剪桶压平一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧油桶处理设备领域，具体地说，公开了一种剪桶压平一体机，其包括剪桶座，剪桶座中设有沿其高度方向设置的剪桶通孔，剪桶通孔的内壁向内凹陷形成两破碎刀安装槽，破碎刀安装槽中设有可移动的破碎刀；还包括与破碎刀相配合的配合机构，配合机构包括与剪桶通孔同轴心设置的且可移动至剪桶通孔中的压筒，剪桶座上设有用于将破碎刀刀刃部推动至抵靠在压筒外侧壁上以对油桶进行破碎的第一液压油缸。本实用新型专利技术实现了对于去除两端端盖油桶的自动剪切，相比于人工对油桶进行切割的方式，不仅较佳的提升了切割效率，同时也较佳降低了工作人员的劳动强度。佳降低了工作人员的劳动强度。佳降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
剪桶压平一体机


[0001]本技术涉及废旧油桶处理设备领域，具体地说，涉及一种剪桶压平一体机。

技术介绍

[0002]油桶作为储存油料的工具，随着全球国家间经济贸易的往来，每年需使用大量的油桶，同时每年也会产生大量的废旧油桶，目前在对废旧油桶的处理时，通常将油桶两端进行切除，之后将油桶沿其轴线纵切开以对油桶进行进一步的处理。目前在对于油桶进行纵切时，通常由工人采用切割刀具沿油桶轴线方向将其切开，存在着切割效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0004]一种剪桶压平一体机，其包括剪桶座，剪桶座中设有沿其高度方向设置的剪桶通孔，剪桶通孔的内壁向内凹陷形成两破碎刀安装槽，破碎刀安装槽中设有可移动的破碎刀；还包括与破碎刀相配合的配合机构，配合机构包括与剪桶通孔同轴心设置的且可移动至剪桶通孔中的压筒，剪桶座上设有用于将破碎刀刀刃部推动至抵靠在压筒外侧壁上以对油桶进行破碎的第一液压油缸。
[0005]本技术实现了对于去除两端端盖油桶的自动剪切，相比于人工对油桶进行切割的方式，不仅较佳的提升了切割效率，同时也较佳降低了工作人员的劳动强度。
[0006]作为优选，剪桶座的底端部设有用于对剪桶通孔进行密封的密封机构，密封机构包括贯穿剪桶座的条形通孔，条形通孔中设有两可移动的支撑板，两支撑板分别用于对破碎后的油桶进行支撑。
[0007]本技术中，通过密封机构结构的设置，能够较佳的提升对于剪桶通孔的密封。
[0008]作为优选，配合机构还包括与压筒上端部相连接的安装板，安装板的上端部设有拉环。
[0009]本技术中，通过安装板以及拉环的设置，方便了工作人员通过吊钩等工具将压筒吊起。
[0010]作为优选，剪桶座的下端部设有压平座，压平座中设有位于剪桶通孔下端部且与剪桶通孔相通的落料腔，压平座中还设有位于落料腔一端的压平腔，压平腔的底端面设有压板安装通孔，压板安装通孔处设有压板，压平座中设有用于将破碎后油桶推送至压板上的推送机构，压板能够移动至压平腔上端部以对压板上的油桶进行压平，压平座的下方设有用于驱动压板的驱动机构。
[0011]本技术中，通过推动机构以及压板的设置，较佳的实现了对于破碎后油桶片的压平作业。
[0012]作为优选，推送机构包括设置于落料腔中且可移动的推板，压平座上设有用于驱动推板的第二液压油缸。
[0013]本技术中，通过推送机构结构的设置，能够较佳的将落料腔中油桶片推送至
压板上。
[0014]作为优选，压平座的下端部设有支撑座，支撑座与压平座之间连接有支腿，驱动机构包括设置于支撑座上且与压板相连接的第三液压油缸。
[0015]本技术中，通过驱动机构结构的设置，能够较为稳定且方便的实现对于压板的驱动。
附图说明
[0016]图1为实施例1中的剪桶压平一体机的结构示意图。
[0017]图2为图1中的剪桶压平一体机的剖视图。
具体实施方式
[0018]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种剪桶压平一体机，其包括剪桶座110，剪桶座110中设有沿其高度方向设置的剪桶通孔210，剪桶通孔210的内壁向内凹陷形成两破碎刀安装槽220，破碎刀安装槽220中设有可移动的破碎刀230；还包括与破碎刀230相配合的配合机构，配合机构包括与剪桶通孔210同轴心设置的且可移动至剪桶通孔210中的压筒240，配合机构还包括与压筒240上端部相连接的安装板150，安装板150的上端部设有拉环160；剪桶座110上设有用于将破碎刀230刀刃部推动至抵靠在压筒240外侧壁上以对油桶进行破碎的第一液压油缸120。剪桶座110的底端部设有用于对剪桶通孔210进行密封的密封机构，密封机构包括贯穿剪桶座110的条形通孔130，条形通孔130中设有两可移动的支撑板140，两支撑板140分别用于对破碎后的油桶进行支撑。
