一种电熔法兰结构制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种电熔法兰结构，包括法兰本体和法兰盘，法兰本体内壁设置有铜线加热线圈，法兰本体外壁分别设置有两个法兰接线柱，法兰接线柱开设有安装孔，安装孔内设置有铜接线柱，法兰本体内壁靠近法兰盘处设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈靠近铜线加热线圈的一侧开设有斜面，斜面与法兰本体靠近铜线加热线圈的内壁之间的角度为a，角度a为钝角，橡胶密封圈靠近法兰盘的一侧开设有环槽，环槽朝向斜面倾斜设置。本实用新型专利技术通过橡胶密封圈与铜线加热线圈的配合实习双密封保险，确保焊接后的该结构与管道之间的密封性较好。该结构与管道之间的密封性较好。该结构与管道之间的密封性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔法兰结构


[0001]本技术涉及电熔法兰
，特别涉及一种电熔法兰结构。

技术介绍

[0002]电熔法兰广泛应用于增强塑料复合管道中，用以实现复合管道和阀门、金属管件等的连接或煤矿井下的复合管道对接。然而，现有的电熔法兰与管道的焊接过程中，管道内的液体容易流向法兰本体内壁与管道之间的缝隙，导致焊接后的电熔法兰与管道之间的密封性较差，管道流水时容易发生漏水现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种电熔法兰结构，通过橡胶密封圈与铜线加热线圈的配合实习双密封保险，确保焊接后的该结构与管道之间的密封性较好。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电熔法兰结构，包括法兰本体和法兰盘，其特征是：所述法兰本体内壁设置有铜线加热线圈，所述法兰本体外壁分别设置有两个法兰接线柱，所述法兰接线柱开设有安装孔，所述安装孔内设置有铜接线柱，所述法兰本体内壁靠近所述法兰盘处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈靠近所述铜线加热线圈的一侧开设有斜面，所述斜面与所述法兰本体靠近所述铜线加热线圈的内壁之间的角度为a，角度a为钝角，所述橡胶密封圈靠近所述法兰盘的一侧开设有环槽，所述环槽朝向所述斜面倾斜设置。
[0005]通过上述技术方案，将管道插入法兰本体的内壁并向法兰盘一侧靠近推移，在该过程中，管道与斜面相抵触，在橡胶密封圈的弹力作用下，斜面受到的挤压里使得环槽发生形变，斜面与环槽配合，减少了管道与橡胶密封圈的接触面积，使得工作人员较为轻松地完成管道与法兰本体的连接，且斜面与环槽的内槽壁均匀管道相抵紧，提供水流的第一道防线，防止水流流向法兰本体内壁与管道之间的缝隙，使得该结构便于带水焊接，将两个铜接线柱与电熔焊接连接通电，铜线加热线圈升温融化法兰本体与管道的接触面，使得该结构与管道沾接在一起，配合橡胶密封圈实现双密封保险，确保焊接后的该结构与管道之间的密封性较好。
[0006]优选的，所述法兰本体开设有安装槽，所述安装槽的内槽壁与所述橡胶密封圈相抵触。
[0007]通过上述技术方案，安装槽供橡胶密封圈安装，当管道将橡胶密封圈挤压变形时，安装槽对橡胶密封圈起到定位作用，避免橡胶密封圈脱离法兰本体。
[0008]优选的，所述法兰本体内壁开设有供所述铜线加热线圈卡接的线圈槽。
[0009]通过上述技术方案，线圈槽用以定位铜线发热线圈在法兰本体内壁上的位置，对铜线发热线圈起到较好的固定，避免铜线发热线圈在管道挤压下变形，影响法兰本体与管道之间的焊接面积。
[0010]优选的，所述铜线发热线圈设置有保护层，所述保护层与所述法兰本体一体成型。
[0011]通过上述技术方案，保护层用以保护铜线发热线圈，当铜线发热线圈通电升温时，保护层融化，对法兰本体与管道之间的熔融连接起到补充原料的作用，进一步提高了焊接效果。
[0012]优选的，所述法兰本体外壁设置有若干加强圈。
[0013]通过上述技术方案，若干加强圈用以提高法兰本体的强度。
[0014]优选的，若干所述加强圈之间设置有标签板。
[0015]通过上述技术方案，标签板用以供沾粘标签，便于工作人员区分法兰本体。
[0016]优选的，所述法兰本体外壁设置有管件指示标，所述管件指示标包括标准环和设置于所述标准环内的指示柱。
[0017]通过上述技术方案，当该结构与管道焊接时，指示柱利用熔融料受热膨胀顶出，工作人员通过指示柱与标准环之间的位置变化，判断在焊接过程中铜线加热线圈是否发热做功以及焊接完成牢度。
