本实用新型专利技术公开了一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，其包括釜体和拆卸连接在所述釜体上端的釜盖、清洗组件、驱动组件、旋转接头。所述清洗组件包括竖向转动连接在所述釜盖上且延伸至所述釜体中的延伸管和固定连通在所述延伸管底端水平折弯处的高压喷头。所述驱动组件包括支撑柱、固定安装在所述支撑柱上的电机、固定安装在所述电机底部输出端的小齿轮和啮合连接在所述小齿轮一侧且固定安装在所述延伸管外圆周壁的大齿轮。所述旋转接头包括环盘凸型连接套。本实用新型专利技术在保障清洗组件供水输送的稳定下，通过清洗组件与驱动组件协同作用下，可充分提高釜体内壁待清理物料的清洗充分性，同时也有效的降低了人工清洗的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置
[0001]本技术涉及清理装置领域，特别是涉及一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置。
技术介绍
[0002]聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜。釜的外壁常用碳钢制成，内衬为不锈钢。聚合釜在聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。在聚合釜中化工物料反应后，聚合釜的内壁会粘结物料，影响物料品质或影响物料反应体系，人工需定期清理内壁上的物料。
[0003]当下聚合釜内壁物料的清理方式，人工需协同使用高压枪对釜内壁进行物料的冲洗，其操作过程费事费力，且清洗过程易因釜壁死角问题而造成清理的不充分性，以至影响了后续聚合釜化工物料反应的品质。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对当下聚合釜内壁物料的清理方式，人工需协同使用高压枪对釜内壁进行物料的冲洗，其操作过程费事费力，且清洗过程易因釜壁死角问题而造成清理的不充分性，以至影响了后续聚合釜化工物料反应的品质问题，提供一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置。
[0005]一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，包括釜体和拆卸连接在所述釜体上端的釜盖；
[0006]所述清洗装置包括：
[0007]清洗组件，其安装在所述釜盖上；所述清洗组件包括竖向转动连接在所述釜盖上且延伸至所述釜体中的延伸管和固定连通在所述延伸管底端水平折弯处的高压喷头；
[0008]驱动组件，其固定安装在所述釜盖上，所述驱动组件包括支撑柱、固定安装在所述支撑柱上的电机、固定安装在所述电机底部输出端的小齿轮和啮合连接在所述小齿轮一侧且固定安装在所述延伸管外圆周壁的大齿轮；以及
[0009]固定安装在所述延伸管顶端背向所述釜盖上表面的旋转接头，所述旋转接头包括环盘和转动连接在所述环盘中的凸型连接套。
[0010]上述一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，在保障清洗组件供水输送的稳定下，通过清洗组件与驱动组件协同作用下，可充分提高釜体内壁待清理物料的清洗充分性，同时也有效的降低了人工清洗的劳动强度。
[0011]在其中一个实施例中，所述延伸管呈“L”形结构设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述高压喷头与所述釜体的内壁预留有间隙，所述高压喷头的朝向基于所述釜体的内壁位置呈竖向设置。
[0013]在其中一个实施例中，当所述小齿轮与所述大齿轮啮合连接时，所述延伸管基于所述大齿轮的轴心处在所述釜体内进行圆周运动。
[0014]在其中一个实施例中，所述延伸管与所述环盘固定连接，所述凸型连接套通过环盘与所述延伸管转动连接，且凸型连接套通过所述环盘与所述延伸管相连通；所述凸型连接套的内圆周壁开设有水管连接槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述清理装置还包括固定安装在所述釜盖上的辅助支架，所述辅助支架包括立板、横向贯穿开设在所述立板侧表面的管槽和螺纹连接在所述立板上表面的紧固螺栓。
[0016]进一步地，所述紧固螺栓的连接端延伸至所述管槽中。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过清洗组件与驱动组件协同作用下，电机带动小齿轮轴向旋转可传动大齿轮上的延伸管进行轴向旋转，基于延伸管“L”形结构的设置，延伸管底端水平弯折处的高压喷头可与釜体的内壁进行不接触式的匀速圆周运动，以至由高压喷头对釜体的内壁喷出竖向的清洗水源，故可充分提高釜体内壁待清理物料的清洗充分性，同时可有效的降低了人工清洗的劳动强度。
[0019]2、本技术，通过旋转接头协同清洗组件的作用下，凸型连接套可用于连接水源导管，配合凸型连接套与环盘转动的配合及导通的作用下，延伸管在获取清洗水源的同时不会因旋转而破坏水源导管输水的连接关系，以至可保障延伸管稳定供水清洗需求。
