一种金属格栅板制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属格栅板，属于格栅板技术领域，该金属格栅板包括底座，底座上固定连接有固定框架，固定框架的后侧内壁上铰接有格栅板组件，格栅板组件的前部设置有多个卡接组件，固定框架的前顶部设置有多个安装槽，所述卡接组件能与安装槽一一对应连接。卡接组件包括卡接外壳，卡接外壳内设置有中间隔板，在中间隔板的两侧对称的设置有活动锁止件。安装槽的左右两侧的内壁上开设有卡接槽，卡接外壳的前部能够置于安装槽内，两个卡接杆能够分别卡入对应的卡接槽内，从而将格栅板组件与固定框架卡接。本实用新型专利技术提高了金属格栅板的安装或拆卸的工作效率，并且加强了金属格栅板的稳定性和固定强度，避免了因固定强度过低导致安全事故的发生。安全事故的发生。安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属格栅板


[0001]本技术属于格栅板
，具体涉及一种金属格栅板。

技术介绍

[0002]格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，格栅板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢。
[0003]在现有技术中，金属格栅板在进行安装或拆卸时，现有的安装和拆卸方式过于复杂费力，从而降低安装或拆卸金属格栅板的工作效率，并且安装后的金属格栅板所提供的固定强度过低，可能导致安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属格栅板，旨在解决现有技术中的金属格栅板在进行安装或拆卸时，现有的安装和拆卸方式过于复杂费力，从而降低安装或拆卸金属格栅板的工作效率，并且安装后的金属格栅板所提供的固定强度过低，可能导致安全事故的发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属格栅板，包括：
[0007]底座，所述底座上固定连接有固定框架，所述固定框架的后侧内壁上铰接有格栅板组件，所述格栅板组件的前部设置有多个卡接组件，所述固定框架的前顶部设置有多个安装槽，所述卡接组件能与安装槽一一对应连接；
[0008]所述卡接组件包括卡接外壳，所述卡接外壳内设置有中间隔板，在中间隔板的两侧对称的设置有活动锁止件，所述活动锁止件包括设置在卡接外壳内的连接板，所述连接板与中间隔板通过多个弹簧连接，在连接板的后侧垂直固定连接有活动杆，所述活动杆伸出到卡接外壳外，连接板的前后垂直固定连接有卡接杆，所述卡接杆伸出到卡接外壳外，所述活动杆向卡接外壳内滑动，带动连接板压缩弹簧，进而连接板带动卡接杆向卡接外壳内移动；
[0009]所述安装槽的左右两侧的内壁上开设有卡接槽，所述卡接外壳的前部能够置于安装槽内，两个卡接杆能够分别卡入对应的卡接槽内，从而将格栅板组件与固定框架卡接。
[0010]优选地，所述格栅板组件包括安装框架，所述安装框架与固定框架的后侧内壁铰接，所述安装框架内固定连接有金属格栅板。
[0011]优选地，所述活动杆的外侧设置有推动圆块，推动圆块位于卡接外壳的外部。
[0012]优选地，所述卡接组件有两个，两个卡接组件分别设置在格栅板组件的前部的左右两侧；所述安装槽有两个，两个安装槽分别设置在固定框架的前顶部的左右两侧。
[0013]优选地，所述金属格栅板的前中部设置有U型的把手槽，所述把手槽内铰接有把手。
[0014]优选地，所述底座的四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
[0015]优选地，所述把手上设置有防滑纹。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，在格栅板组件的前部设置两个卡接组件，在固定框架的前顶部设置有两个安装槽，通过卡接组件与安装槽配合卡接，从而将格栅板组件和固定框架进行卡接固定，卡接组件的内部结构简单方便，提高了金属格栅板的安装或拆卸的工作效率，并且加强了金属格栅板的稳定性和固定强度，避免了因固定强度过低导致安全事故的发生。
[0018]2、本方案中，通过开设在金属格栅板上的把手槽，方便把手安装，从而便于工作人员拉动把手将金属格栅板进行打开，减少了开启或关闭的劳动强度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术立体剖视图；
