一种淬火油生产用三级自动过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火油生产技术领域，且公开了一种淬火油生产用三级自动过滤机，包括机身，机身的顶部壁面左侧镶嵌安装有机盖，机身内部的底部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的外部固定安装有密封壳，密封壳的底部壁面与机身内部的底部壁面固定连接，驱动电机的输出端上固定安装有输出轴，输出轴向上贯穿了密封壳的顶部壁面。本实用新型专利技术中，当滤筒在旋转时，滤筒内壁上因为过滤而残留的杂质就会刮刀刮动然后落入空心杆的内部，当滤筒过滤完成后，拉动活动槽使得限位杆与拉杆分离，此时可将拉杆和空心杆从滤筒的内部取出，从而可清理空心杆内部的杂质，进而达到了在过滤时避免杂质堵塞滤筒的情况发生。塞滤筒的情况发生。塞滤筒的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火油生产用三级自动过滤机


[0001]本技术涉及淬火油生产
，尤其涉及一种淬火油生产用三级自动过滤机。

技术介绍

[0002]淬火油是一种工艺用油，用作淬火介质，油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜，油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形，为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：
①
较高的闪点，以减少起火的危险；
②
较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；
③
不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命，淬火油在生产时需要进行过滤。
[0003]过滤会产生杂质，目前市场上已有的过滤装置都是直接对淬火油进行过滤，很容易导致淬火油中的杂质将滤网堵塞。为此，我们提出一种淬火油生产用三级自动过滤机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种淬火油生产用三级自动过滤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种淬火油生产用三级自动过滤机，包括机身，机身的顶部壁面左侧镶嵌安装有机盖，机身内部的底部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的外部固定安装有密封壳，密封壳的底部壁面与机身内部的底部壁面固定连接，驱动电机的输出端上固定安装有输出轴，输出轴向上贯穿了密封壳的顶部壁面，输出轴的顶部壁面固定安装有安装板，安装板的顶部壁面固定安装有滤筒，机身的顶部壁面右侧开设有开口，开口的内部活动安装有拉杆，拉杆的底部壁面固定安装有空心杆，空心杆的底部壁面与安装板的顶部壁面相贴合，空心杆的侧壁靠近滤筒内壁的位置固定安装有刮刀，机身的弧形侧壁下方镶嵌安装有排油管，排油管上通过螺纹活动安装有密封盖机身的内部设置有限位机构。
[0006]作为优选，所述刮刀靠近滤筒内壁的一侧壁面与滤筒的内壁相贴合。
[0007]作为优选，所述限位机构包括有限位块以及安装槽，限位块固定安装有开口的右侧壁面，且限位块的底部壁面与机身的顶部壁面位于同一平面。
[0008]作为优选，所述安装槽开设在机身的内部对应开口的位置，安装槽与开口相互连通，安装槽的内部活动安装有限位杆，限位杆贯穿了开口的右侧壁面，安装槽的内部固定安装有与限位杆固定连接的限位弹簧。
[0009]作为优选，所述机身的顶部壁面对应安装槽的位置开设有活动槽，活动槽向下与安装槽的内部连通，活动槽的内部左侧互动安装有拉块，拉块与限位杆的顶部壁面右侧固定连接。
[0010]作为优选，所述滤筒的弧形侧壁上固定安装有刮板，刮板靠近机身的一侧壁面与
机身的内壁相贴合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种淬火油生产用三级自动过滤机。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种淬火油生产用三级自动过滤机，通过机盖将淬火油倒入滤筒的内部，然后启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动安装板旋转，安装板带动滤筒旋转，在离心力的作用下，滤筒内部的淬火油被滤筒过滤并甩出滤筒的内部，同时开口的内部安装有拉杆，拉杆被限位块以及限位杆固定在开口的内部，拉杆的底部安装有空心杆，空心杆位于滤筒的内部，空心杆上安装有刮刀，刮刀与滤筒的内壁相贴合，当滤筒在旋转时，滤筒内壁上因为过滤而残留的杂质就会刮刀刮动然后落入空心杆的内部，当滤筒过滤完成后，拉动活动槽使得限位杆与拉杆分离，此时可将拉杆和空心杆从滤筒的内部取出，从而可清理空心杆内部的杂质，进而达到了在过滤时避免杂质堵塞滤筒的情况发生。