附图说明
[0018]图1是实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的剖视图；
[0020]图3是图2中A区的放大图。
[0021]图中：1、法兰本体；2、法兰盘；3、铜线加热线圈；4、法兰连接柱；5、管件指示标； 51、标准环；52、指示柱；6、安装孔；7、铜接线柱；8、橡胶密封圈；9、斜面；10、环槽； 11、安装槽；12、线圈槽；13、保护层；14、加强圈；15、标签板。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0023]参考图1、图2、图3，一种电熔法兰结构，包括采用HDPE材料一体注塑成型的法兰本体1和法兰盘2，法兰本体1外壁设置有若干加强圈14，用以提高法兰本体1的强度。若干加强圈14之间设置有标签板15，用以供沾粘标签，便于工作人员区分法兰本体1。
[0024]法兰本体1内壁设置有铜线加热线圈3，法兰本体1外壁分别设置有两个法兰接线柱，法兰接线柱开设有安装孔6，安装孔6内设置有铜接线柱7。使用该结构时，工作人员将管道插入法兰本体1的内壁并向法兰盘2一侧靠近推移，待管道与法兰本体1连接完毕后，可将两个铜接线柱7与电熔焊接连接通电，铜线加热线圈3升温融化法兰本体1与管道的接触面，使得该结构与管道沾接在一起。法兰本体1内壁开设有供铜线加热线圈3卡接的线圈槽12，用以定位铜线发热线圈在法兰本体1内壁上的位置，对铜线发热线圈起到较好的固定，避免铜线发热线圈在管道挤压下变形，影响法兰本体1与管道之间的焊接面积。铜线发热线圈设置有保护层13，保护层13与法兰本体1一体成型，用以保护铜线发热线圈，当铜线发热线圈通电升温时，保护层13融化，对法兰本体1与管道之间的熔融连接起到补充原料的作用，进一步提高了焊接效果。
[0025]法兰本体1外壁设置有管件指示标5，管件指示标5包括标准环51和设置于标准环51 内的指示柱52。当该结构与管道焊接时，指示柱52利用熔融料受热膨胀顶出，工作人员
通过指示柱52与标准环51之间的位置变化，判断在焊接过程中铜线加热线圈3是否发热做功以及焊接完成牢度。
[0026]法兰本体1内壁靠近法兰盘2处设置有橡胶密封圈8，橡胶密封圈8靠近铜线加热线圈3 的一侧开设有斜面9，斜面9与法兰本体1靠近铜线加热线圈3的内壁之间的角度为a，角度 a为钝角，橡胶密封圈8靠近法兰盘2的一侧开设有环槽10，环槽10朝向斜面9倾斜设置。在连接法兰本体1与管道的过程中，管道与斜面9相抵触，在橡胶密封圈8的弹力作用下，斜面9受到的挤压里使得环槽10发生形变，斜面9与环槽10配合，减少了管道与橡胶密封圈8的接触面积，使得工作人员较为轻松地完成管道与法兰本体1的连接，且斜面9与环槽 10的内槽壁均匀管道相抵紧，提供水流的第一道防线，防止水流流向法兰本体1内壁与管道之间的缝隙，使得该结构便于带水焊接，实现双密封保险，确保焊接后的该结构与管道之间的密封性较好。
[0027]法兰本体1开设有供橡胶密封圈8安装的安装槽11，安装槽11的内槽壁与橡胶密封圈8 相抵触。当管道将橡胶密封圈8挤压变形时，安装槽11对橡胶密封圈8起到定位作用，避免橡胶密封圈8脱离法兰本体1。
[0028]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔法兰结构，包括法兰本体(1)和法兰盘(2)，其特征是：所述法兰本体(1)内壁设置有铜线加热线圈(3)，所述法兰本体(1)外壁分别设置有两个法兰接线柱，所述法兰接线柱开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内设置有铜接线柱(7)，所述法兰本体(1)内壁靠近所述法兰盘(2)处设置有橡胶密封圈(8)，所述橡胶密封圈(8)靠近所述铜线加热线圈(3)的一侧开设有斜面(9)，所述斜面(9)与所述法兰本体(1)靠近所述铜线加热线圈(3)的内壁之间的角度为a，角度a为钝角，所述橡胶密封圈(8)靠近所述法兰盘(2)的一侧开设有环槽(10)，所述环槽(10)朝向所述斜面(9)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种电熔法兰结构，其特征是：所述法兰本体(1)开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭东，
申请(专利权)人：余姚市东普管业有限公司，
类型：新型
国别省市：