设置有向下穿过导向套的导向柱,所述上顶尖穿设在导向柱内部。
[0008]进一步的,所述下顶尖机构包括定位座以及设置在定位座上部的下顶尖,所述下顶尖与定位座内部之间设置有弹簧。
[0009]进一步的,所述定位座顶部表面设有齿状部。
[0010]进一步的,所述机架上设置有用以驱动升降支架上下移动的驱动气缸。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本装置设计合理,结构简单,通过将工件的下孔位与下顶尖对齐放置,驱动气缸驱动升降支架下降,同步带动导向柱、上顶尖向下对准工件的上孔位压住,通过下顶尖旋转,对工件进行加热、冷却的工序;在加工过
程中,通过第一红外线传感器监测上顶尖是否在转动,来判断工件加工情况;通过第二红外线传感器来监测上顶尖上部的定位盘的上下移动距离,若工件放置歪斜,会导致工件的夹持高度会增高,则定位盘会向上移动,超出正常工件放置时定位盘的正常高度,从而及时发现工件加工异常,减少不良率的发生;通过设置齿状部有效防止工件随下顶尖机构转动时发生打滑的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例结构示意图;
[0013]图2为本技术实施例上顶尖机构局部示意图;
[0014]图3为图1中A处的局部放大图;
[0015]图4为本技术实施例工件剖视图;
[0016]图中:B1

上顶尖机构,B11

上顶尖,B12

第一红外线传感器,B13

第二红外线传感器,B14

转动齿,B15

定位盘,B16

机架,B17

升降支架,B18

导向柱,B19

驱动气缸,B2

下顶尖机构,B21

定位座,B22

下顶尖,B23

弹簧,B24

齿状部,B3

第一支板,B4

第二支板,B5

工件,B51

上孔位,B52

下孔位,B6

导向套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0018]实施例1:如图1~4所示,本实施例提供一种中频感应加热炉加热头,包括可升降的上顶尖机构B1和位于上顶尖机构下方的下顶尖机构B2,所述上顶尖机构B1包括上顶尖B11,所述上顶尖上部后方设置有用以监测上顶尖是否转动的第一红外线传感器B12,所述上顶尖侧部设置有用以监测上顶尖上部位置高度变化值的第二红外线传感器B13。
[0019]通过第一红外线传感器可以检测上顶尖是否有在旋转,从而判断上顶尖正常工作;当工件放置在定位座发生歪斜的时候,发生歪斜的工件的高度会比正常放置工件的高度更高,从而使上顶尖夹持住工件顶部以后,上顶尖向上移动的距离更多,通过第二红外线传感器可以检测上顶尖、定位盘的上下高度的位置变化,从而判定工件放置歪斜或是为非正常状态。
[0020]升降支架的后方设置有用以安装第一红外线传感器的第一支板B3,升降支架的侧部设置有用以安装第二红外线传感器的第二支板B4。
[0021]在本实施例中,所述上顶尖上部固定有转动齿B14,所述转动齿下方固定有定位盘B15,所述第一红外线传感器与转动齿相对应,所述第二红外线传感器与定位盘相对应。
[0022]在本实施例中,所述上顶尖机构还包括机架B16,所述机架上方设置有升降支架B17,所述机架上固定有导向套B6,所述升降机架上设置有向下穿过导向套的导向柱B18,导向柱可沿导向套内部上下移动,所述上顶尖穿设在导向柱内部,上顶尖与导向柱内部转动配合且可以沿导向柱长度方向向上移动一定距离。
[0023]在本实施例中,所述下顶尖机构包括定位座B21以及设置在定位座上部的下顶尖B22,所述下顶尖与定位座内部之间设置有弹簧B23。
[0024]在本实施例中,所述定位座顶部表面设有齿状部B24;当工件的下孔位与下顶尖对齐时,工件的下表面与齿状部贴合,可以有效防止工件随下顶尖机构旋转时发生打滑问题。
[0025]在本实施例中,所述机架上设置有用以驱动升降支架上下移动的驱动气缸B19,升降支架同步带动导向柱、上顶尖上下移动。
[0026]在本实施例中,工作时,将工件的下孔位与下顶尖对齐放置,驱动气缸驱动升降支架下降,同步带动导向柱、上顶尖向下对准工件的上孔位压住,通过下顶尖旋转,对工件进行加热、冷却的工序;在加工过程中,通过第一红外线传感器监测上顶尖是否在转动,来判断工件加工情况;通过第二红外线传感器来监测上顶尖上部的定位盘的上下移动距离,若工件放置歪斜,会导致工件的夹持高度会增高,则定位盘会向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频感应加热炉加热头,其特征在于,包括可升降的上顶尖机构和位于上顶尖机构下方的下顶尖机构,所述上顶尖机构包括上顶尖,所述上顶尖上部后方设置有用以监测上顶尖是否转动的第一红外线传感器,所述上顶尖侧部设置有用以监测上顶尖上部位置高度变化值的第二红外线传感器。2.根据权利要求1所述的一种中频感应加热炉加热头,其特征在于,所述上顶尖上部设置有转动齿,所述转动齿下方设置有定位盘,所述第一红外线传感器与转动齿相对应,所述第二红外线传感器与定位盘相对应。3.根据权利要求1所述的一种中频感应加热炉加热头,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文重
申请(专利权)人:福州金锻工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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