[0014](2)、该一种淬火油生产用三级自动过滤机，由于滤筒上还安装有刮板，刮板与机身的内壁相贴合，滤筒在旋转时滤筒内部被过滤甩出的淬火油就会飞溅到机身的内壁上，刮板与滤筒一同旋转，刮板就会对机身的内壁进行刮动，将机身内壁上的淬火油刮下，使得过滤出的淬火油全部从排油管流出，不会残留在机身的内部。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术主要结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机身；2、机盖；3、驱动电机；4、密封壳；5、输出轴；6、安装板；7、滤筒；8、开口；9、拉杆；10、空心杆；11、刮刀；12、排油管；13、密封盖；14、限位块；15、安装槽；16、限位杆；17、限位弹簧；18、活动槽；19、拉块；20、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种淬火油生产用三级自动过滤机，如图1－图3所示，包括机身1，机身1为空心圆柱形结构，机身1的顶部壁面左侧镶嵌安装有机盖2，机盖2为圆形结构，机盖2贯穿了机身1的顶部壁面，机身1内部的底部壁面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的外部固定安装有密封壳4，密封壳4为空心圆柱形结构，密封壳4的底部壁面与机身1内部的底部壁面固定连接，驱动电机3的输出端上固定安装有输出轴5，输出轴5为圆柱形结构，输出轴5向上贯穿了密封壳4的顶部壁面，输出轴5的顶部壁面固定安装有安装板6，安装板6为圆形的板，安装板6的顶部壁面固定安装有滤筒7，滤筒7为空心圆柱形结构，机身1的顶部壁面右侧开设有开口8，开口8为矩形结构的孔，开口8贯穿了机身1的顶部壁面与机身1的内部连通，开口8的内部活动安装有拉杆9，拉杆9为矩形结构的杆，拉杆9的底部壁面固定安装有空心杆10，空心杆10为空心矩形结构，空心杆10的底部壁面与安装板6的顶部壁面相贴合，空心杆10的侧壁靠近滤筒7内壁的位置固定安装有刮刀11，刮刀11为弧形结构的长条，且刮刀11靠近滤筒7内壁的一侧壁面与滤筒7的内壁相贴合，机身1的弧形侧壁下方镶嵌安装有排油管12，排油管12为圆柱形的管，排油管12贯穿了机身1的外侧壁与机身1的内部连通，排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火油生产用三级自动过滤机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部壁面左侧镶嵌安装有机盖(2)，机身(1)内部的底部壁面固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的外部固定安装有密封壳(4)，密封壳(4)的底部壁面与机身(1)内部的底部壁面固定连接，驱动电机(3)的输出端上固定安装有输出轴(5)，输出轴(5)向上贯穿了密封壳(4)的顶部壁面，输出轴(5)的顶部壁面固定安装有安装板(6)，安装板(6)的顶部壁面固定安装有滤筒(7)，机身(1)的顶部壁面右侧开设有开口(8)，开口(8)的内部活动安装有拉杆(9)，拉杆(9)的底部壁面固定安装有空心杆(10)，空心杆(10)的底部壁面与安装板(6)的顶部壁面相贴合，空心杆(10)的侧壁靠近滤筒(7)内壁的位置固定安装有刮刀(11)，机身(1)的弧形侧壁下方镶嵌安装有排油管(12)，排油管(12)上通过螺纹活动安装有密封盖(13)机身(1)的内部设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种淬火油生产用三级自动过滤机，其特征在于：所述刮刀(11)靠近滤筒(7)内壁的一侧壁面与滤筒(7)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣明，郎娟，
申请(专利权)人：山东力特工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：