本实用新型专利技术提供了一种建筑混凝土加工用补水装置，包括搅拌罐、进料口、出料口、挡板、支脚、固定板、电机、长轴、搅拌叶、L形固定架、供水管、补水装置、多通接头和电控阀门，所述补水装置包括软性连接管、扇形板、扇形水箱、水嘴、螺栓和圆孔，所述扇形水箱顶端贴合所述扇形板底端设置，所述扇形水箱底端设置多个所述水嘴，所述扇形板上设有多个所述圆孔，所述软性连接管一端穿过扇形板板体与扇形水箱顶端连接固定，多个所述螺栓一端均插置在多个所述圆孔内，所述搅拌罐底端设有多个所述支脚，所述固定板底端连接固定在搅拌罐罐体顶端，所述电机动力端与固定板顶端中心位置连接固定，所述长轴一端穿过固定板中心位置与电机动力端连接固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土加工用补水装置
[0001]本技术涉及建筑混凝土加工
，特别涉及一种建筑混凝土加工用补水装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点；这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]建筑混凝土在搅拌时，需将混凝土材料按一定比例投入搅拌罐内，再向搅拌罐内倒入水，然后进行搅拌，搅拌过程中水量不足，需要将搅拌机停下补水，影响搅拌进度，同时将水直接倒入搅拌罐内，水与所有材料融合时间较长，影响搅拌速度。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种建筑混凝土加工用补水装置，在搅拌罐顶部设有四个补水装置，向搅拌罐内补水时不需停下搅拌机，同时每个补水装置底部均设有多个水嘴，可以将水均匀洒向搅拌罐内正在搅拌的材料中。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种建筑混凝土加工用补水装置，包括搅拌罐、进料口、出料口、挡板、支脚、固定板、电机、长轴、搅拌叶、L形固定架、供水管、补水装置、多通接头和电控阀门，所述补水装置包括软性连接管、扇形板、扇形水箱、水嘴、螺栓和圆孔，所述扇形水箱顶端贴合所述扇形板底端设置，所述扇形水箱底端设置多个所述水嘴，所述扇形板上设有多个所述圆孔，所述软性连接管一端穿过扇形板板体与扇形水箱顶端连接固定，多个所述螺栓一端均插置在多个所述圆孔内，所述搅拌罐底端设有多个所述支脚，所述固定板底端连接固定在搅拌罐罐体顶端，所述电机动力端与固定板顶端中心位置连接固定，所述长轴一端穿过固定板中心位置与电机动力端连接固定，所述长轴远离电机一端靠近搅拌罐内部底端设置，所述搅拌叶套设固定在长轴轴体上，所述进料口设在搅拌罐一侧，且靠近搅拌罐顶端设置，所述出料口设在搅拌罐远离进料口一侧，且靠近搅拌罐底端设置，所述挡板插设在出料口上，所述L形固定架一端连接固定在搅拌罐顶端，且靠近搅拌罐边侧设置，所述多通接头一侧连接固定在L形固定架向上面，且设置在电机正上方位置，所述电控阀门底端连接固定在多通接头远离L形固定架一侧，四个所述补水装置上所设四个所述扇形水箱均贯穿搅拌罐顶端设置，四个所述补水装置上所设四个所述扇形板向下面均贴合搅拌罐顶端设置，四个所述补水装置上多个所述螺栓一端均拧合伸入搅拌罐罐体顶端设置，四个所述补水装置上四个所述软性连接管远离扇形水箱一端均与多通接头一侧连接固定，所述供水管一端与电控阀门一侧连
接固定。
[0007]作为改进，所述扇形水箱设置在扇形板底端中心位置。
[0008]作为改进，多个所述水嘴在扇形水箱底端呈等距阵列分布。
[0009]作为改进，多个所述圆孔在扇形板上等距分布，且均靠近扇形板边侧设置。
[0010]作为改进，所述软性连接管一端连接固定在扇形水箱顶端中心位置。
[0011]作为改进，多个所述支脚在搅拌罐底端呈等距分布，且均沿搅拌罐边侧设置。
[0012]作为改进，所述固定板设置在搅拌罐罐体顶端中心位置。
[0013]作为改进，四个所述补水装置在搅拌罐顶端均为弧面一侧向外设置。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术一种建筑混凝土加工用补水装置，补水装置12结构为扇形，在搅拌罐1顶端可均匀设置四个；在扇形水箱17底端设置有多个水嘴18，可使水更为均匀地流入搅拌罐1罐体内部；使用多通接头14可以连接四个补水装置12上的四个软性连接管13，可以通过四个软性连接管13同时为四个补水装置12供水。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的补水装置俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的补水装置仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的补水装置结构示意图；
