一种防碰撞的铝合金窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防碰撞的铝合金窗，包括把手，所述把手的后侧固接有窗体，所述把手的外侧设有防撞机构，所述防撞机构包括套环、第一硅胶套、横筒、贴板、第二硅胶套和硅胶吸盘，所述套环套接在把手的外壁，所述套环的外壁固定套接有第一硅胶套。该防碰撞的铝合金窗,通过把手、窗体和防撞机构之间的配合，操作人员将套环与把手的外侧向套接，使第一硅胶套与把手的外壁相抵紧，当窗体翻转过程把手撞向墙面过程中，硅胶吸盘会与墙体相接触撞击，能够防止把手与墙体之间发生撞击，把手不易损坏，不会出现窗体玻璃破裂情况发生，实用性能得以加强。得以加强。得以加强。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞的铝合金窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种防碰撞的铝合金窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗在日常使用时会出现许多弊端，在门窗移动时因为用力过猛产生碰撞，不仅会导致噪音的产生，而且可能会使门窗框架变形玻璃破碎，为解决上述存有问题，现有技术中的防碰撞的铝合金窗得以进行应用，例如申请号为CN201822080024.9的专利，包括玻璃框和门窗侧板，所述玻璃框两侧均固定设有橡胶垫，所述门窗侧板的两端均固定连接有门窗横板，所述玻璃框顶端与底端均固定设有滑轮，虽然能够降低门窗运行过程碰撞作用力，保障门窗使用过程的安全性，但是窗前的把手处缺少防撞机构，在门窗安装在墙体夹角处时，门窗翻转易出现门窗把手与墙体撞击情况发生，门窗把手易损坏，严重时会出现门窗玻璃破裂情况发生，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防碰撞的铝合金窗，以解决上述
技术介绍
中提出的窗前的把手处缺少防撞机构，在门窗安装在墙体夹角处时，门窗翻转易出现门窗把手与墙体撞击情况发生，门窗把手易损坏，严重时会出现门窗玻璃破裂情况发生，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防碰撞的铝合金窗，包括把手，所述把手的后侧固接有窗体，所述把手的外侧设有防撞机构；
[0005]所述防撞机构包括套环、第一硅胶套、横筒、贴板、第二硅胶套和硅胶吸盘；
[0006]所述套环套接在把手的外壁，所述套环的外壁固定套接有第一硅胶套，所述第一硅胶套与把手的外壁相抵紧，所述套环的外壁右侧固接有横筒，所述横筒的另一端设有贴板，所述贴板的外壁固定套接有第二硅胶套，所述第二硅胶套的右表面固接有多个硅胶吸盘。能够防止把手与墙体之间发生撞击，把手不易损坏，不会出现窗体玻璃破裂情况发生，实用性能得以加强。
[0007]优选的，所述第二硅胶套的左表面固接有折叠筒，所述折叠筒的另一端与横筒的接触面固定相连。折叠筒为橡胶材质制成，能够防止杂质进入到横筒的内部。
[0008]优选的，述横筒的内部左侧设有增稳机构；
[0009]所述增稳机构包括抵板、丝杆、第一圆板、短筒、短杆、第一齿环、第二齿环、第二圆板、通槽和圆杆；
[0010]所述抵板位于横筒的内部左侧，所述抵板的外壁与横筒的内壁间隙配合，所述抵板的右表面中心固接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有第一圆板，所述第一圆板的内壁与丝杆的外壁螺纹相连，所述第一圆板的左表面转动连接有短筒，所述短筒的外壁上下两端均固接有短杆，所述短杆的另一端与横筒的接触面固定相连，所述第一圆板的外壁固定套接
有第一齿环，所述第一齿环的外壁啮合连接有第二齿环，所述第二齿环的内壁固接有第二圆板，所述第二圆板通过通槽贯穿横筒，所述第二圆板的内壁横向转动连接有圆杆，所述圆杆与通槽的接触面固定相连。利于防撞机构与把手之间的稳定连接。
[0011]优选的，所述抵板的外壁端部加工有圆角。便于抵板在横筒的内部进行左右滑动。
[0012]优选的，两个所述短杆相对于短筒的中心点上下对称。可以使两个短杆对短筒均匀施力。
[0013]优选的，所述横筒的内部右侧设有缓冲机构；
[0014]所述缓冲机构包括支杆、第一垫片、滑块、滑槽、压簧和第二垫片；
[0015]所述支杆固接在贴板的左表面中心，所述支杆的另一端固接有第一垫片，所述第一垫片的外壁上下两端均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与横筒滑动相连，所述第一垫片的左表面固接有压簧，所述压簧的另一端固接有第二垫片，所述第二垫片的外壁与横筒的内壁固定相连。以降低对把手和窗体之间的作用力，对把手和窗体之间的保护性能得以提升。
[0016]优选的，两个所述滑块相对于第一垫片的中心点上下对称。可以使两个滑块对第一垫片均匀受力。
