本实用新型专利技术公开了一种排水板切割装置，包括加载机构，包括设有上端、下端开口的通道的插杆，与所述下端开口可转动连接的挡板；切割机构，包括配合座，设有刀片的刀座；其中，所述通道用于加载排水板；所述挡板在受到外力推压时抵靠在所述插杆的下端开口上或者还将排水板夹在挡板与插杆的下端开口边缘之间，并且封堵插杆的下端开口；所述挡板在不受外力作用时，与插杆的下端开口边缘之间展开允许排水板与插杆之间相对移动的间隙；所述配合座与所述刀座之间用于加载所述排水板的待切割部，所述刀座可在外力作用下，其上所述刀片切向所述配合座以切割所述排水板的待切割部。本实用新型专利技术能可靠地将排水板插至目标深度，并且实现自动切割。切割。切割。
【技术实现步骤摘要】
一种排水板切割装置
[0001]本技术属于排水板施工领域，具体为一种排水板切割装置。
技术介绍
[0002]排水板施工时，需要借助插杆将其插入地下，再取出插杆的同时将排水板留置于地下。最后进行切割。
[0003]现有技术中，通常以人工的方式完成上述动作，效率低，且操作复杂。例如，在将插杆插入地下时，插杆中容易挤入泥土而导致排水板的下端不能插入至目标深度，影响施工；人工切割时受到相邻近设备的干扰，操作不便，若单纯增大设备以便于人工操作又会造成设备庞大，成本高的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种排水板切割装置，以确保排水板的插入和自动切割。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种排水板切割装置，包括：
[0007]加载机构，包括设有上端、下端开口的通道的插杆，与所述下端开口可转动连接的挡板，
[0008]切割机构，包括配合座，设有刀片的刀座；其中，
[0009]所述通道用于加载排水板，且排水板的一端至少到达所述插杆的下端开口或者露出于所述插杆的下端开口；
[0010]所述挡板在受到外力推压时抵靠在所述插杆的下端开口上或者还将排水板夹在挡板与插杆的下端开口边缘之间，并且封堵插杆的下端开口；所述挡板在不受外力作用时，与插杆的下端开口边缘之间展开允许排水板与插杆之间相对移动的间隙；
[0011]所述配合座与所述刀座之间用于加载所述排水板的待切割部，所述刀座可在外力作用下，其上所述刀片切向所述配合座以切割所述排水板的待切割部。
[0012]较佳地，所述插杆下端的开口为斜切口，其所在平面与插杆之间成一锐角β。
[0013]较佳地，所述挡板与所述斜切口所在的平面之间所成的最大角度与所述锐角β之和小于90
°
。
[0014]较佳地，所述挡板与所述插杆之间设有弹簧组件，用于自动调节挡板与插杆之间的间隔或者角度。
[0015]进一步地，还包括刀架，所述刀架包括底座、和设于底座上的安装板，其中：
[0016]安装板上设有可允许插杆穿过的插孔；
[0017]所述刀座可直线滑动地安装于所述安装板上，所述配合座固定于所述安装板上，配合座与刀座在未执行切割动作时位于所述安装板上插孔所在竖直方向上的两侧；
[0018]切割时，所述排水板的待切割部穿设于所述插孔中，并且位于配合座与刀座上刀
片之间。
[0019]进一步地，所述安装板上还设有直流减速机，其转轴与所述刀座之间通过曲柄滑块机构联接，以通过直流减速机的转轴转动驱动刀座直线运行。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果主要包括：
[0021]1、采用设有挡板的加载机构可靠地将排水板插至目标深度，再借助刀座上的刀片与配合座实现切割，其中刀座还可通过与驱动装置联接而实现自动切割。
[0022]2、通过对所述插杆的外形、其下端部的形状优化，降低了插入阻力。
[0023]3、所述挡板能够自动地在插杆的插入过程中封闭其下端的开口，避免了泥土等异物挤入插杆内部，影响排水板的位置或者排水板与插杆之间的相对移动。
[0024]4、所述挡板还借助所述弹簧组件实现了可靠地自动调节，还能够实现对挡板的合理活动范围的约束，进一步提高了施工效果。
[0025]5、所述排水板切割装置的结构简单，操作简便，进而还能够提高施工效率，降低成本。其余有益效果还可参见实施例的具体内容。
附图说明
[0026]图1为实施例排水板切割装置的轴侧示意图。
[0027]图2为实施例中插杆的示意图。
[0028]图3为实施例中加载机构的左视示意图。
[0029]图4为实施例中切割机构及其装配在刀架的安装板上的左视示意图。
[0030]图5为实施例中利用插杆将排水板插入地面以下泥土中的剖面示意图。
[0031]图6为实施例中，相对于图5，插杆抽出并且将排水板留置于泥土中的剖面示意图。
[0032]图7为实施例中的加载机构下部的示意图，图中示出了部分剖面。
[0033]图8为图7的分解示意图。
[0034]图9为实施例中配合座的左视示意图。
[0035]图号说明：
[0036]10.加载机构，11.插杆，110.通道，111.上侧的开口，112.下侧的开口，113.轴孔，12.挡板，120.轴孔，13.连接轴，14.弹簧组件，141.扭簧的一端，142.扭簧的另一端。
