一种新型快速螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型快速螺母，包括第一半筒和第二半筒，第一半筒和第二半筒前端可旋转连接，后端通过卡扣结构连接；所述第一半筒和第二半筒内壁设有螺纹，两个半筒扣合后，内部螺纹相互衔接，组合成一个完整的螺纹套筒。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：本实用新型专利技术不仅结构设计巧妙，制作工艺简单，而且操作方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速螺母


[0001]本技术涉及螺母，尤其涉及一种新型快速螺母。

技术介绍

[0002]与哑铃杆、杠铃杆配套使用的传统螺母结构都是采用常规的六边形结构体，在中间设置一个螺孔，在实际使用时，常常需要在螺杆上从头到尾慢慢地旋转至需要紧固的位置，费时费力。近年来，虽然市面上出现一些快速螺母，但是，该些快速螺母的结构及制作工艺复杂，成本也较高。因此，研发一种新型快速螺母，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述不足，本技术提供了一种新型快速螺母。
[0004]本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型快速螺母，包括第一半筒和第二半筒，第一半筒和第二半筒前端可旋转连接，后端通过卡扣结构连接；所述第一半筒和第二半筒内壁设有螺纹，两个半筒扣合后，内部螺纹相互衔接，组合成一个完整的螺纹套筒。
[0005]进一步地，所述第一半筒和第二半筒前端边沿设为外翻边沿，扩大前端开口的直径，或者所述第一半筒和第二半筒前端设有避让缺口，以使两个半筒在打开时，前端开口边沿不会抵住螺杆。
[0006]进一步地，所述第一半筒和第二半筒中，一个前端设有轴孔，一个前端设有凸轴，通过凸轴与轴孔的配合使第一半筒和第二半筒可旋转连接。
[0007]进一步地，所述第一半筒和第二半筒中，一个后端设有钩扣，另一个后端设有扣位，从而形成所述的卡扣结构，第一半筒和第二半筒闭合后，通过钩扣和扣位的相互卡扣而固定。
[0008]进一步地，所述第一半筒和第二半筒后端均设有便于手指按压压合或掰开的延伸部。
[0009]进一步地，所述延伸部为一弧形片或一垂直于螺纹套筒的凸台。
[0010]进一步地，所述弧形片呈“向外翻”或“向内翻”的形状。
[0011]进一步地，所述第一半筒和第二半筒前端分别延伸出第一反向半筒和第二反向半筒，第一反向半筒和第二反向半筒内壁设有螺纹，第一反向半筒和第二反向半筒闭合时，形成另一完整的螺纹套筒。当旋转到位后，该延伸出来的螺纹套筒抵住哑铃、杠铃的配重片，产生一个反向作用力，能够挤压后侧的螺纹套筒，使前后两个螺纹套筒相互挤压，使螺纹套筒内壁螺纹与螺杆螺纹之间的摩擦力增大，具有防松动效果。
[0012]进一步地，所述第一半筒和第一反向半筒一体成型，所述第二半筒和第二反向半筒一体成型。
[0013]进一步地，所述快速螺母由塑料制成。
[0014]本技术与现有技术相比的优点是：本技术不仅结构设计巧妙，制作工艺
简单，而且操作方便、快捷。
附图说明
[0015]图1是本技术第一实施例闭合状态的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例打开状态的结构示意图。
[0017]图3是本技术第一实施例的分解结构示意图。
[0018]图4是本技术第一实施例的实际应用示意图。
[0019]图5是本技术第二实施例闭合状态的结构示意图。
[0020]图6是本技术第二实施例打开状态的结构示意图。
[0021]图7是本技术第二实施例的实际应用示意图。
[0022]图8是本技术第三实施例闭合状态的结构示意图。
[0023]图9是本技术第三实施例打开状态的结构示意图。
[0024]图10是本技术第三实施例的实际应用示意图。
[0025]图11是本技术第四实施例闭合状态的结构示意图。
[0026]图12是本技术第四实施例打开状态的结构示意图。
