本实用新型专利技术公开了一种可调节自动上料的装置，包括支撑架、固定块、第一转轴、上料机、移动块、两个第二转轴、两个螺杆、两个第一齿轮、第二齿轮、电机和电机箱，固定块的底部与支撑架的顶部固定连接，固定块通过第一转轴与上料机活动连接，移动块通过第二转轴与螺杆活动连接，移动块内部的两侧均固定连接有移动框，上料机的两侧均固定连接有固定框，两个移动框相对的一侧均固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮和螺杆的配合使用，能够使上料机的高度发生变化，通过第一转轴、第二转轴、固定框、移动框和限位块之间的配合，防止上料机改变高度时受到限制，使上料机高度调节时更加方便。高度调节时更加方便。高度调节时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节自动上料的装置
[0001]本技术属于物料上料
，尤其涉及一种可调节自动上料的装置。
技术介绍
[0002]自动上料机广泛应用于各种粉状和颗粒形状等物料，但是自动上料机规格是固定的，如果高度不匹配则需要更换自动上料机，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的自动上料机不能适用于各种场合，遇到比自动上料机还要高时不能使用的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可调节自动上料的装置，具备高度调节的优点，解决了现有的自动上料机不能适用于各种场合，遇到比自动上料机还要高时不能使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可调节自动上料的装置，包括支撑架、固定块、第一转轴、上料机、移动块、两个第二转轴、两个螺杆、两个第一齿轮、第二齿轮、电机和电机箱，所述固定块的底部与支撑架的顶部固定连接，所述固定块通过第一转轴与上料机活动连接，所述移动块通过第二转轴与螺杆活动连接，所述移动块内部的两侧均固定连接有移动框，所述上料机的两侧均固定连接有固定框，两个移动框相对的一侧均固定连接有限位块，所述螺杆位于移动块底部的两侧，所述螺杆通过螺纹与第一齿轮活动连接，所述第二齿轮位于两个第一齿轮相对一侧的之间，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述电机的输出端与第二齿轮的底部固定连接，所述电机位于电机箱的内部，且电机箱的顶部与支撑架的底部固定连接，所述螺杆的底部固定连接有限制块。
[0005]作为本技术优选的，所述支撑架的内部开设有与限制块配合使用的限制槽，所述螺杆和限制块位于限制槽的内部上下移动。
[0006]作为本技术优选的，所述电机箱的内部开设有散热槽，且散热槽均匀分布于电机箱内部的底部。
[0007]作为本技术优选的，所述第二齿轮的顶部和底部均固定连接有固定圈，所述支撑架的内部开设有与固定圈配合使用的固定槽，所述固定圈位于固定槽的内部滑动。
[0008]作为本技术优选的，所述第二齿轮的顶部固定连接有轴承，所述第二齿轮的顶部通过轴承与支撑架的内壁活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定框的内部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块位于限位槽的内部滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮和螺杆的配合使用，能够使上料机的高度发生变化，通过第一转轴、第二转轴、固定框、移动框和限位块之间的配合，防止上料机改变高度时受到限制，使上料机高度调节时更加方便。
[0012]2、本技术通过设置限制块和限制槽的配合使用，有效的实现了对螺杆移动距
离进行限位，防止螺杆移动过度脱离第一齿轮的内部。
[0013]3、本技术通过设置散热槽，防止电机长时间的运转电机箱内部温度过高损坏，使电机箱具备散热的功能。
[0014]4、本技术通过设置固定圈和固定槽，增加了第一齿轮转动时的稳定性，防止长时间的转动第一齿轮与第二齿轮的啮合不完整。
[0015]5、本技术通过设置轴承，增加了第二齿轮转动时的稳定性，防止长时间的转动第一齿轮与第二齿轮的啮合不完整。
[0016]6、本技术通过设置限位块和限位槽的配合使用，有效的实现了固定框和移动框之间的连接，限位块可以随着限位槽的轨迹转动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供支撑架的左视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供上料机的左视图；
[0020]图4是本技术实施例提供固定框和移动框的俯视剖视图。