[0017]优选的，所述压簧的内圈与横筒的内壁之间距离为2
‑
5mm。以保障压簧可顺利进行压缩或是回弹。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防碰撞的铝合金窗,相对于传统技术，具有以下优点：
[0019]通过把手、窗体和防撞机构之间的配合，操作人员将套环与把手的外侧向套接，使第一硅胶套与把手的外壁相抵紧，当窗体翻转过程把手撞向墙面过程中，硅胶吸盘会与墙体相接触撞击，能够防止把手与墙体之间发生撞击，把手不易损坏，不会出现窗体玻璃破裂情况发生，实用性能得以加强。
[0020]通过把手、窗体、防撞机构和增稳机构之间的配合，操作人员对第二圆板进行施力转动，第二齿环会对第一齿环进行啮合传动，可以使第一圆板进行转动，第一圆板会对丝杆进行螺纹传动，可以使抵板向左侧移动，使第一硅胶套与把手之间的稳定性得以明显加强，利于防撞机构与把手之间的稳定连接。
[0021]通过把手、窗体、防撞机构和缓冲机构之间的配合，硅胶吸盘与墙体之间进行撞击时，支杆会滑向横筒的内部，此过程中压簧会进行压缩，同时滑块在滑槽的内部进行滑动，为压簧形变提供阻尼，可为撞击传来的反作用力件缓冲，以降低对把手和窗体之间的作用力，对把手和窗体之间的保护性能得以提升。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1把手和防撞机构的左视局部剖视图；
[0024]图3为图2横筒和增稳机构的连接结构示意图；
[0025]图4为图2横筒和支杆的连接结构示意图。
[0026]图中：1、把手，2、窗体，3、防撞机构，301、套环，302、第一硅胶套，303、横筒，304、贴板，305、第二硅胶套，306、硅胶吸盘，4、增稳机构，401、抵板，402、丝杆，403、第一圆板，404、
短筒，405、短杆，406、第一齿环，407、第二齿环，408、第二圆板，409、通槽，410、圆杆，5、缓冲机构，501、支杆，502、第一垫片，503、滑块，504、滑槽，505、压簧，506、第二垫片，6、折叠筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防碰撞的铝合金窗，包括把手1，把手1的后侧固接有窗体2，把手1的外侧设有防撞机构3，防撞机构3包括套环301、第一硅胶套302、横筒303、贴板304、第二硅胶套305和硅胶吸盘306，套环301套接在把手1的外壁，套环301的外壁固定套接有第一硅胶套302，第一硅胶套302与把手1的外壁相抵紧，套环301的外壁右侧固接有横筒303，横筒303的另一端设有贴板304，贴板304的外壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞的铝合金窗，包括把手（1），其特征在于：所述把手（1）的后侧固接有窗体（2），所述把手（1）的外侧设有防撞机构（3）；所述防撞机构（3）包括套环（301）、第一硅胶套（302）、横筒（303）、贴板（304）、第二硅胶套（305）和硅胶吸盘（306）；所述套环（301）套接在把手（1）的外壁，所述套环（301）的外壁固定套接有第一硅胶套（302），所述第一硅胶套（302）与把手（1）的外壁相抵紧，所述套环（301）的外壁右侧固接有横筒（303），所述横筒（303）的另一端设有贴板（304），所述贴板（304）的外壁固定套接有第二硅胶套（305），所述第二硅胶套（305）的右表面固接有多个硅胶吸盘（306）。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞的铝合金窗，其特征在于：所述第二硅胶套（305）的左表面固接有折叠筒（6），所述折叠筒（6）的另一端与横筒（303）的接触面固定相连。3.根据权利要求1所述的一种防碰撞的铝合金窗，其特征在于：所述横筒（303）的内部左侧设有增稳机构（4）；所述增稳机构（4）包括抵板（401）、丝杆（402）、第一圆板（403）、短筒（404）、短杆（405）、第一齿环（406）、第二齿环（407）、第二圆板（408）、通槽（409）和圆杆（410）；所述抵板（401）位于横筒（303）的内部左侧，所述抵板（401）的外壁与横筒（303）的内壁间隙配合，所述抵板（401）的右表面中心固接有丝杆（402），所述丝杆（402）的外壁套接有第一圆板（403），所述第一圆板（403）的内壁与丝杆（402）的外壁螺纹相连，所述第一圆板（403）的左表面转动连接有短筒（404），所述短筒（404）的外壁上下两端均固接有短杆（405），所述短杆（405）的另一端与横筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌隆，
申请(专利权)人：佛山市烨煌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：