[0027]图13是本技术第四实施例的分解结构示意图。
[0028]图14是本技术第四实施例的实际应用示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进一步详述。
[0030]实施例1：如图1至图4所示，一种新型快速螺母，包括第一半筒1和第二半筒2，第一半筒1和第二半筒2前端可旋转连接，后端通过卡扣结构3连接；所述第一半筒1和第二半筒2内壁设有螺纹4，两个半筒扣合后，内部螺纹相互衔接，组合成一个完整的螺纹套筒。所述第一半筒1和第二半筒2前端边沿设为外翻边沿5，扩大前端开口的直径，以使两个半筒在打开时，前端开口边沿不会抵住螺杆7。所述第一半筒1和第二半筒2中，一个前端设有轴孔8，一个前端设有凸轴9，通过凸轴9与轴孔8的配合使第一半筒1和第二半筒2可旋转连接。所述第一半筒1和第二半筒2中，一个后端设有钩扣10，另一个后端设有扣位11，从而形成所述的卡扣结构，第一半筒1和第二半筒2闭合后，通过钩扣10和扣位11的相互卡扣而固定。所述第一半筒1和第二半筒2后端均设有便于手指按压压合或掰开的延伸部12，所述延伸部12为一弧形片，弧形片向外翻。
[0031]实施例2：如图5、图6及图7所示，实施例2与实施例1的主体结构完全相同，不同之处仅为：所述弧形片向内翻。
[0032]实施例3：如图8、图9及图10所示，实施例3与实施例1的主体结构完全相同，不同之处仅为：所述延伸部12不一垂直于螺纹套筒的凸台。
[0033]实施例4：如图11至图14所示，一种新型快速螺母，包括第一半筒1和第二半筒2，第一半筒1和第二半筒2前端可旋转连接，后端通过卡扣结构3连接；所述第一半筒1和第二半筒2内壁设有螺纹4，两个半筒扣合后，内部螺纹相互衔接，组合成一个完整的螺纹套筒。所述第一半筒1和第二半筒2前端设有避让缺口6，以使两个半筒在打开时，前端开口边沿不会抵住螺杆7。所述第一半筒1和第二半筒2中，一个前端设有轴孔8，一个前端设有凸轴9，通过
凸轴9与轴孔8的配合使第一半筒1和第二半筒2可旋转连接。所述第一半筒1和第二半筒2中，一个后端设有钩扣10，另一个后端设有扣位11，从而形成所述的卡扣结构，第一半筒1和第二半筒2闭合后，通过钩扣10和扣位11的相互卡扣而固定。所述第一半筒1和第二半筒2后端均设有便于手指按压压合或掰开的延伸部12。所述延伸部12为一弧形片。所述第一半筒1和第二半筒2前端分别延伸出第一反向半筒13和第二反向半筒14，第一反向半筒13和第二反向半筒14内壁设有螺纹，第一反向半筒13和第二反向半筒14闭合时，形成另一完整的螺纹套筒。当旋转到位后，该延伸出来的螺纹套筒抵住哑铃、杠铃的配重片，产生一个反向作用力，能够挤压后侧的螺纹套筒，使前后两个螺纹套筒相互挤压，使螺纹套筒内壁螺纹与螺杆7螺纹之间的摩擦力增大，具有防松动效果。所述第一半筒1和第一反向半筒13一体成型，所述第二半筒2和第二反向半筒14一体成型。所述快速螺母由塑料制成。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速螺母，其特征在于：包括第一半筒和第二半筒，第一半筒和第二半筒前端可旋转连接，后端通过卡扣结构连接；所述第一半筒和第二半筒内壁设有螺纹，两个半筒扣合后，内部螺纹相互衔接，组合成一个完整的螺纹套筒。2.根据权利要求1所述的一种新型快速螺母，其特征在于：所述第一半筒和第二半筒前端边沿设为外翻边沿，扩大前端开口的直径，或者所述第一半筒和第二半筒前端设有避让缺口，以使两个半筒在打开时，前端开口边沿不会抵住螺杆。3.根据权利要求1所述的一种新型快速螺母，其特征在于：所述第一半筒和第二半筒中，一个前端设有轴孔，一个前端设有凸轴，通过凸轴与轴孔的配合使第一半筒和第二半筒可旋转连接。4.根据权利要求1所述的一种新型快速螺母，其特征在于：所述第一半筒和第二半筒中，一个后端设有钩扣，另一个后端设有扣位，从而形成所述的卡扣结构，第一半筒和第二半筒闭合后，通过钩扣和扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖松，
申请(专利权)人：吴靖松，
类型：新型
国别省市：