一种具有薄板定位机构的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有薄板定位机构的折弯机，包括底座，所述底座上固接有固定架，固定架的内顶部安装有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端均与升降板固接，升降板两端的下方均设有定位夹持机构，升降板上嵌设安装有液压缸一，液压缸一的伸缩端处固接有冲压头一，升降板的底部固接有两个防翘起组件，此具有薄板定位机构的折弯机，区别于现有技术，由于定位板上设有“V”形的定位槽，进而定位板与薄板抵触时可将薄板自动对齐放置在底座上，实现对薄板的自动定位功能，可提高后续薄板的冲压效果，降低报废率，可防止在冲压过程中薄板两端翘起，提高薄板的冲压效果，可形成对薄板的两次冲压，减少多次冲压的工序。减少多次冲压的工序。减少多次冲压的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种具有薄板定位机构的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种具有薄板定位机构的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]目前，现有的折弯机在对薄板进行折弯作业时，需要工作人员将薄板准确放置在冲压台上，一旦薄板放置位置偏斜，则影响后续折弯作业的进行，导致工件的报废，同时在折弯作业时，薄板的两端部分会向上翘起，进而影响后续的折弯成型，为此，我们提出一种具有薄板定位机构的折弯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有薄板定位机构的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有薄板定位机构的折弯机，包括底座，所述底座上固接有固定架，固定架的内顶部安装有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端均与升降板固接，升降板两端的下方均设有定位夹持机构，升降板上嵌设安装有液压缸一，液压缸一的伸缩端处固接有冲压头一，升降板的底部固接有两个防翘起组件，两个防翘起组件分别位于冲压头一的两侧。
[0006]作为优选，所述定位夹持机构包括固接在升降板两端底部的两个固定杆，两个固定杆的底端共同固接有梯形块一，梯形块一的下方设有梯形块二，梯形块一的斜面与梯形块二的斜面滑动抵触，梯形块二的侧壁上固接有定位板，定位板上设有“V”形的定位槽。
[0007]作为优选，所述梯形块二的底部固接有滑动块，滑动块通过弹簧弹性滑动在底座上开设的滑动槽内。
[0008]作为优选，所述冲压头一内部的两侧均安装有两个液压缸二，两个液压缸二的伸缩端处均固接有冲压头二，冲压头二处于冲压头一侧壁上开设的容纳槽内，底座上开设有冲压槽一，冲压槽一的两侧壁上均开设有冲压槽二，冲压头一与冲压槽一配合使用，冲压头二与冲压槽二配合使用。
[0009]作为优选，所述升降板的侧壁上固接有连接杆，连接杆的一端穿过固定架侧壁上开设的通孔并活动连接有压块，连接杆的一端外壁上螺纹连接有调节螺栓一，固定架的侧壁上通过安装块安装有行程开关，行程开关处于压块的正下方。
[0010]作为优选，所述防翘起组件包括固接在升降板底部的固定筒，固定筒内活动连接
有调节杆，固定筒的外壁上螺纹连接有调节螺栓二，调节杆的底端固接有压板，压板的底部转动连接有多个滚珠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，由于定位板上设有“V”形的定位槽，进而定位板与薄板抵触时可将薄板自动对齐放置在底座上，实现对薄板的自动定位功能，可提高后续薄板的冲压效果，降低报废率，可防止在冲压过程中薄板两端翘起，提高薄板的冲压效果，可形成对薄板的两次冲压，减少多次冲压的工序。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术防翘起组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术底座剖视后的结构示意图；
