一种用于甲基叔丁基醚的运输装置制造方法及图纸

技术编号:34226862 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-20 21:38
本实用新型专利技术提供一种用于甲基叔丁基醚的运输装置,所述用于甲基叔丁基醚的运输装置包括运输板、连接板、拉动杆和滑轮组,所述运输板表面安装有连接板,所述连接板表面安装有拉动杆,所述运输板内壁转动连接有滑轮组,所述运输板包括运输壳和运输槽,所述运输壳表面开设有运输槽,所述连接板内部安装有用于固定装有甲基叔丁基醚罐体的夹持机构,所述夹持机构表面安装有用于对甲基叔丁基醚罐体进行限位的限位机构,本实用新型专利技术提供的用于甲基叔丁基醚的运输装置通过安装夹持机构、限位机构和滑动机构,保证板车能够稳定对装有甲基叔丁基醚的罐体稳定夹持固定,防止罐体在运输过程中,装有甲基叔丁基醚的罐体滑落。有甲基叔丁基醚的罐体滑落。有甲基叔丁基醚的罐体滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲基叔丁基醚的运输装置


[0001]本技术涉及甲基叔丁基醚
,尤其涉及一种用于甲基叔丁基醚的运输装置。

技术介绍

[0002]甲基叔丁醚是一种有机化合物,结构式为3COCH3,为无色液体,燃点460℃,爆炸极限1.65%~8.40%,临界压力3.43MPa,临界温度223.95℃,黏度0.36mPa
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s,微溶于水,溶于有机溶剂,可与乙醇等形成共沸物,辛烷值高,挥发性低,储存安定,不易生成过氧化物,马达法辛烷值101,研究法辛烷值117,由甲醇与含异丁烯的碳四馏分进行催化醚化而得,作为高辛烷值汽油掺和组分,用以提高汽油辛烷值,丁基橡胶原料,利用MTBE裂解生成高纯度聚合级异丁烯。
[0003]对甲基叔丁基醚运输时,需要使用板车对装有甲基叔丁基醚的罐体进行运输,现有的甲基叔丁基醚的运输装置不方便固定不同大小装有甲基叔丁基醚的运输装置的罐体,影响罐体运输的稳定性。
[0004]因此,有必要提供一种新的用于甲基叔丁基醚的运输装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术是提供一种固定牢固的用于甲基叔丁基醚的运输装置。
[0006]本技术提供的用于甲基叔丁基醚的运输装置包括:运输板、连接板、拉动杆和滑轮组,所述运输板表面安装有连接板,所述连接板表面安装有拉动杆,所述运输板内壁转动连接有滑轮组,所述运输板包括运输壳和运输槽,所述运输壳表面开设有运输槽,所述连接板内部安装有用于固定装有甲基叔丁基醚罐体的夹持机构,所述夹持机构表面安装有用于对甲基叔丁基醚罐体进行限位的限位机构。
[0007]优选的,所述拉动杆表面安装有橡胶层。
[0008]优选的,所述夹持机构和限位机构表面等距安装有防护块。
[0009]优选的,所述夹持机构包括夹持槽、双向丝杆、转动杆和移动块,所述连接板表面开设有夹持槽,所述夹持槽内壁转动连接有双向丝杆,所述夹持槽内壁转动连接有转动杆,且双向丝杆和转动杆啮合连接,所述双向丝杆表面对称啮合连接有移动块,所述夹持机构还包括对称块、夹持块、夹持丝杆和夹持驱动杆。
[0010]优选的,所述移动块表面安装有对称块,所述对称块内壁滑动安装有夹持块,所述对称块内壁转动连接有夹持丝杆和夹持驱动杆,且夹持块和夹持丝杆啮合连接,所述夹持丝杆和夹持驱动杆啮合连接。
[0011]优选的,所述双向丝杆和转动杆、夹持丝杆和夹持驱动杆通过锥齿轮啮合连接。
[0012]优选的,所述限位机构包括限位块、定位块和滑动机构,所述夹持机构表面安装有定位块,所述定位块表面配合安装有限位块,且限位块与定位块滑动连接,所述限位块内部
安装有滑动机构。
[0013]优选的,所述滑动机构包括滑动槽、导向杆和滑动块,所述限位块内部开设有滑动槽,所述滑动槽内壁安装有导向杆,所述滑动槽内壁滑动安装有滑动块,且导向杆与滑动块滑动穿接,且滑动块与夹持机构结构配合。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的用于甲基叔丁基醚的运输装置具有如下有益效果:
[0015]本技术提供用于甲基叔丁基醚的运输装置:
[0016]1、通过安装夹持机构、限位机构和滑动机构,保证板车能够稳定对装有甲基叔丁基醚的罐体稳定夹持固定,防止罐体在运输过程中,装有甲基叔丁基醚的罐体滑落。
[0017]2、通过双向丝杆和转动杆、夹持丝杆和夹持驱动杆通过锥齿轮啮合连接,方便转动杆驱动双向丝杆和夹持驱动杆带动夹持丝杆,保证双向丝杆和转动杆、夹持丝杆和夹持驱动杆传动的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的整体侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的夹持机构结构示意图之一;
