一种用于静钻根植桩扩大头施工钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于静钻根植桩扩大头施工钻头，包括带有钻杆的钻头，钻头包括有扩大翼和伸缩连接组件，且扩大翼通过伸缩连接组件连接在钻头的径向边上，并通过伸缩连接组件的伸张实现扩大翼的打开或通过伸缩连接组件的缩拢实现扩大翼的合拢；扩大翼至少设有两个并均匀的分布在钻头的径向处，扩大翼的长度方向与钻头的轴向平行，并通过钻头的旋转带动张开的扩大翼来实现圆柱扩底；本实用新型专利技术的有益效果为：采用上述技术方案，与现有技术相比，通过设置伸缩连接组件将扩大翼连接在钻头上，可直接将扩大翼打开且通过钻头旋转即可完成扩底效果无需钻头上下扫动，同时也可保证扩底圆柱效果。圆柱效果。圆柱效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于静钻根植桩扩大头施工钻头


[0001]本技术属于工程施工用钻头
，尤其涉及一种用于静钻根植桩扩大头施工钻头。

技术介绍

[0002]目前静钻根植桩作为一种成熟非挤土预制桩植入技术已在工程中有较大的应用场景，其扩大头工艺在其工艺的推广应用中存在举足轻重的作用。目前扩大头的施工工艺，如附图1至4所示，是采用液压系统，通过杠杆原理将钻头扩大翼打开，扩大翼打开后旋转形成扩大的圆，经过多次的边旋转边上下扫动达到扩底效果。该种扩大翼打开后旋转只能形成一个高度较小的扩大圆柱，需要通过多次上下边旋转边扫动才可得到高度较高的扩大效果，一方面需要多次上下扫动影响施工效率，另一方面旋转、扫动后很难保证扩底部分完全为扩大圆柱，存在缩径等可能性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于静钻根植桩扩大头施工钻头，通过旋转即可完成扩底效果无需上下扫动，同时也可保证扩底圆柱效果。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种用于静钻根植桩扩大头施工钻头包括带有钻杆的钻头，所述钻头包括有扩大翼和伸缩连接组件，且所述扩大翼通过伸缩连接组件连接在所述钻头的径向边上，并通过伸缩连接组件的伸张实现所述扩大翼的打开或通过伸缩连接组件的缩拢实现所述扩大翼的合拢；所述扩大翼至少设有两个并均匀的分布在所述钻头的径向处，所述扩大翼的长度方向与所述钻头的轴向平行，并通过钻头的旋转带动张开的扩大翼来实现圆柱扩底。
[0005]本技术的有益效果为：采用上述技术方案，与现有技术相比，通过设置伸缩连接组件将扩大翼连接在钻头上，可直接将扩大翼打开且通过钻头旋转即可完成扩底效果无需钻头上下扫动，同时也可保证扩底圆柱效果。
[0006]作为优选，所述伸缩连接组件包括连杆和液压油缸，所述连杆的一端铰接在所述扩大翼上，所述连杆的另一端铰接在所述钻头所设有的连接块上，且所述液压油缸的驱动端与铰接在连接块上的所述连杆端相铰接；通过液压压力及流量控制液压油缸的长度，并通杠杆原理将扩大翼打开，以小的液压油缸伸出长度达到扩大翼大伸出长度的效果。
[0007]作为优选，所述连杆设有至少两根，且每根连杆对应一个液压油缸，所述液压油缸之间通过串联的方式与所述钻杆内的油管相连通；保证在控制过程中每个液压油缸压力相同，这样才能更好控制扩大翼打开效果。
[0008]作为优选，所述连杆之间沿所述钻头的轴向呈等间距分布，其间距为500mm至1500mm；可根据扩大翼的长度来调整连杆之间的间距，确保扩大翼与连杆之间的连接稳定性。
[0009]作为优选，所述伸缩连接组件包括安装在钻头上的直线液压油缸，所述直线液压
油缸的驱动端与所述扩大翼相连接；采用通过液压压力及流量控制直线液压油缸的长度直接将扩大翼水平方向顶出，直线液压油缸顶出的长度即扩大翼伸出扩大的长度，来达到扩大翼打开的效果。
[0010]作为优选，所述直线液压油缸设有至少两个，且所述直线液压油缸与所述钻头的径向相平行分布，所述直线液压油缸之间通过串联的方式与所述钻杆内的油管相连通；不但在直线液压油缸顶出时，确保扩大翼的水平方向打开，同时保证在控制过程中每个直线液压油缸压力相同，这样才能更好控制扩大翼打开效果。
[0011]作为优选，所述直线液压油缸之间沿所述钻头的轴向呈等间距分布，其间距为500mm 至1500mm；可根据扩大翼的长度来调整直线液压油缸之间的间距，确保扩大翼与直线液压油缸之间的连接稳定性。
[0012]作为优选，所述扩大翼的长度大于或等于扩底直径的两倍；不但增加了扩底的高度，同时还加快了扩底的施工效率。
[0013]作为优选，所述扩大翼的数量为两个至四个并均匀的分布在所述钻头的径向处；这样使得钻头上的扩大翼能适用于钻不同扩底直径，来提高施工速度和扩底质量。
