本实用新型专利技术公开了一种机械刃模具加工用裁断装置，包括加工台，加工台上安装有支撑杆，支撑杆上安装有支撑基板，支撑基板上设置有行走支架，行走支架上设置有传动轴，传动轴通过轴承安装在行走支架上且传动轴的一端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机安装在行走支架上，传动轴通过花键安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿条啮合。本实用新型专利技术的机械刃模具加工用裁断装置，通过裁断刀片对物品进行整体裁断，不需要操作人员手动进行裁断，减轻了操作人员的工作负担，提高裁断效率，且在裁断的过程中，通过安装在操作台外侧的防护挡罩可对裁断过程中产生的碎屑进行遮挡防护，避免碎屑飞溅，防止碰伤操作人员，操作安全性高。操作安全性高。操作安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种机械刃模具加工用裁断装置
[0001]本技术涉及机械刃模具加工
，具体为一种机械刃模具加工用裁断装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。机械刃模具加工时，常需要对其进行裁断，以便于制造出符合需求的尺寸，目前对于机械刃模具加工的裁断方式，多为操作人员手动进行裁断，增加了操作人员的工作负担，其劳动强度大，使裁断效率低下，且操作人员在手动裁断的过程中，裁断过程中产生的碎屑易飞溅而碰伤操作人员，使得操作安全性低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械刃模具加工用裁断装置，通过裁断刀片对物品进行整体裁断，不需要操作人员手动进行裁断，减轻了操作人员的工作负担，提高裁断效率，且在裁断的过程中，通过安装在操作台外侧的防护挡罩可对裁断过程中产生的碎屑进行遮挡防护，避免碎屑飞溅，防止碰伤操作人员，操作安全性高，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械刃模具加工用裁断装置，包括加工台，所述加工台的上表面安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有支撑基板，所述支撑基板上设置有行走支架，所述行走支架上设置有传动轴，所述传动轴通过轴承安装在行走支架上且传动轴的一端与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在行走支架上，所述传动轴通过花键安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿条啮合，所述传动齿条安装在支撑基板的底部，所述行走支架的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过花键安装有裁断刀片，所述裁断刀片的下方设置有操作台，所述操作台上设置有夹持组件和防护挡罩，所述防护挡罩位于操作台的外围且防护挡罩凸出操作台。
[0006]优选的，所述夹持组件包括驱动轴、驱动伞齿轮、从动伞齿轮、传动丝杆和夹持件，所述传动丝杆通过轴承安装在操作台上，所述传动丝杆螺纹连接有夹持件，所述传动丝杆的一端通过花键安装有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮与驱动伞齿轮啮合，所述驱动伞齿轮通过花键安装在驱动轴上，所述驱动轴通过轴承安装在操作台上。
[0007]优选的，所述驱动轴的上端安装有驱动柄，所述夹持件通过驱动柄带动驱动轴、驱动伞齿轮、从动伞齿轮和传动丝杆旋转而横向移动。
[0008]优选的，所述夹持件的下端紧贴操作台的表面。
[0009]优选的，所述支撑基板的底部开设有供行走支架移动的条形槽，所述行走支架与
条形槽适配。
[0010]优选的，所述行走支架通过驱动电机带动传动轴和驱动齿轮旋转而在支撑基板上移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术的机械刃模具加工用裁断装置，将待裁断的物品放置在操作台上，通过驱动柄带动驱动轴和驱动伞齿轮旋转，由于驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合且从动伞齿轮通过花键安装在传动丝杆上，因此驱动伞齿轮旋转可带动从动伞齿轮和传动丝杆随之旋转，传动丝杆在旋转的过程中可带动夹持件移动，使夹持件夹持物品，旋转电机启动带动裁断刀片旋转且液压缸启动带动旋转的裁断刀片下移，通过旋转且下移的裁断刀片对物品进行裁断，与此同时驱动电机启动驱动传动轴和驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与传动齿条啮合且传动齿条安装在支撑基板的底部，因此驱动齿轮旋转可带动行走支架在支撑基板上横向移动，行走支架在横向移动的过程中可带动旋转的裁断刀片随之横向移动，通过裁断刀片对物品进行整体裁断，不需要操作人员手动进行裁断，减轻了操作人员的工作负担，提高裁断效率。
