一种用于植物蛋白奶的高效均质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，包括底板、混合箱体和水箱，所述混合箱体和水箱分别固定安装于底板上表面两侧，所述混合箱体外表面贴合安装有加温循环水管，所述加温循环水管一端与水箱一侧连通设置，所述加温循环水管另一端电性连接有水泵，所述水泵与水箱连通设置，所述混合箱体顶面一侧固定安装有风机，所述风机输出端固定安装有风管，所述风管一端贯穿延伸至混合箱体内上部一侧，通过风暖与水暖的原理，对蛋白奶饮品原料进行加温，无需采用电热管的加温方式，节约能源，降低生产成本，通过设置的风机带动风管进一步使得混合箱体内部加温迅速，循环水暖的方式能够更加简单的把控温度，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于植物蛋白奶的高效均质设备


[0001]本技术涉及植物蛋白奶加工设备
，具体为一种用于植物蛋白奶的高效均质设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人们生活质量的提高，健康绿色的生活方式正在被当代人所倡导，素食生活，作为一种新颖的生活方式，呈现出现代都市人群回归自然、回归健康、低碳环保的生活理念，在追求健康营养的同时，对追求自我升华的人文精神也越来越受到重视，随之而来我们可以发现，植物基产品的市场需求日益剧增，其中最为显著的是植物提取食品的需求，植物蛋白饮品的原材料来源充足，而且含有丰富的蛋白质、维生素等，其中膳食纤维含量也极其丰富；
[0003]现有的植物蛋白奶在生产过程中需要对原材料进行混匀打碎，有些原材料的混匀打碎过程需要温度，高温研磨的状态下能够更好的将原材料进行优化处理，如钝化大豆中的脂肪氧化酶，减少豆浆中的豆腥味等等，现有的蛋白奶混合装置在对原材料加温时，大多采用的是电热管加热的方式，耗电量较大，浪费能源，增加生产成本，且电热管加热的温度较高时与蛋白奶原料接触容易造成加温过度产生变质，如果温度不够又难以达到高温去腥、发酵等效果，需要人工不停查看进行精准把控，增加了劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，通过风暖与水暖的原理，对蛋白奶饮品原料进行加温，无需采用电热管的加温方式，节约能源，降低生产成本，通过设置的风机带动风管进一步使得混合箱体内部加温迅速，循环水暖的方式能够更加简单的把控温度，无需工作人员不停的查看，降低劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，包括底板、混合箱体和水箱，所述混合箱体设置于水箱一侧，所述混合箱体和水箱分别固定安装于底板上表面两侧，所述混合箱体顶面通过锁扣卡接有箱盖，所述混合箱体外表面贴合安装有加温循环水管，所述加温循环水管一端与水箱一侧连通设置，所述加温循环水管另一端电性连接有水泵，所述水泵与水箱连通设置，所述混合箱体顶面一侧固定安装有风机，所述风机输出端固定安装有风管，所述风管一端贯穿延伸至混合箱体内上部一侧。
[0006]优选的，所述箱盖顶面居中位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴底端贯穿延伸至混合箱体内部固定连接有联轴器，所述联轴器内固定连接有连接轴，所述连接轴上等距设置有混合叶片。
[0007]优选的，所述箱盖上居中位置与混合箱体内底部均固定安装有转动轴承，所述转轴通过转动轴承与混合箱体转动连接。
[0008]优选的，所述混合箱体一侧固定安装有托板，所述托板与风机匹配设置，所述风机设置于托板上表面，所述风机设置为暖风风机。
[0009]优选的，所述风管位于混合箱体内部一端卡接有防尘板，所述风管一端对称开设有卡槽，所述防尘板与风管一端贴合处固定安装有卡块，所述卡块卡接于卡槽内部。
[0010]优选的，所述混合箱体上部一侧开设有进料口，所述混合箱体底面一侧开设有出料口，所述进料口与出料口上均设置有阀门。
[0011]优选的，所述水箱内底部设置有加热管，所述加热管的连接头贯穿延伸至水箱外部，所述水箱一侧连通设置有进水口，所述进水口上设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的的风机与风管配合使用，将暖风吹进混合箱体，通过设置的加温循环水管与水箱配合，在混合箱体外壁形成循环水暖系统，在植物蛋白奶生产的过程中对其原料进行加温处理，避免了电热管的加热方式，无需一直开启电热管对植物蛋白奶原材料进行加温，减少电能耗，降低生产成本；