[0021]图中：1、支撑架；2、固定块；3、第一转轴；4、上料机；5、移动块；6、第二转轴；7、螺杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、电机；11、电机箱；12、限制块；13、移动框；14、固定框；15、限位块；16、限位槽；17、散热槽； 18、限制槽；19、轴承；20、固定圈；21、固定槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种可调节自动上料的装置，包括支撑架1、固定块2、第一转轴3、上料机4、移动块5、两个第二转轴6、两个螺杆7、两个第一齿轮8、第二齿轮9、电机10和电机箱11，固定块2的底部与支撑架1的顶部固定连接，固定块2通过第一转轴3与上料机4活动连接，移动块5通过第二转轴6与螺杆7活动连接，移动块5内部的两侧均固定连接有移动框13，上料机4的两侧均固定连接有固定框14，两个移动框13相对的一侧均固定连接有限位块15，螺杆7位于移动块5底部的两侧，螺杆7通过螺纹与第一齿轮8活动连接，第二齿轮9位于两个第一齿轮8相对一侧的之间，且第二齿轮9与第一齿轮8啮合，电机10的输出端与第二齿轮9的底部固定连接，电机10位于电机箱11的内部，且电机箱11的顶部与支撑架1的底部固定连接，螺杆7的底部固定连接有限制块12。
[0025]参考图2，支撑架1的内部开设有与限制块12配合使用的限制槽18，螺杆 7和限制块12位于限制槽18的内部上下移动。
[0026]采用上述方案：通过设置限制块12和限制槽18的配合使用，有效的实现了对螺杆7移动距离进行限位，防止螺杆7移动过度脱离第一齿轮8的内部。
[0027]参考图2，电机箱11的内部开设有散热槽17，且散热槽17均匀分布于电机箱11内部的底部。
[0028]采用上述方案：通过设置散热槽17，防止电机10长时间的运转电机箱11 内部温度
过高损坏，使电机箱11具备散热的功能。
[0029]参考图2，第二齿轮9的顶部和底部均固定连接有固定圈20，支撑架1的内部开设有与固定圈20配合使用的固定槽21，固定圈20位于固定槽21的内部滑动。
[0030]采用上述方案：通过设置固定圈20和固定槽21，增加了第一齿轮8转动时的稳定性，防止长时间的转动第一齿轮8与第二齿轮9的啮合不完整。
[0031]参考图2，第二齿轮9的顶部固定连接有轴承19，第二齿轮9的顶部通过轴承19与支撑架1的内壁活动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置轴承19，增加了第二齿轮9转动时的稳定性，防止长时间的转动第一齿轮8与第二齿轮9的啮合不完整。
[0033]参考图4，固定框14的内部开设有与限位块15配合使用的限位槽16，限位块15位于限位槽16的内部滑动。
[0034]采用上述方案：通过设置限位块15和限位槽16的配合使用，有效的实现了固定框14和移动框13之间的连接，限位块15可以随着限位槽16的轨迹转动。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，当需要上料机4调节高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节自动上料的装置，包括支撑架(1)、固定块(2)、第一转轴(3)、上料机(4)、移动块(5)、两个第二转轴(6)、两个螺杆(7)、两个第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、电机(10)和电机箱(11)，其特征在于：所述固定块(2)的底部与支撑架(1)的顶部固定连接，所述固定块(2)通过第一转轴(3)与上料机(4)活动连接，所述移动块(5)通过第二转轴(6)与螺杆(7)活动连接，所述移动块(5)内部的两侧均固定连接有移动框(13)，所述上料机(4)的两侧均固定连接有固定框(14)，两个移动框(13)相对的一侧均固定连接有限位块(15)，所述螺杆(7)位于移动块(5)底部的两侧，所述螺杆(7)通过螺纹与第一齿轮(8)活动连接，所述第二齿轮(9)位于两个第一齿轮(8)相对一侧的之间，且第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合，所述电机(10)的输出端与第二齿轮(9)的底部固定连接，所述电机(10)位于电机箱(11)的内部，且电机箱(11)的顶部与支撑架(1)的底部固定连接，所述螺杆(7)的底部固定连接有限制块(12)。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾立军，栾傲，
申请(专利权)人：栾立军，
类型：新型
国别省市：
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