横机针生产用折弯机构制造技术

本实用新型专利技术属于横机生产技术领域，尤其为横机针生产用折弯机构，包括操作台，操作台正面固定安装有控制面板，操作台内部设置有电机设备，电机设备一端设置有转轴，转轴顶部固定安装有安装板，安装板内部设置有凹槽，凹槽内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆一端设置有转动把手，双向螺纹杆上设置有滑筒，滑筒顶部设置有立柱，滑筒顶部固定安装有固定销，立柱底部设置有通孔，立柱一侧设置有横机针杆。本实用新型专利技术通过在滑筒顶部设置有固定销，立柱底部设置有通孔，固定销与通孔活动套接，便于进行安装和拆卸立柱，可以方便更换不同尺寸的立柱，从而可以改变横机针杆的弯折弧度，便于进行调整，提高其使用范围，便于更好的进行使用。便于更好的进行使用。便于更好的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
横机针生产用折弯机构


[0001]本技术涉及横机生产
，具体为横机针生产用折弯机构。

技术介绍

[0002]横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器，多生产于浙江濮院、浙江杭州、广东大朗等地。横机的针织密度依靠其针板上的横机针的排列密度。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的横机针生产用折弯机构，在进行工作的时候需要对横机针杆进行固定，对于不同尺寸的横针机杆进行固定比较麻烦，不方便进行调节，操作使用较麻烦，不便于更好的进行工作；
[0005]2、现有的横机针生产用折弯机构，在对横机针杆进行弯折的时候一般弯折弧度都是固定的，不便于进行调节，使用起来有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了横机针生产用折弯机构，解决了现今存在的在进行工作的时候需要对横机针杆进行固定，对于不同尺寸的横针机杆进行固定比较麻烦，不方便进行调节，操作使用较麻烦，不便于更好的进行工作，在对横机针杆进行弯折的时候一般弯折弧度都是固定的，不便于进行调节，使用起来有一定的局限性问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：横机针生产用折弯机构，包括操作台，所述操作台正面固定安装有控制面板，所述操作台内部设置有电机设备，所述电机设备一端设置有转轴，所述转轴顶部固定安装有安装板，所述安装板内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端设置有转动把手，所述双向螺纹杆上设置有滑筒，所述滑筒顶部设置有立柱，所述滑筒顶部固定安装有固定销，所述立柱底部设置有通孔，所述立柱一侧设置有横机针杆，所述操作台顶部固定安装有支撑台，所述支撑台顶部设置有限位块，所述操作台底部固定安装有减震底座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆外径尺寸与滑筒内径尺寸相适配，所述滑筒与双向螺纹杆螺纹滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱设置有两个，所述立柱均匀对称分布在安装板顶部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定销外径尺寸与通孔内径尺寸相适配，所述固定销与通孔活动套接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座设置有四个，所述减震底座均匀对称分布在操作台底部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了横机针生产用折弯机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该横机针生产用折弯机构，通过在操作台内部设置有电机设备，电机设备一端设置有转轴，转轴一端固定安装有安装板，安装板顶部设置有立柱，立柱设置有两个，通过立柱对横机针杆进行夹紧固定，然后启动电机设备进行工作便于对横机针杆进行弯曲工作，在安装板内部设置有凹槽，凹槽内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆一端设置有转动把手，双向螺纹杆上设置有滑筒，双向螺纹杆与滑筒螺纹滑动连接，滑筒顶部设置有立柱，通过摇动转动把手，便于左右移动滑筒，可以方便调节立杆之间的距离，便于对不同尺寸的横机针杆进行夹紧固定，方便更好的进行工作。
[0016]2、该横机针生产用折弯机构，通过在滑筒顶部设置有固定销，立柱底部设置有通孔，固定销与通孔活动套接，便于进行安装和拆卸立柱，可以方便进行更换不同尺寸的立柱，从而可以改变横机针杆的弯折弧度，便于进行调整，提高其使用范围，便于更好的进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术安装板结构示意图；
[0019]图3为本技术安装板结构示意图；
[0020]图4为本技术滑筒和立柱结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑台结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、控制面板；3、电机设备；4、转轴；5、安装板；6、凹槽；7、双向螺纹杆；8、转动把手；9、滑筒；10、立柱；11、固定销；12、通孔；13、横机针杆；14、支撑台；15、限位块；16、减震底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：横机针生产用折弯机构，包括操作台1，操作台1正面固定安装有控制面板2，操作台1内部设置有电机设备3，电机设备3型号为60ST
‑
M01330，电机设备3一端设置有转轴4，转轴4顶部固定安装有安装板5，安装板5内部设置有凹槽6，凹槽6内部设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7一端设置有转动把手8，双向螺纹杆7上设置有滑筒9，滑筒9顶部设置有立柱10，滑筒9顶部固定安装有固定销11，立柱10底部设置有通孔12，立柱10一侧设置有横机针杆13，操作台1顶部固定安装有支撑台14，支撑台14顶部设置有限位块15，操作台1底部固定安装有减震底座16。
[0025]本实施例中，控制面板2内部设置有导线，控制面板2通过导线与外部电源电性连接，便于控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性；电机设备3内部设置有导线，电机设备
3通过导线与控制面板2电性连接，便于控制电机设备3，方便进行工作；双向螺纹杆7外径尺寸与滑筒9内径尺寸相适配，滑筒9与双向螺纹杆7螺纹滑动连接，便于左右移动滑筒9，方便进行工作；立柱10设置有两个，立柱10均匀对称分布在安装板5顶部，便于对横机针杆13进行固定，方便进行工作；固定销11外径尺寸与通孔12内径尺寸相适配，固定销11与通孔12活动套接，便于进行安装和拆卸，方便更换不同尺寸的立柱10；减震底座16设置有四个，减震底座16均匀对称分布在操作台1底部，为了提升整体装置的稳定性能，便于更好的进行工作。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在操作台1内部设置有电机设备3，电机设备3一端设置有转轴4，转轴4一端固定安装有安装板5，安装板5顶部设置有立柱10，立柱10设置有两个，通过立柱10对横机针杆13进行夹紧固定，然后启动电机设备3进行工作转动转轴4带动安装板5进行转动，便于对横机针杆13进行弯曲工作，在安装板5内部设置有凹槽6，凹槽6内部设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7一端设置有转动把手8，双向螺纹杆7上设置有滑筒9，双向螺纹杆7与滑筒9螺纹滑动连接，滑筒9顶部设置有立柱10，通过摇动转动把手8，便于左右移动滑筒9，可以方便调节立柱10之间的距离，便于对不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横机针生产用折弯机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)正面固定安装有控制面板(2)，所述操作台(1)内部设置有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有转轴(4)，所述转轴(4)顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)内部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部设置有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)一端设置有转动把手(8)，所述双向螺纹杆(7)上设置有滑筒(9)，所述滑筒(9)顶部设置有立柱(10)，所述滑筒(9)顶部固定安装有固定销(11)，所述立柱(10)底部设置有通孔(12)，所述立柱(10)一侧设置有横机针杆(13)，所述操作台(1)顶部固定安装有支撑台(14)，所述支撑台(14)顶部设置有限位块(15)，所述操作台(1)底部固定安装有减震底座(16)。2.根据权利要求1所述的横机针生产用折弯机构，其特征在于：所述控制面板(2)内部设置有导线，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚金明，
申请(专利权)人：如东双马针业有限公司，
类型：新型
国别省市：