本实用新型专利技术公开了一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，包括吸气单元，包括支架座，设置于所述支架座内腔上端的蓄电池，设置于所述支架座底部的支撑板。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置蓄电池，用于配合第一导线和第二导线对微型真空泵提供电力，通过设置微型真空泵，用于配合第二橡胶管将废气输送至第一橡胶管，通过第一橡胶管、固定管、螺纹套和传输管的配合，用于将废气输送至球胆的内部，以此提高了对废气取样的效率，解决了现有的废气取样通过橡胶软管与采集器双联球相连，人工用挤压双联球的方式将废气输送到废气收集的橡胶球胆内进行取样，该方法取样耗时长、效率低、人员劳动强度大的问题。人员劳动强度大的问题。人员劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置
[0001]本技术涉及焦炉
，特别是一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置。
技术介绍
[0002]焦炉是将煤高温干馏转变成焦炭的设备，其高温过程是通过以煤气为燃料在燃烧室内与空气混合燃烧来实现的，在燃烧室内，废气循环直接参与燃烧过程，使得焦炉立火道内燃烧变得复杂，为了对立火道内的燃烧情况进行实时的废气组成，空气过剩系数等变化情况跟踪，需要采集立火道内废气样进行分析，现有的废气取样通过橡胶软管与采集器双联球相连，人工用挤压双联球的方式将废气输送到废气收集的橡胶球胆内进行取样，该方法取样耗时长、效率低、人员劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的废气取样通过橡胶软管与采集器双联球相连，人工用挤压双联球的方式将废气输送到废气收集的橡胶球胆内进行取样，该方法取样耗时长、效率低、人员劳动强度大。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其包括，
[0007]吸气单元，包括支架座，设置于所述支架座内腔上端的蓄电池，设置于所述支架座底部的支撑板，设置于所述支撑板顶部的微型真空泵，设置于所述蓄电池顶部两侧的第一导线，设置于所述第一导线远离所述蓄电池的一端且位于所述支架座外部的开关，以及设置于所述第一导线位于所述支架座内腔一端表面的第二导线；
[0008]传输机构，包括第一橡胶管和第二橡胶管、设置于所述微型真空泵的进气端和出气端，设置于所述第一橡胶管远离所述微型真空泵一端的固定管，设置于所述固定管另一端表面的螺纹套，设置于所述螺纹套内腔的传输管，以及设置于所述传输管的另一端且位于所述螺纹套外部的球胆。
[0009]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述支架座包括支架底座、设置于所述支架座底部的两侧。
[0010]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述支架座还包括挂钩、设置于所述支架座的两侧。
[0011]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述支架座还包括把手、设置于所述支架座的顶部。
[0012]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述把手的两侧均通过螺栓与所述支架座螺纹连接。
[0013]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述第二导线远离所述第一导线的一端与所述微型真空泵固定连接。
[0014]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述蓄电池包括连接板、设置于所述蓄电池顶部的右侧。
[0015]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述蓄电池的顶部与所述支架座的内壁固定连接。
[0016]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述第一导线靠近所述蓄电池的一端通过螺栓与所述连接板和所述蓄电池螺纹连接。
[0017]作为本技术所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述固定管位于所述螺纹套内腔一端的表面与所述螺纹套的内壁螺纹连接，所述传输管位于所述螺纹套内腔一端的表面与所述螺纹套的内壁活动连接。
[0018]本技术有益效果为：通过设置蓄电池，用于配合第一导线和第二导线对微型真空泵提供电力，通过设置微型真空泵，用于配合第二橡胶管将废气输送至第一橡胶管，通过第一橡胶管、固定管、螺纹套和传输管的配合，用于将废气输送至球胆的内部，以此提高了对废气取样的效率，且整个取样装置结构组织简单、可靠性高、易操作使用，实现了自动取样，不需人工费力采用挤压双联球采集器的传统取样方式，省时、省力，效率高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的结构图。
[0021]图2为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的微型真空泵和第二导线连接结构图。
[0022]图3为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的图1中A处局部结构放大图。
[0023]图4为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的固定管、螺纹套和传输管的爆炸结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置包括吸气单元100，包括支架座101，设置于支架座101内腔上端的蓄电池102，设置于支架座101底部的支撑板103，设置于支撑板103顶部的微型真空泵104，设置于蓄电池102顶部两侧的第一导线105，设置于第一导线105远离蓄电池102的一端且位于支架座101外部的开关106，以及设置于第一导线105位于支架座101内腔一端表面的第二导线107。
[0029]传输机构200，包括第一橡胶管201和第二橡胶管202、设置于微型真空泵104的进气端和出气端，设置于第一橡胶管201远离微型真空泵104一端的固定管203，设置于固定管203另一端表面的螺纹套204，设置于螺纹套204内腔的传输管205，以及设置于传输管205的另一端且位于螺纹套204外部的球胆206。
[0030]在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：包括，吸气单元(100)，包括支架座(101)，设置于所述支架座(101)内腔上端的蓄电池(102)，设置于所述支架座(101)底部的支撑板(103)，设置于所述支撑板(103)顶部的微型真空泵(104)，设置于所述蓄电池(102)顶部两侧的第一导线(105)，设置于所述第一导线(105)远离所述蓄电池(102)的一端且位于所述支架座(101)外部的开关(106)，以及设置于所述第一导线(105)位于所述支架座(101)内腔一端表面的第二导线(107)；传输机构(200)，包括第一橡胶管(201)和第二橡胶管(202)、设置于所述微型真空泵(104)的进气端和出气端，设置于所述第一橡胶管(201)远离所述微型真空泵(104)一端的固定管(203)，设置于所述固定管(203)另一端表面的螺纹套(204)，设置于所述螺纹套(204)内腔的传输管(205)，以及设置于所述传输管(205)的另一端且位于所述螺纹套(204)外部的球胆(206)。2.如权利要求1所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述支架座(101)包括支架底座(101a)、设置于所述支架座(101)底部的两侧。3.如权利要求2所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述支架座(101)还包括挂钩(101b)、设置于所述支架座(101)的两侧。4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐炜，王伟，游坚，王子宏，蒋丽荣，蒋学凯，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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