[0022]图3为本技术图2中的A处局部放大图；
[0023]图4为本技术图2中的B处局部放大图。
[0024]图中：1、底座；2、固定框架；3、安装框架；4、金属格栅板；5、螺栓； 6、卡接组件；7、推动圆块；8、活动杆；9、连接板；10、安装槽；11、卡接槽；12、卡接杆；13、卡接外壳；14、中间隔板；15、弹簧；16、把手槽； 17、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]结合图1至图4，一种金属格栅板，包括底座1，底座1上固定连接有固定框架2，固定框架的后侧内壁上铰接有格栅板组件。
[0028]格栅板组件包括安装框架3，安装框架与固定框架的后侧内壁铰接，安装框架内固定连接有金属格栅板4。
[0029]格栅板组件的前部设置有多个卡接组件6，固定框架的前顶部设置有多个安装槽10，卡接组件能与安装槽一一对应连接。
[0030]本实施例中，卡接组件有两个，两个卡接组件分别设置在格栅板组件的前部的左右两侧。
[0031]安装槽有两个，两个安装槽分别设置在固定框架的前顶部的左右两侧。
[0032]卡接组件包括卡接外壳13，卡接外壳内设置有中间隔板14，在中间隔板的两侧对称的设置有活动锁止件。
[0033]活动锁止件包括设置在卡接外壳内的连接板9，连接板与中间隔板通过多个弹簧
15连接，在连接板的后侧垂直固定连接有活动杆8，活动杆伸出到卡接外壳外，连接板的前后垂直固定连接有卡接杆12，所述卡接杆伸出到卡接外壳外。
[0034]活动杆的外侧设置有推动圆块7，推动圆块位于卡接外壳的外部。
[0035]按动推动圆块7，使得活动杆8向卡接外壳内滑动，推动连接板9压缩弹簧15，进而连接板带动卡接杆12向卡接外壳内移动。
[0036]安装槽10的左右两侧的内壁上开设有卡接槽11。
[0037]卡接外壳的前部能够置于安装槽内，两个卡接杆12能够分别卡入对应的卡接槽11内，从而将格栅板组件与固定框架卡接。
[0038]金属格栅板的前中部设置有U型的把手槽16，把手槽内铰接有把手17，把手上设置有防滑纹。
[0039]底座的四个角处均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓5。
[0040]本技术的工作原理及使用流程：
[0041]当需要将格栅板组件安装到固定框架上时，捏紧两个推动圆块7，使得活动杆8向卡接外壳内滑动，推动连接板9压缩弹簧15，进而连接板带动卡接杆12向卡接外壳内移动，将卡接组件放入安装槽10内，松开两个推动圆块7，使得卡接杆12卡入卡接槽11内，完成格栅板组件与固定框架的卡接；当需要将格栅板组件与固定框架拆开时，捏紧两个推动圆块7，使得活动杆8向卡接外壳内滑动，推动连接板9压缩弹簧15，进而连接板带动卡接杆12向卡接外壳内移动，使得卡接杆12与卡接槽11脱离，拉动把手，将格栅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属格栅板，其特征在于，包括：底座，所述底座上固定连接有固定框架，所述固定框架的后侧内壁上铰接有格栅板组件，所述格栅板组件的前部设置有多个卡接组件，所述固定框架的前顶部设置有多个安装槽，所述卡接组件能与安装槽一一对应连接；所述卡接组件包括卡接外壳，所述卡接外壳内设置有中间隔板，在中间隔板的两侧对称的设置有活动锁止件，所述活动锁止件包括设置在卡接外壳内的连接板，所述连接板与中间隔板通过多个弹簧连接，在连接板的后侧垂直固定连接有活动杆，所述活动杆伸出到卡接外壳外，连接板的前后垂直固定连接有卡接杆，所述卡接杆伸出到卡接外壳外，所述活动杆向卡接外壳内滑动，带动连接板压缩弹簧，进而连接板带动卡接杆向卡接外壳内移动；所述安装槽的左右两侧的内壁上开设有卡接槽，所述卡接外壳的前部能够置于安装槽内，两个卡接杆能够分别卡入对应的卡接槽内，从而将格栅板组件与固定框架卡接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝峰，张宝军，臧金刚，李术梅，张嘉桐，丁肇华，
申请(专利权)人：青岛华鑫荣达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：