一种减震防噪模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震防噪模温机，包括固定基座，所述固定基座上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件上端设置有插块，所述插块上端固定安装有固定台，所述固定台上端设置有模温机主体，所述固定基座的上开设有两组盲孔，两组所述盲孔内部均设置有卡接组件，所述卡接组件上插接有防噪壳，所述固定台位于防噪壳内部，所述固定基座的下端固定安装有水箱。本实用新型专利技术通过设置弹性限位组件，在不同的环境下模温机主体放置在固定台上时，能对模温机主体进行限位，两组垫块之间放置模温机主体，通过转动轴承转动第一螺杆，第一螺杆一端连接有压块，从而对模温机主体进行固定，避免了对模温机造成损坏。避免了对模温机造成损坏。避免了对模温机造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种减震防噪模温机


[0001]本技术涉及模温机减震防噪设备
，具体为一种减震防噪模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃，模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
[0003]现有的模温机大多没有减震防噪一体设备，从而噪音比较扰民，当模温机放置在不同环境下，没有减震装置和遮挡装置，会对模温机造成一定的损坏，因此我们需要提出一种减震防噪模温机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减震防噪模温机，本装置通过设置防噪壳，防噪壳内卡接有隔音棉，能对模温机工作中发出的噪音进行隔音，从而避免扰民，本装置通过设置弹性限位组件，在不同的环境下模温机主体放置在固定台上时，能对模温机主体进行限位，两组垫块之间放置模温机主体，通过转动轴承转动第一螺杆，第一螺杆一端连接有压块，从而对模温机主体进行固定，避免了对模温机造成损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震防噪模温机，包括固定基座，所述固定基座上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件上端设置有插块，所述插块上端固定安装有固定台，所述固定台上端设置有模温机主体，所述固定基座的上开设有两组盲孔，两组所述盲孔内部均设置有卡接组件，所述卡接组件上插接有防噪壳，所述固定台位于防噪壳内部，所述固定基座的下端固定安装有水箱。
[0006]优选的，所述弹性限位组件包括第一压缩弹簧和滑块，所述第一压缩弹簧和滑块均设置在凹槽的内部，所述第一压缩弹簧的两端分别抵触于凹槽的内底部以及滑块的一端，所述插块一端固定安装于滑块上端。
[0007]优选的，所述固定台的上端对称分别设置有两组挡块，所述其中一组挡块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一螺杆，且所述第一螺杆的一端设置有转动轴承，所述第一螺杆一端贯穿转动轴承的内圈连接有压块。
[0008]优选的，所述固定基座的侧壁焊接有两组垫块，两组所述垫块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端固定焊接有压板，所述压板的下端安装有防滑橡胶垫。
[0009]优选的，所述防噪壳的下端固定安装有立柱，所述立柱的一端开设有卡接组件相对应的弧形槽。
[0010]优选的，所述卡接组件包括压包括钢珠、移动块和第二压缩弹簧，所述钢珠贴合移动块的一侧，所述移动块的一侧固定连接于第二压缩弹簧的一端，所述移动块和第二压缩弹簧均位于盲孔内部。
[0011]优选的，所述防噪壳的内壁上固定安装有卡扣，所述卡扣上卡接有隔音棉，所述隔音棉位于防噪壳的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置弹性限位组件，在不同的环境下模温机主体放置在固定台上时，能对模温机主体进行限位，两组垫块之间放置模温机主体，通过转动轴承转动第一螺杆，第一螺杆一端连接有压块，从而对模温机主体进行固定，避免了对模温机造成损坏；
[0014]2、本技术通过设置防噪壳，防噪壳内卡接有隔音棉，能对模温机工作中发出的噪音进行隔音，从而避免扰民。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定基座的结构示意图；
[0017]图3为本技术插块的结构示意图；