[0016]图4为本技术冲压头一剖视后的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、冲压槽一；102、冲压槽二；2、固定架；3、电动推杆；4、升降板；5、定位夹持机构；501、固定杆；502、梯形块一；503、梯形块二；504、滑动块；505、弹簧；506、定位板；6、液压缸一；7、冲压头一；8、液压缸二；9、冲压头二；10、连接杆；11、压块；12、调节螺栓一；13、行程开关；14、安装块；15、防翘起组件；1501、固定筒；1502、调节杆；1503、调节螺栓二；1504、压板；1505、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有薄板定位机构的折弯机，包括底座1，底座1上固接有固定架2，固定架2的内顶部安装有两个电动推杆3，两个电动推杆3的伸缩端均与升降板4固接，升降板4两端的下方均设有定位夹持机构5，升降板4上嵌设安装有液压缸一6，液压缸一6的伸缩端处固接有冲压头一7，升降板4的底部固接有两个防翘起组件15，两个防翘起组件15分别位于冲压头一7的两侧。
[0020]进一步的，定位夹持机构5包括固接在升降板4两端底部的两个固定杆501，两个固定杆501的底端共同固接有梯形块一502，梯形块一502的下方设有梯形块二503，梯形块一502的斜面与梯形块二503的斜面滑动抵触，梯形块二503的侧壁上固接有定位板506，定位板506上设有“V”形的定位槽；定位板506与薄板抵触时可将薄板自动对齐放置在底座1上，实现对薄板的自动定位功能，可提高后续薄板的冲压效果，降低报废率。
[0021]进一步的，梯形块二503的底部固接有滑动块504，滑动块504通过弹簧505弹性滑动在底座1上开设的滑动槽内；可用于定位板506的自动复位。
[0022]进一步的，冲压头一7内部的两侧均安装有两个液压缸二8，两个液压缸二8的伸缩端处均固接有冲压头二9，冲压头二9处于冲压头一7侧壁上开设的容纳槽内，底座1上开设有冲压槽一101，冲压槽一101的两侧壁上均开设有冲压槽二102，冲压头一7与冲压槽一101
配合使用，冲压头二9与冲压槽二102配合使用；可形成对薄板的两次冲压，减少多次冲压的工序。
[0023]进一步的，升降板4的侧壁上固接有连接杆10，连接杆10的一端穿过固定架2侧壁上开设的通孔并活动连接有压块11，连接杆10的一端外壁上螺纹连接有调节螺栓一12，固定架2的侧壁上通过安装块14安装有行程开关13，行程开关13处于压块11的正下方；当压块11按压到行程开关13时，可立马停止电动推杆3工作，避免梯形块一502碰撞到底座1。
[0024]进一步的，防翘起组件15包括固接在升降板4底部的固定筒1501，固定筒1501内活动连接有调节杆1502，固定筒1501的外壁上螺纹连接有调节螺栓二1503，调节杆1502的底端固接有压板1504，压板1504的底部转动连接有多个滚珠1505；可防止在冲压过程中薄板两端翘起，提高薄板的冲压效果。
[0025]本方案，在使用时，将薄板放置于底座1上，启动电动推杆3工作，电动推杆3带动升降板4向下移动，升降板4通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有薄板定位机构的折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固接有固定架(2)，固定架(2)的内顶部安装有两个电动推杆(3)，两个电动推杆(3)的伸缩端均与升降板(4)固接，升降板(4)两端的下方均设有定位夹持机构(5)，升降板(4)上嵌设安装有液压缸一(6)，液压缸一(6)的伸缩端处固接有冲压头一(7)，升降板(4)的底部固接有两个防翘起组件(15)，两个防翘起组件(15)分别位于冲压头一(7)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有薄板定位机构的折弯机，其特征在于：所述定位夹持机构(5)包括固接在升降板(4)两端底部的两个固定杆(501)，两个固定杆(501)的底端共同固接有梯形块一(502)，梯形块一(502)的下方设有梯形块二(503)，梯形块一(502)的斜面与梯形块二(503)的斜面滑动抵触，梯形块二(503)的侧壁上固接有定位板(506)，定位板(506)上设有“V”形的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种具有薄板定位机构的折弯机，其特征在于：所述梯形块二(503)的底部固接有滑动块(504)，滑动块(504)通过弹簧(505)弹性滑动在底座(1)上开设的滑动槽内。4.根据权利要求1所述的一种具有薄板定位机构的折弯机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，陆支果，
申请(专利权)人：上海赫华机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：