附图说明
[0014]图1是现有的扩大头施工钻头扩大翼打开结构示意图。
[0015]图2是现有的扩大头施工钻头扩大翼合拢结构示意图。
[0016]图3是现有的扩大头施工钻头扩大翼在扩底内打开之后结构示意图。
[0017]图4是现有的扩大头施工钻头扩大翼在扩底内钻孔结构示意图。
[0018]图5是本技术的实施例一伸缩连接组件的扩大翼合拢结构示意图。
[0019]图6是本技术的实施例一伸缩连接组件的扩大翼打开结构示意图。
[0020]图7是本技术的实施例一伸缩连接组件的扩大翼扩底结构示意图。
[0021]图8是本技术的实施例二伸缩连接组件的扩大翼合拢结构示意图。
[0022]图9是本技术的实施例二伸缩连接组件的扩大翼打开结构示意图。
[0023]图10是本技术的实施例二伸缩连接组件的扩大翼扩底结构示意图。
[0024]附图中的标号分别为：1、钻头；2、扩大翼；3、伸缩连接组件；4、扩底； 5、刃模；11、连接块；31、连杆；32、液压油缸；33、直线液压油缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图5至10所示，本技术包括带有钻杆的钻头1，钻头1包括有扩大翼2和伸缩连接组件3，且扩大翼2通过伸缩连接组件3连接在钻头1的径向边上，并通过伸缩连接组件3的伸张实现扩大翼2的打开或通过伸缩组件3的缩拢实现扩大翼2的合拢，在扩大翼2合拢时，与扩大翼2相对应的钻头1上的刃模5设有用于扩大翼2嵌入的槽口(图中未示)，使得合拢之后的扩大翼2直径小于钻头1的直径，便于不扩底的时候的钻头1使用；扩大翼2至少设有两个并均匀的分布在钻头1的径向处，扩大翼2的长度方向与钻头1的轴向平行，并通过钻头1的旋转带动张开的扩大翼2来实现圆柱扩底4；在扩大翼打开后，扩大翼为以长条形是一条线，而非常规的一个点，当旋转是形成的是一个面的，而非常规的一条线，整个扩底效果的形成仅需要旋转就可形成，无需边旋转边上
下扫动，加快扩底施工效率，同时能更好保证扩底施工质量。
[0026]伸缩连接组件3实施例一：如附图5至7所示，伸缩连接组件3包括连杆31和液压油缸32，连杆31的一端铰接在扩大翼2上，连杆31的另一端铰接在钻头1所设有的连接块11上，且液压油缸32的驱动端与铰接在连接块11上的连杆31端相铰接；连杆31设有三根，且每根连杆31对应一个液压油缸32，液压油缸32之间通过串联的方式与钻杆内的油管相连通；连杆31之间沿钻头1的轴向呈等间距分布，其间距A为1000mm。
[0027]伸缩连接组件3实施例二：如附图8至10所示，伸缩连接组件3包括安装在钻头1 上的直线液压油缸33，直线液压油缸33的驱动端与扩大翼2相连接；直线液压油缸33设有三个，且直线液压油缸33与钻头1的径向相平行分布，直线液压油缸33之间通过串联的方式与钻杆内的油管相连通；直线液压油缸33之间沿钻头1的轴向呈等间距分布，其间距A为1000mm。
[0028]每条扩大翼的长度可根据扩底直径的情况调整，扩大翼2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于静钻根植桩扩大头施工钻头，包括带有钻杆的钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)包括有扩大翼(2)和伸缩连接组件(3)，且所述扩大翼(2)通过伸缩连接组件(3)连接在所述钻头(1)的径向边上，并通过伸缩连接组件(3)的伸张实现所述扩大翼(2)的打开或通过伸缩连接组件(3)的缩拢实现所述扩大翼(2)的合拢；所述扩大翼(2)至少设有两个并均匀的分布在所述钻头(1)的径向处，所述扩大翼(2)的长度方向与所述钻头(1)的轴向平行，并通过钻头(1)的旋转带动张开的扩大翼(2)来实现圆柱扩底(4)。2.根据权利要求1所述的用于静钻根植桩扩大头施工钻头，其特征在于：所述伸缩连接组件(3)包括连杆(31)和液压油缸(32)，所述连杆(31)的一端铰接在所述扩大翼(2)上，所述连杆(31)的另一端铰接在所述钻头(1)所设有的连接块(11)上，且所述液压油缸(32)的驱动端与铰接在连接块(11)上的所述连杆(31)端相铰接。3.根据权利要求2所述的用于静钻根植桩扩大头施工钻头，其特征在于：所述连杆(31)设有至少两根，且每根连杆(31)对应一个液压油缸(32)，所述液压油缸(32)之间通过串联的方式与所述钻杆内的油管相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒佳明，张日红，曹伟伟，严天龙，邱风雷，
申请(专利权)人：宁波中淳高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：