[0037]20.切割机构，21.刀片，22.刀座，220.滑块，23.配合座，230.凹槽。
[0038]30.排水板。
[0039]40.刀架，41.底座，42.安装板，420.插孔，421.导轨，43.连接支架，44.直流减速机，440.转轴，441.行程杆，45.传动杆。
具体实施方式
[0040]以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0041]参考图1所示，本实施例的排水板切割装置包括加载机构10和切割机构20，其中：
[0042]结合图2所示，加载机构10包括设有供所述排水板30通过的通道110的插杆11。所述通道110的上侧开口111为所述排水板30的插入入口，通道110的下侧开口112则为排水板30的出口。
[0043]结合图3所示，所述加载机构10还包括挡板12，其中，挡板12与所述插杆11之间可
活动地联接，当受到外力作用时，挡板12被压向插杆11下端的开口112，可用于挡在该开口112的外侧。
[0044]结合图4所示，所述切割机构20包括设置有刀片21的刀座22，以及与所述刀片21间隔、相对设置的配合座23。
[0045]施工时：
[0046]首先将排水板30从所述插杆11上端的开口111穿入，并且穿过插杆11中部的通道110而至少到达插杆11下端的开口112处，或者也可以适当从下端的开口112处露出。
[0047]其次，将插杆11插入目标地下，进而将排水板30插入地面以下。参考图5所示，该过程中，插杆11被下压，所述挡板12外侧的泥土向挡板12产生反作用力，如图中箭头A所示，将挡板12紧紧地压向插杆11的下端开口112处，或者压在排水板30上(此时排水板被夹紧于插杆的开口处侧壁边缘及挡板之间)，以避免泥土进入插杆11内，此外，还能确保排水板30不被向上顶出。
[0048]随后，参考图6所示，将所述插杆11向上抽出。该过程中，插杆11不再对其下方或者挡板12外侧方的泥土施加压力，因此，泥土对挡板12的反作用力消失，挡板12也不再封堵在插杆11下端的开口112处，进而允许排水板30与插杆11之间相对移动。排水板30留置在地面下方，当插杆11完全抽出后，即可切断排水板30。
[0049]最后，所述切割机构20位于地面上方的适当高度，并且围绕于排水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排水板切割装置，其特征在于包括：加载机构，包括设有上端、下端开口的通道的插杆，与所述下端开口可转动连接的挡板，切割机构，包括配合座，设有刀片的刀座；其中，所述通道用于加载排水板，且排水板的一端至少到达所述插杆的下端开口或者露出于所述插杆的下端开口；所述挡板在受到外力推压时抵靠在所述插杆的下端开口上或者还将排水板夹在挡板与插杆的下端开口边缘之间，并且封堵插杆的下端开口；所述挡板在不受外力作用时，与插杆的下端开口边缘之间展开允许排水板与插杆之间相对移动的间隙；所述配合座与所述刀座之间用于加载所述排水板的待切割部，所述刀座可在外力作用下，其上所述刀片切向所述配合座以切割所述排水板的待切割部。2.根据权利要求1所述的排水板切割装置，其特征在于，所述插杆的外形为菱形柱，所述插杆受外部装置的驱动而被插入地面以下。3.根据权利要求1所述的排水板切割装置，其特征在于，所述插杆下端的开口为斜切口，其所在平面与插杆之间成一锐角β。4.根据权利要求3所述的排水板切割装置，其特征在于，所述挡板与所述斜切口所在的平面之间所成的最大角度与所述锐角β之和小于90
°
。5.根据权利要求1所述的排水板切割装置，其特征在于，所述挡板与所述插杆之间设有用于限制两者之间所成的最大角度的限位机构。6.根据权利要求3所述的排水板切割装置，其特征在于，所述挡板与所述插杆之间设有弹簧组件；所述弹簧组件在所述挡板压向所述插杆的下端开口时产生可将挡板在外力消失时向远离插杆的下端开口的方向推动的回复力，以在所述挡板与所述斜切口的边缘之间展开所述间隙；或者，所述弹簧组件在所述挡板受外力作用下与所述插杆的下端开口之间角度大于一定阈值时，产生可将挡板在外力消失时向靠近插杆的下端开口的方向推动的回复力，以将所述挡板与所述斜切口所在平面之间所成的最大角度限制在一定阈值范围内。7.根据权利要求6所述的排水板切割装置，其特征在于，所述挡板、插杆上各设置有轴孔，两者的轴孔中穿设有一连接轴，其中，连接轴与所述挡板和插杆中的至少一者的轴孔可转动套设在一起。8.根据权利要求7所述的排水板切...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜之中，罗红亮，
申请(专利权)人：上海港湾基础建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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