[0020]3、本技术，通过设置辅助支架，其可提供凸型连接套所连水源导管位置的限定，避免了凸型连接套与环盘存在转动的连接关系而影响水源导管连接的稳定性，故保障了水源导管输水的过程中连接关系不会解除。
附图说明
[0021]图1所示为本技术一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置的结构示意图。
[0022]图2所示为图1的剖面图。
[0023]图3所示为图2中旋转接头的平面透视图。
[0024]图4所示为图1中辅助支架的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]图中：1、釜体；2、釜盖；3、清洗组件；31、延伸管；32、高压喷头；4、驱动组件；41、支撑柱；42、电机；43、小齿轮；44、大齿轮；5、旋转接头；51、环盘；52、凸型连接套；6、辅助支架；61、立板；62、管槽；63、紧固螺栓。
[0027]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0029]请参阅图1，本实施例提供了一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，其包括釜体1和拆卸连接在釜体1上端的釜盖2；釜盖2与釜体1可拆卸的连接下，方便了釜盖2上清理装置的拆装使用。
[0030]上述一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置还包括清洗组件3、驱动组
件4、旋转接头5以及辅助支架6。
[0031]请结合参阅图2，其中，清洗组件3安装在釜盖2上；清洗组件3包括竖向转动连接在釜盖2上且延伸至釜体1中的延伸管31和固定连通在延伸管31底端水平折弯处的高压喷头32。延伸管31通过轴向与釜盖2进行转动连接。
[0032]其中，驱动组件4固定安装在釜盖2上，驱动组件4包括支撑柱41、固定安装在支撑柱41上的电机42、固定安装在电机42底部输出端的小齿轮43和啮合连接在小齿轮43一侧且固定安装在延伸管31外圆周壁的大齿轮44。
[0033]本实施例中，在需要对釜体1内壁的物料进行清理时，可启动电机42，电机42带动小齿轮43进行轴向旋转，小齿轮43可啮合传动大齿轮44带动其上的延伸管31进行轴向旋转小齿轮43驱动大齿轮44传动的方式，使得大齿轮44可实现匀速低速动作，以至可保障大齿轮44上的延伸管31动作满足高压喷头32运动清洗的充分度，则基于延伸管31“L”形结构的设置，延伸管31底端水平弯折处的高压喷头32可与釜体1的内壁进行不接触式的匀速圆周运动，由高压喷头32对釜体1的内壁喷出竖向的清洗水源，则置于釜体1内壁的物料可被冲击并下料，以至可达到物料有效的清理效果。
[0034]延伸管31呈“L”形结构设置。延伸管31一端折弯处可提供高压喷头32与釜体1内壁最近距离的连接位置，以至可保障高压喷头32有效对釜体1的内壁进行竖向冲洗。
[0035]高压喷头32与釜体1的内壁预留有间隙，高压喷头32的朝向基于釜体1的内壁位置呈竖向设置。间隙的设置，可避免高压喷头32与釜体1的内壁接触而造成高压喷头32的损坏，在保障本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，包括釜体(1)和拆卸连接在所述釜体(1)上端的釜盖(2)；其特征在于，所述清理装置包括：清洗组件(3)，其安装在所述釜盖(2)上；所述清洗组件(3)包括竖向转动连接在所述釜盖(2)上且延伸至所述釜体(1)中的延伸管(31)和固定连通在所述延伸管(31)底端水平折弯处的高压喷头(32)；驱动组件(4)，其固定安装在所述釜盖(2)上，所述驱动组件(4)包括支撑柱(41)、固定安装在所述支撑柱(41)上的电机(42)、固定安装在所述电机(42)底部输出端的小齿轮(43)和啮合连接在所述小齿轮(43)一侧且固定安装在所述延伸管(31)外圆周壁的大齿轮(44)；以及固定安装在所述延伸管(31)顶端背向所述釜盖(2)上表面的旋转接头(5)，所述旋转接头(5)包括环盘(51)和转动连接在所述环盘(51)中的凸型连接套(52)。2.根据权利要求1所述的一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，其特征在于，所述延伸管(31)呈“L”形结构设置。3.根据权利要求1所述的一种聚合釜存储容器设备内壁粘结物料清理装置，其特征在于，所述高压喷头(32)与所述釜体(1)的内壁预留有间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗虎，高检法，吕学军，黄小虎，姜小刚，
申请(专利权)人：北京宗辰环宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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