[0018]图4为本技术立柱的结构示意图。
[0019]图中：1、固定基座；2、凹槽；3、插块；4、固定台；5、模温机主体；6、盲孔；7、防噪壳；8、水箱；9、第一压缩弹簧；10、滑块；11、挡块；12、第一螺纹孔；13、第一螺杆；14、转动轴承；15、压块；16、垫块；17、第二螺纹孔；18、第二螺杆；19、压板；20、立柱；21、钢珠；22、移动块；23、第二压缩弹簧；24、卡扣；25、隔音棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种减震防噪模温机，包括固定基座1，固定基座1上开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有弹性限位组件，弹性限位组件上端设置有插块3，插块3上端固定安装有固定台4，固定台4上端设置有模温机主体5，弹性限位组件包括第一压缩弹簧9和滑块10，第一压缩弹簧9和滑块10均设置在凹槽2的内部，第一压缩弹簧9的两端分别抵触于凹槽2的内底部以及滑块10的一端，插块3一端固定安装于滑块10上端，使用时模温机主体5放置在固定台4上不同的环境凹凸不平的地面上，插块3一端固定有滑块10，滑块10能在第一压缩弹簧9上滑动，从而使模温机不会受损；
[0022]固定组件固定基座1的上开设有两组盲孔6，两组盲孔6内部均设置有卡接组件，固定台4位于防噪壳7内部，卡接组件上插接有防噪壳7，防噪壳7的下端固定安装有立柱20，立柱20的一端开设有卡接组件相对应的弧形槽，卡接组件包括压包括钢珠21、移动块22和第
二压缩弹簧23，钢珠21贴合移动块22的一侧，移动块22的一侧固定连接于第二压缩弹簧23的一端，移动块22和第二压缩弹簧23均位于盲孔6内部，立柱20一端的弧形槽贴合于钢珠21，从而方便防噪壳7的组装与卸载；
[0023]固定组件固定台4的上端对称分别设置有两组挡块11，其中一组挡块11上开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内部螺纹连接有第一螺杆13，且第一螺杆13的一端设置有转动轴承14，第一螺杆13一端贯穿转动轴承14的内圈连接有压块15，两组挡块11之间放置模温机主体5，通过转动轴承14转动第一螺杆13，第一螺杆13一端连接有压块15，从而对模温机主体5进行固定，避免了对模温机造成损坏；
[0024]固定组件固定基座1的侧壁焊接有两组垫块16，两组垫块16上开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内部螺纹连接有第二螺杆18，第二螺杆18的下端固定焊接有压板19，压板19的下端安装有防滑橡胶垫，代替现有的通过打固定桩的方式进行固定，移动方便，便于根据实际的使用需求将模温机减震防噪设备动到指定的位置进行使用，并且为了便于固定基座1移动，在固定基座1的下端设置自锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震防噪模温机，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件上端设置有插块(3)，所述插块(3)上端固定安装有固定台(4)，所述固定台(4)上端设置有模温机主体(5)，所述固定基座(1)的上开设有两组盲孔(6)，两组所述盲孔(6)内部均设置有卡接组件，所述卡接组件上插接有防噪壳(7)，所述固定台(4)位于防噪壳(7)内部，所述固定基座(1)的下端固定安装有水箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种减震防噪模温机，其特征在于：所述弹性限位组件包括第一压缩弹簧(9)和滑块(10)，所述第一压缩弹簧(9)和滑块(10)均设置在凹槽(2)的内部，所述第一压缩弹簧(9)的两端分别抵触于凹槽(2)的内底部以及滑块(10)的一端，所述插块(3)一端固定安装于滑块(10)上端。3.根据权利要求1所述的一种减震防噪模温机，其特征在于：所述固定台(4)的上端对称分别设置有两组挡块(11)，所述其中一组挡块(11)上开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)内部螺纹连接有第一螺杆(13)，且所述第一螺杆(13)的一端设置有转动轴承(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友伴，
申请(专利权)人：苏州格尉斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：