一种双轴涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域，且公开了一种双轴涂料分散机，包括底板，所述底板的顶部设置有L型块，所述底板的顶部设置有位于L型块右侧的搅拌桶。该双轴涂料分散机，通过设置传动组件，使驱动电机带动左侧搅拌轴旋转的同时，还会通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮及套筒旋转，套筒在旋转的过程中则会通过滑槽和滑块带动转轴旋转，进而带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中则会通过连接杆和牵引杆带动滑板左右往复移动，进而通过齿条和从动齿轮带动螺纹杆往复旋转，以此来带动支撑块上下往复移动，从而使搅拌叶片在旋转的过程中能够上下往复移动，以此来提高搅拌覆盖的范围，使物料均匀混合。使物料均匀混合。使物料均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴涂料分散机


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种双轴涂料分散机。

技术介绍

[0002]在色漆的生产过程中，通常先将固态的粉状颜料和液态的漆料或溶剂进行混合，使制得的漆浆具有一定的流动性，这种在色漆生产配料工序进行的混合，也称拌合或预分散，而在混合的过程中，往往都是通过分散机来将物料进行搅拌和分散。
[0003]但是现有的分散机在搅拌过程中，由于搅拌叶片的安装位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易造成物料出现分层混合不均匀的情况，从而影响生产的效率，故而提出一种双轴涂料分散机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双轴涂料分散机，具备搅拌范围广等优点，解决了现有的分散机在搅拌过程中，由于搅拌叶片的安装位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易造成物料出现分层混合不均匀的情况，从而影响生产的效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述搅拌范围广目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴涂料分散机，包括底板，所述底板的顶部设置有L型块，所述底板的顶部设置有位于L型块右侧的搅拌桶，所述L型块的右侧设置有一端延伸至搅拌桶上方的支撑块，所述支撑块的底部设置有一端延伸至其顶部且另一端延伸至搅拌桶内部的搅拌组件，所述支撑块的顶部设置有位于搅拌组件左侧的传动组件，所述传动组件的一端与搅拌组件传动连接且另一端延伸至支撑块的底部并与底板的顶部活动连接，所述底板的顶部设置有一端与支撑块螺纹连接并延伸至L型块顶部的升降组件，所述传动组件的顶部设置有一端与升降组件活动连接的牵引组件。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述支撑块的顶部活动安装有数量为两个且呈左右对称分布并一端延伸至搅拌桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶内部一端的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片，两个所述搅拌轴的外侧均固定安装有位于支撑块和搅拌桶之间且相互啮合的传动齿轮，所述支撑块的顶部固定安装有位于两个搅拌轴之间且一端延伸至左侧搅拌轴上方的L型板，所述L型板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧搅拌轴的顶部固定连接，左侧所述搅拌轴的外侧固定安装有位于支撑块上方的第一皮带轮。
[0009]优选的，所述传动组件包括套筒，所述支撑块的顶部活动安装有位于第一皮带轮左侧且一端延伸至支撑块底部的套筒，所述套筒的内部活动安装有一端延伸至其顶部且另一端延伸至其底部并与底板顶部活动连接的转轴，所述套筒的外侧固定安装有位于支撑块上方的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述套筒的内壁左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有一端与转轴固定连接的滑块。
[0010]优选的，所述升降组件包括螺纹杆，所述底板的顶部活动安装有一端与支撑块螺纹连接并延伸至L型块顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有位于L型块上方的从动齿轮，所述L型块的顶部活动安装有位于从动齿轮后侧的滑板，所述滑板的前侧固定安装有一端与从动齿轮啮合的齿条。
[0011]优选的，所述牵引组件包括转盘，所述转轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧活动安装有一端与滑板右侧活动连接的牵引杆。
[0012]优选的，所述底板的顶部固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与底板转动连接，所述支撑块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与支撑块螺纹连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种双轴涂料分散机，具备以下有益效果：
