一种具有分体式冷却功能的高温泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分体式冷却功能的高温泵，包括高温泵机构以及固定安装于高温泵机构上用于散热的分体式冷却式组件，所述高温泵机构包括驱动马达、连接于驱动马达电机轴上的联轴器以及连接于联轴器输出轴上的泵体主体，所述分体式冷却式组件包括固定安装于联轴器外缘面上的吸热环，所述吸热环内开设有三个供环状吸热管固定安装的环形腔，且环状吸热管内填充用用于吸收热量的冷却液，三根所述环状吸热管的首端共同接通有四通管一。该具有分体式冷却功能的高温泵，具备分体式冷却机构，大幅提高驱动马达的使用寿命并降低其维修频率，使得设备的使用成本降低，有利于市场的推广，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分体式冷却功能的高温泵


[0001]本技术属于高温泵
，具体涉及一种具有分体式冷却功能的高温泵。

技术介绍

[0002]高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
[0003]现有的高温泵在长时间高温运行下，液体的热能将会传递给泵体，再逐步的传递给驱动马达，使驱动马达处于高温状态运行下，若长时间处于高温状态下运行，则会严重降低驱动马达的使用寿命并提高其维修频率，大幅提高了设备的使用成本，不利于市场的推广，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有分体式冷却功能的高温泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种具有分体式冷却功能的高温泵，包括高温泵机构以及固定安装于高温泵机构上用于散热的分体式冷却式组件；
[0007]所述高温泵机构包括驱动马达、连接于驱动马达电机轴上的联轴器以及连接于联轴器输出轴上的泵体主体。
[0008]所述分体式冷却式组件包括固定安装于联轴器外缘面上的吸热环，所述吸热环内开设有三个供环状吸热管固定安装的环形腔，且环状吸热管内填充用用于吸收热量的冷却液，三根所述环状吸热管的首端共同接通有四通管一，三根所述环状吸热管的尾端共同接通有四通管二，且四通管一和四通管二的顶端均固定安装有接头，两个所述接头共同连接有安装于吸热环顶部的微型水泵。
[0009]进一步地，所述驱动马达朝向联轴器的一端构造有法兰盘，且联轴器外缘面上的一侧呈环形阵列构造有多个抵接于法兰盘的耳板一。
[0010]进一步地，多个所述耳板一的一侧均居中开设有圆孔，所述圆孔内活动设置有螺纹连接于法兰盘内的螺栓。
[0011]进一步地，所述联轴器的外缘面上远离驱动马达的一侧构造有耳板二，且耳板二共设置有多个，多个所述耳板二呈环形阵列构造于联轴器的外缘面上。
[0012]进一步地，所述泵体主体的外缘面上朝向联轴器的一侧呈环形阵列构造有多个抵接于联轴器的连接耳。
[0013]进一步地，多个所述连接耳内均活动设置有螺丝，所述螺栓穿过连接耳的一端螺
纹连接于耳板二内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]得益于分体式冷却式组件的设置，通过将分体式冷却式组件安装于联轴器上，以降低泵体主体内流动的高温流体对于驱动马达的影响，进而大幅提高驱动马达的使用寿命并降低其维修频率，使得设备的使用成本降低，有利于市场的推广，实用性较强；
[0016]得益于分体式冷却式组件的设置，通过吸热环吸收联轴器上的热量，并启动微型水泵带动多根环状吸热管内的冷却液循环，以快速的完成的对于吸热环的降温，进而提高了对于联轴器的散热效果，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的拆分示意图；
[0019]图3为本技术分体式冷却式组件的结构示意图。
[0020]图中：1、高温泵机构；101、驱动马达；102、法兰盘；103、联轴器；104、耳板一；105、耳板二；106、泵体主体；107、连接耳；2、分体式冷却式组件；201、吸热环；202、环状吸热管；203、四通管一；204、四通管二；205、接头；206、微型水泵。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种具有分体式冷却功能的高温泵,包括高温泵机构1以及固定安装于高温泵机构1上用于散热的分体式冷却式组件2，高温泵机构1包括驱动马达101、连接于驱动马达101电机轴上的联轴器103以及连接于联轴器103输出轴上的泵体主体106，通过启动驱动马达101配合联轴器103降低转速并提高扭矩后，即可带动泵体主体106内的叶轮旋转，进而实现对于流体的抽入和排出。