[0021]图4为本技术提供的夹持机构结构示意图之二;
[0022]图5为本技术提供的限位机构结构示意图;
[0023]图6为本技术提供的滑动机构结构示意图。
[0024]图中标号:1、运输板;11、运输壳;12、运输槽;2、夹持机构;21、夹持槽;22、双向丝杆;23、转动杆;24、移动块;25、对称块;26、夹持块;27、夹持丝杆;28、夹持驱动杆;3、限位机构;31、限位块;32、定位块;33、滑动机构;331、滑动槽;332、导向杆;333、滑动块;4、连接板;5、拉动杆;6、滑轮组;7、防护块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本技术提供的整体主视结构示意图;图2为本技术提供的整体侧视结构示意图;图3为本技术提供的夹持机构结构示意图之一;图4为本技术提供的夹持机构结构示意图之二;图5为本技术提供的限位机构结构示意图;图6为本技术提供的滑动机构结构示意图。用于甲基叔丁基醚的运输装置包括:运输板1、连接板4、拉动杆5和滑轮组6。
[0027]在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述运输板1表面安装有连接板4,所述连接板4表面安装有拉动杆5,所述运输板1内壁转动连接有滑轮组6,所述运输板1包括运输壳11和运输槽12,所述运输壳11表面开设有运输槽12,所述连接板4内部安装有用于固定装有甲基叔丁基醚罐体的夹持机构2,所述夹持机构2表面安装有用于对甲基叔丁基醚罐体进行限位的限位机构3,通过夹持机构2和限位机构3配合,将装有甲基叔丁基醚的罐体稳定固定到运输槽12表面,拉动拉动杆5,滑轮组6跟着转动,对甲基叔丁基醚进行运输。
[0028]参考图2所示,所述拉动杆5表面安装有橡胶层,手掌拉动拉动杆5时,减小手掌与
拉动杆5表面的摩擦,减小拉动杆5表面的摩擦力,降低拉动杆5的磨损,延长拉动杆5的使用寿命。
[0029]参考图3所示,所述夹持机构2和限位机构3表面等距安装有防护块7,减小夹持机构2和限位机构3与装有甲基叔丁基醚罐体的接触面积,减小夹持机构2和限位机构3表面的磨损,对夹持机构2和限位机构3进行保护。
[0030]参考图3所示,所述夹持机构2包括夹持槽21、双向丝杆22、转动杆23和移动块24,所述连接板4表面开设有夹持槽21,所述夹持槽21内壁转动连接有双向丝杆22,所述夹持槽21内壁转动连接有转动杆23,且双向丝杆22和转动杆23啮合连接,所述双向丝杆22表面对称啮合连接有移动块24,所述夹持机构2还包括对称块25、夹持块26、夹持丝杆27和夹持驱动杆28,转动转动杆23,转动杆23带动双向丝杆22转动,双向丝杆22将移动块24相互靠近,移动块24沿着夹持槽21内壁滑动,通过移动块24将装有甲基叔丁基醚的罐体夹紧固定。
[0031]参考图4所示,所述移动块24表面安装有对称块25,所述对称块25内壁滑动安装有夹持块26,所述对称块25内壁转动连接有夹持丝杆27和夹持驱动杆28,且夹持块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲基叔丁基醚的运输装置,包括:运输板(1)、连接板(4)、拉动杆(5)和滑轮组(6),所述运输板(1)表面安装有连接板(4),所述连接板(4)表面安装有拉动杆(5),所述运输板(1)内壁转动连接有滑轮组(6),其特征在于,所述运输板(1)包括运输壳(11)和运输槽(12),所述运输壳(11)表面开设有运输槽(12),所述连接板(4)内部安装有用于固定装有甲基叔丁基醚罐体的夹持机构(2),所述夹持机构(2)表面安装有用于对甲基叔丁基醚罐体进行限位的限位机构(3)。2.根据权利要求1所述的用于甲基叔丁基醚的运输装置,其特征在于,所述拉动杆(5)表面安装有橡胶层。3.根据权利要求1所述的用于甲基叔丁基醚的运输装置,其特征在于,所述夹持机构(2)和限位机构(3)表面等距安装有防护块(7)。4.根据权利要求1所述的用于甲基叔丁基醚的运输装置,其特征在于,所述夹持机构(2)包括夹持槽(21)、双向丝杆(22)、转动杆(23)和移动块(24),所述连接板(4)表面开设有夹持槽(21),所述夹持槽(21)内壁转动连接有双向丝杆(22),所述夹持槽(21)内壁转动连接有转动杆(23),且双向丝杆(22)和转动杆(23)啮合连接,所述双向丝杆(22)表面对称啮合连接有移动块(24),所述夹持机构(2)还包括对称块(25)、夹持块(26)、夹持丝杆(27)和夹持驱动杆(28)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟哲盈王记伟周柳
申请(专利权)人:山东成泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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