[0014]2、通过设置的加温循环水管与混合箱体的外部贴合，在混合的过程中通过加温循环水管的循环水暖效果保证混合箱体内部的温度适宜，避免了加热管的加热方式容易出现温度难以把控的情况，不易造成植物蛋白奶的变质，无需工作人员不停的查看调温，降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的混合箱体部分剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的卡槽部分剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的风管部分立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、混合箱体；201、进料口；202、出料口；3、水箱；301、进水口；4、锁扣；5、箱盖；6、加温循环水管；7、水泵；8、风机；9、风管；10、电机；11、转轴；12、联轴器；13、连接轴；14、混合叶片；15、转动轴承；16、托板；17、防尘板；18、卡槽；19、卡块；20、加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，包括底板1、混合箱体2和水箱3，混合箱体2设置于水箱3一侧，混合箱体2上部一侧开设有进料口201，混合箱体2底面一侧开设有出料口202，进料口201与出料口202上均设置有阀门，水箱3内底部设置有加热管20，加热管20的连接头贯穿延伸至水箱3外部，水箱3一侧连通设置有进水口301，进水口301上设置有阀门；
[0022]混合箱体2和水箱3分别固定安装于底板1上表面两侧，混合箱体2顶面通过锁扣4卡接有箱盖5，箱盖5顶面居中位置固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有转轴11，
转轴11底端贯穿延伸至混合箱体2内部固定连接有联轴器12，联轴器12内固定连接有连接轴13，连接轴13上等距设置有混合叶片14，箱盖5上居中位置与混合箱体2内底部均固定安装有转动轴承15，转轴11通过转动轴承15与混合箱体2转动连接；
[0023]通过电机10的带动使得连接轴13带动混合叶片14转动，对混合箱体2内部的原材料进行混匀，混合箱体2外表面贴合安装有加温循环水管6，加温循环水管6一端与水箱3一侧连通设置，加温循环水管6另一端电性连接有水泵7，水泵7与水箱3连通设置，通过设置的加温循环水管6与混合箱体2的外部贴合，在混合的过程中通过加温循环水管6的循环水暖效果保证混合箱体2内部的温度适宜，避免了加热管的加热方式容易出现温度难以把控的情况，不易造成植物蛋白奶的变质，无需工作人员不停的查看调温，降低了劳动强度；
[0024]混合箱体2顶面一侧固定安装有风机8，混合箱体2一侧固定安装有托板16，托板16与风机8匹配设置，风机8设置于托板16上表面，风机8设置为暖风风机，通过设置的的风机8与风管9配合使用，将暖风吹进混合箱体2，避免了电热管的加热方式，无需一直开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，包括底板(1)、混合箱体(2)和水箱(3)，其特征在于：所述混合箱体(2)设置于水箱(3)一侧，所述混合箱体(2)和水箱(3)分别固定安装于底板(1)上表面两侧，所述混合箱体(2)顶面通过锁扣(4)卡接有箱盖(5)，所述混合箱体(2)外表面贴合安装有加温循环水管(6)，所述加温循环水管(6)一端与水箱(3)一侧连通设置，所述加温循环水管(6)另一端电性连接有水泵(7)，所述水泵(7)与水箱(3)连通设置，所述混合箱体(2)顶面一侧固定安装有风机(8)，所述风机(8)输出端固定安装有风管(9)，所述风管(9)一端贯穿延伸至混合箱体(2)内上部一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，其特征在于：所述箱盖(5)顶面居中位置固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)底端贯穿延伸至混合箱体(2)内部固定连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)内固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)上等距设置有混合叶片(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于植物蛋白奶的高效均质设备，其特征在于：所述箱盖(5)上居中位置与混合箱体(2)内底部均固定安装有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何素云，
申请(专利权)人：星环健康食品科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：