一种自定位压缩式真空封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自定位压缩式真空封口机，包括机座，机座上端设有工作台，工作台上设有压缩机构，压缩机构包括两个第一升降气缸，两个第一升降气缸下端连接有升降架，升降架下端设有上压板，升降架前端设有上压条，上压条上端设有两个与之相连接的第二升降气缸，工作台上设有下压板，下压板前端设有下压条，下压板后端设有推动机构。本实用新型专利技术的有益效果是：采用推动机构与接近开关的配合使用，达到自动调整包装袋封口位置的效果，避免了人工操作的繁琐，降低人员劳动强度，同时，自动化操作也大大节省了加工时间，有效提高企业生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自定位压缩式真空封口机


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体涉及为一种自定位压缩式真空封口机。

技术介绍

[0002]压缩式真空封口机是一种常用的包装设备，将物品装入包装袋后，通过上下压缩挤出包装袋内空气，并且压缩物品厚度，达到预定真空状态后进行热压密封，便于物品储存；
[0003]现有的压缩式真空封口机需要通过人工调整封口位置，操作人员劳动强度大，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种自定位压缩式真空封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种自定位压缩式真空封口机，包括机座，所述机座上端设有工作台，所述工作台上设有压缩机构，所述压缩机构包括两个第一升降气缸，两个所述第一升降气缸下端连接有升降架，所述升降架下端设有上压板，所述升降架前端设有上压条，所述上压条上端设有两个与之相连接的第二升降气缸，所述工作台上设有下压板，所述下压板前端设有下压条，所述下压板后端设有推动机构。
[0006]优选的，所述工作台上还设有支撑架，所述支撑架上端设有与所述第一升降气缸固定连接的横梁。
[0007]优选的，所述下压条与所述上压条结构相同，所述下压条包括封口条，所述封口条上端包裹有封口布，所述下压条两端还设有加热块。
[0008]优选的，所述推动机构包括两个推动气缸，两个所述推动气缸活塞端设有推板，所述推板宽度小于所述上压板宽度。
[0009]优选的，所述机座前端设有安全挡板，所述安全挡板上设有两个接近开关，两个所述接近开关与所述第二升降气缸垂直对应。
[0010]优选的，两个所述第一升降气缸活塞端设有连接法兰，所述连接法兰下端设有与所述升降架固定连接的焊接板。
[0011]本技术的有益效果为：一种自定位压缩式真空封口机，采用推动机构与接近开关的配合使用，达到自动调整包装袋封口位置的效果，避免了人工操作的繁琐，降低人员劳动强度，同时，自动化操作也大大节省了加工时间，有效提高企业生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一角度整体结构示意图；
[0014]图3为本技术的局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的下压条结构示意图。
[0016]图中：1
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机座，2
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工作台，3
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压缩机构，4
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第一升降气缸，5
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升降架，6
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上压板，7
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上压条，8
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第二升降气缸，9
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下压板，10
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下压条，101
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封口条，102
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封口布，11
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推动机构，111
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推动气缸，112
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推板，12
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支撑架，13
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横梁，14
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加热块，15
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安全挡板，16
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接近开关，17
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连接法兰，18
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焊接板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1
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4所示，一种自定位压缩式真空封口机，包括机座1，机座1上端设有工作台2，工作台2上设有压缩机构3，用于下降后挤出包装袋内空气，压缩机构3包括两个第一升降气缸4，两个第一升降气缸4下端连接有升降架5，通过第一升降气缸4活塞端向下推动升降架5，升降架5下端设有上压板6，升降架5带动上压板6下降挤压包装袋，升降架5前端设有上压条7，上压条7上端设有两个与之相连接的第二升降气缸8，升降架5下压时带动上压条7一同下降，下降后通过第二升降气缸8继续推动上压条7下降与下压条10接触，工作台2上设有下压板9，下压板9前端设有下压条10，下压板9后端设有推动机构11，推动机构11用于自动调整包装袋前后定位。
[0019]工作台2上还设有支撑架12，支撑架12上端设有与第一升降气缸4固定连接的横梁13，通过横梁13固定第一升降气缸4，用于支撑压缩机构3。
[0020]下压条10与上压条7结构相同，下压条10包括封口条101，封口条101上端包裹有封口布102，下压条10两端还设有加热块14，上压条7与下压条10上下垂直于同一轴线，通过加热块14加热封口条101。
[0021]推动机构11包括两个推动气缸111，两个推动气缸111活塞端设有推板112，推板112宽度小于上压板6宽度，通过推动气缸111推动推板112，用于调整包装袋位于下压板9上的位置。
[0022]机座1前端设有安全挡板15，安全挡板15上设有两个接近开关16，两个接近开关16与第二升降气缸8垂直对应，通过接近开关16识别包装袋定位。
[0023]两个第一升降气缸4活塞端设有连接法兰17，连接法兰17下端设有与升降架5固定连接的焊接板18，通过焊接板18将第一升降气缸4与升降架5相互固定连接。
[0024]将待封口的包装袋放置于下压板9上，通过推动机构11将包装袋向前推动，推至包装袋封口位置位于下压条10上方，接近开关16确认识别后，推动机构自动11复位，随后压缩机构3启动，两个第一升降气缸4向下推动升降架5，带动上压板6向下挤压包装袋，将包装袋内空气挤出，最后两个第二升降气缸8将上压条7向下推动，与下压条10接触，将包装袋封口处上下夹紧，通过下压条10两端的加热块对下压条10进行加热，完成对包装袋的封口。
[0025]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定位压缩式真空封口机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有压缩机构(3)，所述压缩机构(3)包括两个第一升降气缸(4)，两个所述第一升降气缸(4)下端连接有升降架(5)，所述升降架(5)下端设有上压板(6)，所述升降架(5)前端设有上压条(7)，所述上压条(7)上端设有两个与之相连接的第二升降气缸(8)，所述工作台(2)上设有下压板(9)，所述下压板(9)前端设有下压条(10)，所述下压板(9)后端设有推动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机，其特征在于：所述工作台(2)上还设有支撑架(12)，所述支撑架(12)上端设有与所述第一升降气缸(4)固定连接的横梁(13)。3.根据权利要求1所述的一种自定位压缩式真空封口机，其特征在于：所述下压条(10)与所述上压条(7)结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君军，
申请(专利权)人：苏州宏万机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：