[0013]2、本技术的机械刃模具加工用裁断装置，在裁断的过程中，通过安装在操作台外侧的防护挡罩可对裁断过程中产生的碎屑进行遮挡防护，避免碎屑飞溅，防止碰伤操作人员，操作安全性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的机械刃模具加工用裁断装置的正视图；
[0015]图2为本技术的支撑基板上设置裁断刀片的侧视图；
[0016]图3为本技术的操作台上设置夹持组件和防护挡罩的正视图；
[0017]图4为本技术的图3中的A处放大图。
[0018]图中：1、加工台；2、支撑杆；3、支撑基板；4、行走支架；41、传动轴；411、驱动齿轮；42、液压缸；5、驱动电机；6、传动齿条；7、旋转电机；71、裁断刀片；8、操作台；9、夹持组件；91、驱动轴；911、驱动柄；92、驱动伞齿轮；93、从动伞齿轮；94、传动丝杆；95、夹持件；10、防护挡罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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图2，一种机械刃模具加工用裁断装置，包括加工台1，加工台1的上表面安装有支撑杆2，支撑杆2上安装有支撑基板3，支撑基板3上设置有行走支架4，支撑基板3的底部开设有供行走支架4移动的条形槽，行走支架4与条形槽适配，行走支架4上设置有传动轴41，传动轴41通过轴承安装在行走支架4上且传动轴41的一端与驱动电机5的输出轴连接，驱动电机5安装在行走支架4上，传动轴41通过花键安装有驱动齿轮411，驱动齿轮411与传动齿条6啮合，传动齿条6安装在支撑基板3的底部，行走支架4通过驱动电机5带动传动轴
41和驱动齿轮411旋转而在支撑基板3上移动，行走支架4的底部安装有液压缸42，液压缸42的活塞杆连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴通过花键安装有裁断刀片71，将待裁断的物品放置在操作台8上，通过驱动柄911带动驱动轴91和驱动伞齿轮92旋转，由于驱动伞齿轮92与从动伞齿轮93啮合且从动伞齿轮93通过花键安装在传动丝杆94上，因此驱动伞齿轮92旋转可带动从动伞齿轮93和传动丝杆94随之旋转，传动丝杆94在旋转的过程中可带动夹持件95移动，使夹持件95夹持物品，旋转电机7启动带动裁断刀片71旋转且液压缸42启动带动旋转的裁断刀片71下移，通过旋转且下移的裁断刀片71对物品进行裁断，与此同时驱动电机5启动驱动传动轴41和驱动齿轮411旋转，由于驱动齿轮411与传动齿条6啮合且传动齿条6安装在支撑基板3的底部，因此驱动齿轮411旋转可带动行走支架4在支撑基板3上横向移动，行走支架4在横向移动的过程中可带动旋转的裁断刀片71随之横向移动，通过裁断刀片71对物品进行整体裁断，不需要操作人员手动进行裁断，减轻了操作人员的工作负担，提高裁断效率，裁断刀片71的下方设置有操作台8，操作台8上设置有夹持组件9和防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械刃模具加工用裁断装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上安装有支撑基板(3)，所述支撑基板(3)上设置有行走支架(4)，所述行走支架(4)上设置有传动轴(41)，所述传动轴(41)通过轴承安装在行走支架(4)上且传动轴(41)的一端与驱动电机(5)的输出轴连接，所述驱动电机(5)安装在行走支架(4)上，所述传动轴(41)通过花键安装有驱动齿轮(411)，所述驱动齿轮(411)与传动齿条(6)啮合，所述传动齿条(6)安装在支撑基板(3)的底部，所述行走支架(4)的底部安装有液压缸(42)，所述液压缸(42)的活塞杆连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴通过花键安装有裁断刀片(71)，所述裁断刀片(71)的下方设置有操作台(8)，所述操作台(8)上设置有夹持组件(9)和防护挡罩(10)，所述防护挡罩(10)位于操作台(8)的外围且防护挡罩(10)凸出操作台(8)。2.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用裁断装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括驱动轴(91)、驱动伞齿轮(92)、从动伞齿轮(93)、传动丝杆(94)和夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，陶家龙，陈生果，
申请(专利权)人：马鞍山市新兴数控刃模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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