[0023]其中，分体式冷却式组件2包括固定安装于联轴器103外缘面上的吸热环201，通过将吸热环201安装于联轴器103上，以降低泵体主体106内流动的高温流体所产生的温度对于驱动马达101的影响，进而大幅提高驱动马达101的使用寿命并降低其维修频率，使得设备的使用成本降低，有利于市场的推广，实用性较强；
[0024]吸热环201内开设有三个供环状吸热管202固定安装的环形腔，且环状吸热管202内填充用用于吸收热量的冷却液，三根环状吸热管202的首端共同接通有四通管一203，三根环状吸热管202的尾端共同接通有四通管二204，且四通管一203和四通管二204的顶端均固定安装有接头205，两个接头205共同连接有安装于吸热环201顶部的微型水泵206，通过吸热环201吸收联轴器103上的热量，并启动微型水泵206带动多根环状吸热管202内的冷却液循环，以快速的完成的对于吸热环201的降温，进而提高了对于联轴器103的散热效果，使用方便。
[0025]其中，驱动马达101朝向联轴器103的一端构造有法兰盘102，且联轴器103外缘面上的一侧呈环形阵列构造有多个抵接于法兰盘102的耳板一104，多个耳板一104的一侧均居中开设有圆孔，圆孔内活动设置有螺纹连接于法兰盘102内的螺栓，通过拧出多个螺栓，
即可完成驱动马达101与联轴器103之间的拆卸。
[0026]其中，联轴器103的外缘面上远离驱动马达101的一侧构造有耳板二105，且耳板二105共设置有多个，多个耳板二105呈环形阵列构造于联轴器103的外缘面上，泵体主体106的外缘面上朝向联轴器103的一侧呈环形阵列构造有多个抵接于联轴器103的连接耳107，多个连接耳107内均活动设置有螺丝，螺栓穿过连接耳107的一端螺纹连接于耳板二105内，通过拧出多个螺丝即可完成联轴器103与泵体主体106的拆卸。
[0027]工作原理：该该具有分体式冷却功能的高温泵，使用时，通过启动驱动马达101配合联轴器103降低转速并提高扭矩后带动泵体主体106内的叶轮旋转，实现对于流体的抽入和排出，当流体经过泵体主体106内时，其携带的高温将会影响泵体主体106通过泵体主体106将热量蔓延至联轴器103乃至于驱动马达101上，此时启动微型水泵206，通过吸热环201吸收联轴器103上的热量，并启动微型水泵206带动多根环状吸热管202内的冷却液循环，以快速的完成的对于吸热环201的降温，进而提高了对于联轴器103的散热效果，防止热量蔓延至驱动马达101上，降低其对于驱动马达101的影响，使用方便。
[0028]以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分体式冷却功能的高温泵，包括高温泵机构（1）以及固定安装于高温泵机构（1）上用于散热的分体式冷却式组件（2）；其特征在于：所述高温泵机构（1）包括驱动马达（101）、连接于驱动马达（101）电机轴上的联轴器（103）以及连接于联轴器（103）输出轴上的泵体主体（106）；所述分体式冷却式组件（2）包括固定安装于联轴器（103）外缘面上的吸热环（201），所述吸热环（201）内开设有三个供环状吸热管（202）固定安装的环形腔，且环状吸热管（202）内填充有用于吸收热量的冷却液，三根所述环状吸热管（202）的首端共同接通有四通管一（203），三根所述环状吸热管（202）的尾端共同接通有四通管二（204），且四通管一（203）和四通管二（204）的顶端均固定安装有接头（205），两个所述接头（205）共同连接有安装于吸热环（201）顶部的微型水泵（206）。2.根据权利要求1所述的一种具有分体式冷却功能的高温泵，其特征在于：所述驱动马达（101）朝向联轴器（103）的一端构造有法兰盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴恩怀，
申请(专利权)人：天津恒久正泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：