[0020]图5为本技术的A部放大结构示意图。
[0021]附图标记对照表：
[0022]1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、挡板；5、支脚；6、固定板；7、电机；8、长轴；9、搅拌叶；10、L形固定架；11、供水管；12、补水装置；13、软性连接管；14、多通接头；15、电控阀门；16、扇形板；17、扇形水箱；18、水嘴；19、螺栓；20、圆孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
5所示，一种建筑混凝土加工用补水装置，包括搅拌罐1、进料口2、出料口3、挡板4、支脚5、固定板6、电机7、长轴8、搅拌叶9、L形固定架10、供水管11、补水装置12、多通接头14和电控阀门15，补水装置12包括软性连接管13、扇形板16、扇形水箱17、水嘴18、螺栓19和圆孔20，扇形水箱17顶端贴合扇形板16底端设置，扇形水箱17设置在扇形板16底端中心位置，扇形水箱17底端设置多个水嘴18，多个水嘴18在扇形水箱17底端呈等距阵列分布，可使水更为均匀地流入搅拌罐1罐体内部，扇形板16上设有多个圆孔20，多个圆孔20在扇形板16上等距分布，且均靠近扇形板16边侧设置，软性连接管13一端穿过扇形板16板体与扇
形水箱17顶端连接固定，软性连接管13一端连接固定在扇形水箱17顶端中心位置，多个螺栓19一端均插置在多个圆孔20内，搅拌罐1底端设有多个支脚5，多个支脚5在搅拌罐1底端呈等距分布，且均沿搅拌罐1边侧设置，固定板6底端连接固定在搅拌罐1罐体顶端，固定板6设置在搅拌罐1罐体顶端中心位置，电机7动力端与固定板6顶端中心位置连接固定，长轴8一端穿过固定板6中心位置与电机7动力端连接固定，长轴8远离电机7一端靠近搅拌罐1内部底端设置，搅拌叶9套设固定在长轴8轴体上，进料口2设在搅拌罐1一侧，且靠近搅拌罐1顶端设置，出料口3设在搅拌罐1远离进料口2一侧，且靠近搅拌罐1底端设置，挡板4插设在出料口3上，L形固定架10一端连接固定在搅拌罐1顶端，且靠近搅拌罐1边侧设置，多通接头14一侧连接固定在L形固定架10向上面，且设置在电机7正上方位置，电控阀门15底端连接固定在多通接头14远离L形固定架10一侧，四个补水装置12上所设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土加工用补水装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、进料口(2)、出料口(3)、挡板(4)、支脚(5)、固定板(6)、电机(7)、长轴(8)、搅拌叶(9)、L形固定架(10)、供水管(11)、补水装置(12)、多通接头(14)和电控阀门(15)，所述补水装置(12)包括软性连接管(13)、扇形板(16)、扇形水箱(17)、水嘴(18)、螺栓(19)和圆孔(20)，所述扇形水箱(17)顶端贴合所述扇形板(16)底端设置，所述扇形水箱(17)底端设置多个所述水嘴(18)，所述扇形板(16)上设有多个所述圆孔(20)，所述软性连接管(13)一端穿过扇形板(16)板体与扇形水箱(17)顶端连接固定，多个所述螺栓(19)一端均插置在多个所述圆孔(20)内，所述搅拌罐(1)底端设有多个所述支脚(5)，所述固定板(6)底端连接固定在搅拌罐(1)罐体顶端，所述电机(7)动力端与固定板(6)顶端中心位置连接固定，所述长轴(8)一端穿过固定板(6)中心位置与电机(7)动力端连接固定，所述长轴(8)远离电机(7)一端靠近搅拌罐(1)内部底端设置，所述搅拌叶(9)套设固定在长轴(8)轴体上，所述进料口(2)设在搅拌罐(1)一侧，且靠近搅拌罐(1)顶端设置，所述出料口(3)设在搅拌罐(1)远离进料口(2)一侧，且靠近搅拌罐(1)底端设置，所述挡板(4)插设在出料口(3)上，所述L形固定架(10)一端连接固定在搅拌罐(1)顶端，且靠近搅拌罐(1)边侧设置，所述多通接头(14)一侧连接固定在L形固定架(10)向上面，且设置在电机(7)正上方位置，所述电控阀门(15)底端连接固定在多...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，周成兵，张太青，周鑫，许进，
申请(专利权)人：江苏晨马建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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