[0015]该双轴涂料分散机，通过将物料加入至搅拌桶的内部，随后启动驱动电机带动左侧搅拌轴旋转，进而通过传动齿轮带动右侧搅拌轴旋转来进行搅拌，与此同时左侧搅拌轴在旋转的过程中还会通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮及套筒旋转，套筒在旋转的过程中则会通过滑槽和滑块带动转轴旋转，进而带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中则会通过连接杆和牵引杆带动滑板左右往复移动，进而通过齿条和从动齿轮带动螺纹杆往复旋转，以此来带动支撑块上下往复移动，从而使搅拌叶片在旋转的过程中能够上下往复移动，以此来提高搅拌覆盖的范围，使物料均匀混合，避免分层情况的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术套筒剖视示意图；
[0018]图3为本技术升降组件与牵引组件连接处俯视图。
[0019]图中：1底板、2 L型块、3搅拌桶、4支撑块、5搅拌组件、51搅拌轴、52搅拌叶片、53传动齿轮、54 L型板、55驱动电机、56第一皮带轮、6传动组件、61套筒、62转轴、63第二皮带轮、64皮带、65滑槽、66滑块、7升降组件、71螺纹杆、72从动齿轮、73滑板、74齿条、8牵引组件、81转盘、82连接杆、83牵引杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双轴涂料分散机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有L型块2，底板1的顶部固定安装有位于L型块2右侧的搅拌桶3，L型块2的右侧活动安装有一端延伸至搅拌桶3上方的支撑块4，支撑块4的底部活动安装有一端延伸至其顶部且另一端延伸至搅拌桶3内部的搅拌组件5，搅拌组件5包括搅拌轴51，支撑块4的顶部活动安装有数量为两个且呈左右对称分布并一端延伸至搅拌桶3内部的搅拌轴51，搅拌轴51位于搅拌桶3内部一端的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片52，两个
搅拌轴51的外侧均固定安装有位于支撑块4和搅拌桶3之间且相互啮合的传动齿轮53，支撑块4的顶部固定安装有位于两个搅拌轴51之间且一端延伸至左侧搅拌轴51上方的L型板54，L型板54的底部固定安装有驱动电机55，驱动电机55的输出轴与左侧搅拌轴51的顶部固定连接，左侧搅拌轴51的外侧固定安装有位于支撑块4上方的第一皮带轮56。
[0022]支撑块4的顶部活动安装有位于搅拌组件5左侧的传动组件6，传动组件6的一端与搅拌组件5传动连接且另一端延伸至支撑块4的底部并与底板1的顶部活动连接，传动组件6包括套筒61，支撑块4的顶部活动安装有位于第一皮带轮56左侧且一端延伸至支撑块4底部的套筒61，套筒61的内部活动安装有一端延伸至其顶部且另一端延伸至其底部并与底板1顶部活动连接的转轴62，套筒61的外侧固定安装有位于支撑块4上方的第二皮带轮63，第一皮带轮56和第二皮带轮63之间传动连接有皮带64，套筒61的内壁左右两侧均开设有滑槽65，两个滑槽65的内部均活动安装有一端与转轴62固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴涂料分散机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有L型块(2)，所述底板(1)的顶部设置有位于L型块(2)右侧的搅拌桶(3)，所述L型块(2)的右侧设置有一端延伸至搅拌桶(3)上方的支撑块(4)，所述支撑块(4)的底部设置有一端延伸至其顶部且另一端延伸至搅拌桶(3)内部的搅拌组件(5)，其特征在于：所述支撑块(4)的顶部设置有位于搅拌组件(5)左侧的传动组件(6)，所述传动组件(6)的一端与搅拌组件(5)传动连接且另一端延伸至支撑块(4)的底部并与底板(1)的顶部活动连接，所述底板(1)的顶部设置有一端与支撑块(4)螺纹连接并延伸至L型块(2)顶部的升降组件(7)，所述传动组件(6)的顶部设置有一端与升降组件(7)活动连接的牵引组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种双轴涂料分散机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)，所述支撑块(4)的顶部活动安装有数量为两个且呈左右对称分布并一端延伸至搅拌桶(3)内部的搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)位于搅拌桶(3)内部一端的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片(52)，两个所述搅拌轴(51)的外侧均固定安装有位于支撑块(4)和搅拌桶(3)之间且相互啮合的传动齿轮(53)，所述支撑块(4)的顶部固定安装有位于两个搅拌轴(51)之间且一端延伸至左侧搅拌轴(51)上方的L型板(54)，所述L型板(54)的底部固定安装有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出轴与左侧搅拌轴(51)的顶部固定连接，左侧所述搅拌轴(51)的外侧固定安装有位于支撑块(4)上方的第一皮带轮(56)。3.根据权利要求2所述的一种双轴涂料分散机，其特征在于：所述传动组件(6)包括套...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀权，
申请(专利权)人：福建龙朋环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：