[0021]本实施例中的剪桶压平一体机在使用时，首先将两支撑板140从条形通孔 130的两端插入条形通孔130中以对剪桶通孔210的下端部进行密封，之后将油桶从剪桶通孔210的上端部的放入剪桶通孔210中，随后将压筒240吊送至剪桶通孔210中，使得压筒240插入油桶中，随后驱动第一液压油缸120使得破碎刀230对油桶进行破碎，在破碎后可抽出支撑板140使得破碎后的油桶从剪桶通孔210的底端掉落。
[0022]本实施例中的剪桶压平一体机实现了对于去除两端端盖油桶的自动剪切，相比于人工对油桶进行切割的方式，不仅较佳的提升了切割效率，同时也较佳降低了工作人员的劳动强度。
[0023]其中，通过安装板150以及拉环160的设置，方便了工作人员通过吊钩等工具将压筒240吊起。
[0024]其中，通过条形通孔130以及支撑板140的设置，能够较佳的提升对于剪桶通孔210的密封，同时在油桶破碎后也可较为方便的将油桶从剪桶通孔210 中排出。
[0025]本实施例中，剪桶座110的下端部设有压平座170，压平座170中设有位于剪桶通孔210下端部且与剪桶通孔210相通的落料腔250，压平座170中还设有位于落料腔250一端的压平腔260，压平腔260的底端面设有压板安装通孔270，压板安装通孔270处设有压板280，压平座170中设有用于将破碎后油桶推送至压板280上的推送机构，推送机构包括设置于落
料腔250中且可移动的推板，压平座170上设有用于驱动推板的第二液压油缸180。压板280能够移动至压平腔260上端部以对压板280上的油桶进行压平，压平座170的下方设有用于驱动压板280的驱动机构。压平座170的下端部设有支撑座190，支撑座190与压平座170之间连接有支腿1100，驱动机构包括设置于支撑座190上且与压板280 相连接的第三液压油缸290。
[0026]本实施例中的剪桶压平一体机在对油桶进行破碎后，可将两支撑板140中的其中一个支撑板140从条形通孔130中抽出，从而使得该支撑板140上的油桶片掉落至落料腔250中，之后驱动第二液压油缸180将掉落的油桶片推送至压板280上，之后通过第三液压油缸290将压板280推动至压平腔260的上端部，通过压板280与压平腔260上端内壁之间的配合将油桶片压平，在对油桶片进行压平后，可将压板280驱动至压板安装通孔270下端将压好的油桶片取出；之后可进行对于另一支撑板140上油桶片的压平作业。
[0027]本实施例中，通过推动机构以及压板280的设置，较佳的实现了对于破碎后油桶片的压平作业。
[0028]其中，通过推板以及第二液压油缸180的设置，能够较佳的将落料腔250 中油桶片推送至压板上280。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪桶压平一体机，其特征在于：包括剪桶座(110)，剪桶座(110)中设有沿其高度方向设置的剪桶通孔(210)，剪桶通孔(210)的内壁向内凹陷形成两破碎刀安装槽(220)，破碎刀安装槽(220)中设有可移动的破碎刀(230)；还包括与破碎刀(230)相配合的配合机构，配合机构包括与剪桶通孔(210)同轴心设置的且可移动至剪桶通孔(210)中的压筒(240)，剪桶座(110)上设有用于将破碎刀(230)刀刃部推动至抵靠在压筒(240)外侧壁上以对油桶进行破碎的第一液压油缸(120)。2.根据权利要求1所述的剪桶压平一体机，其特征在于：剪桶座(110)的底端部设有用于对剪桶通孔(210)进行密封的密封机构，密封机构包括贯穿剪桶座(110)的条形通孔(130)，条形通孔(130)中设有两可移动的支撑板(140)，两支撑板(140)分别用于对破碎后的油桶进行支撑。3.根据权利要求1所述的剪桶压平一体机，其特征在于：配合机构还包括与压筒(240)上端部相连接的安装板(150)，安装板(150)的上端部设有拉环(160)。4.根据权利要求1所述的剪桶压平一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高弘斌，朱恩奇，
申请(专利权)人：杭州益鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：