一种钢圈生产用单臂电液锤制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢圈生产用单臂电液锤，包括臂架，所述臂架的上端与电液锤相连接，所述电液锤的外侧环绕有防护架，其特征在于：所述防护架的下方设有固定板，所述固定板的内部开设有用于升降板移动的伸缩槽，所述电液锤的下方且位于防护架的内侧设有工作台，所述臂架的侧面安装有控制器。本实用新型专利技术每个升降板均能通过各自所对应的控制器在升降电机的带动下，进行独立的运行，当工作人员需要对工作台上的物料进行操作时，可以满足不同方向的操作需求，能够提高装置的使用率，同时也能够起到防护的作用。到防护的作用。到防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢圈生产用单臂电液锤


[0001]本技术属于电液锤防护设备
，尤其涉及一种钢圈生产用单臂电液锤。

技术介绍

[0002]钢圈也叫做轮毂，可以说是汽车的“鞋”，是汽车上一种重要的构件，轮毂越大，轮胎越薄，极端驾驶时的轮胎变型就越小，更有利于操控，爆胎时跑偏轻微，安全性增加，钢圈在生产的过程中需要利用电液锤进行锻造，电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，按结构分为有砧座电液锤和无砧座电液锤(对击锤)，而有砧座电液锤又分为单臂式、双臂式(拱式)、桥式电液锤。
[0003]电液锤的工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命，但是现有的单臂电液锤大多数不具备防护功能，在锻造的过程中，飞屑容易将操作人员烫伤，安全性低，少数具备防护功能的电液锤难以对防护结构进行控制，当工作人员需要对物料进行操作时，操作较为复杂，工作效率低。
[0004]因此，专利技术一种钢圈生产用单臂电液锤显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢圈生产用单臂电液锤，以解决现有的单臂电液锤大多数不具备防护功能，在锻造的过程中，飞屑容易将操作人员烫伤，安全性低，少数具备防护功能的电液锤难以对防护结构进行控制，当工作人员需要对物料进行操作时，操作较为复杂，工作效率低的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种钢圈生产用单臂电液锤，包括臂架，所述臂架的上端与电液锤相连接，所述电液锤的外侧环绕有防护架，其特征在于：所述防护架的下方设有固定板，所述固定板的内部开设有用于升降板移动的伸缩槽，所述电液锤的下方且位于防护架的内侧设有工作台，所述臂架的侧面安装有控制器。
[0008]所述所述防护架的上表面且位于所述升降板的内侧设有升降电机，所述升降电机的一端设有齿轮。
[0009]所述升降板内侧面的中心位置嵌装有与所述升降电机一端齿轮相啮合的内齿板。
[0010]所述防护架采用U型结构，且防护架的内侧设有与电液锤的外表面相卡合的凸起。
[0011]所述控制器、升降板与升降电机的数量相同，均为三个。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术固定板的内部开设有用于升降板移动的伸缩槽，当升降板位于工作台四周时，能够起到防护的作用，可以防止电液锤对物料进行捶打操作时杂物到处飞溅，避免对工作人员造成伤害，能够增加安全性。
[0014]2.本技术控制器、升降板与升降电机的数量相同，均为三个，每个升降板均能通过各自所对应的控制器在升降电机的带动下，进行独立的运行，当工作人员需要对工作台上的物料进行操作时，可以满足不同方向的操作需求，能够提高装置的使用率。
[0015]3.本技术防护架采用U型结构，且防护架的内侧设有与电液锤的外表面相卡合的凸起，能够使防护架与电液锤的外表面紧密贴合连接，可以增加稳定性，防止防护架出现大幅度的晃动而影响工作效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术防护架的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术升降电机与升降板的连接结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
臂架，2
‑
电液锤，3
‑
防护架，31
‑
固定板，32
‑
伸缩槽，33
‑
升降板，34
‑
升降电机，35
‑
内齿板，4
‑
工作台，5
‑
控制器。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1至附图3所示。
[0023]本技术提供的一种钢圈生产用单臂电液锤，包括臂架1，所述臂架1的上端与电液锤2相连接，所述电液锤2的外侧环绕有防护架3，其特征在于：所述防护架3的下方设有固定板31，所述固定板31的内部开设有用于升降板33移动的伸缩槽32，所述电液锤2的下方且位于防护架3的内侧设有工作台4，所述臂架1的侧面安装有控制器5。
[0024]所述所述防护架3的上表面且位于所述升降板33的内侧设有升降电机34，所述升降电机34的一端设有齿轮。
[0025]所述升降板33内侧面的中心位置嵌装有与所述升降电机34一端齿轮相啮合的内齿板35。
[0026]所述防护架3采用U型结构，且防护架3的内侧设有与电液锤2的外表面相卡合的凸起。
[0027]所述控制器5、升降板33与升降电机34的数量相同，均为三个。
[0028]当电液锤2对工作台4上表面的物料进行捶打操作时，通过控制器5使升降板33在升降电机34的带动下向下移动，当升降板33位于工作台4四周时，能够起到防护的作用，可以防止电液锤2对物料进行捶打操作时杂物到处飞溅，避免对工作人员造成伤害，能够增加安全性，当工作人员需要对工作台上的物料进行操作时，控制器5、升降板33与升降电机34的数量相同，均为三个，每个升降板33均能通过各自所对应的控制器5在升降电机34的带动下，进行独立的上下运行，可以满足不同方向的操作需求，能够提高装置的使用率，另外防护架3采用U型结构，且防护架3的内侧设有与电液锤2的外表面相卡合的凸起，能够使防护
架3与电液锤2的外表面紧密贴合连接，可以增加装置的稳定性，防止防护架3出现大幅度的晃动而影响工作效果。
[0029]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢圈生产用单臂电液锤，包括臂架(1)，所述臂架(1)的上端与电液锤(2)相连接，所述电液锤(2)的外侧环绕有防护架(3)，其特征在于：所述防护架(3)的下方设有固定板(31)，所述固定板(31)的内部开设有用于升降板(33)移动的伸缩槽(32)，所述电液锤(2)的下方且位于防护架(3)的内侧设有工作台(4)，所述臂架(1)的侧面安装有控制器(5)。2.如权利要求1所述的一种钢圈生产用单臂电液锤，其特征在于：所述防护架(3)的上表面且位于所述升降板(33)的内侧设有升降电机(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦锡宝，
申请(专利权)人：山东大金锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：