高性能绝缘涂料的研发设备制造技术

本实用新型专利技术属于电动车高性能绝缘涂料应用技术领域，具体公开了高性能绝缘涂料的研发设备，包括壳座、竖敞开式壳体、圆形敞开式限位圈、壳盖、轴承座、驱动电机、联轴器、螺纹转轴、带内螺孔固定套、若干个弧形搅拌板和n形混料板等。本实用新型专利技术的有益效果在于：整体为立式结构，高度为20

【技术实现步骤摘要】
高性能绝缘涂料的研发设备


[0001]本技术属于电动车高性能绝缘涂料应用
，具体涉及高性能绝缘涂料的研发设备，用于电动车涂料的实验室研发。

技术介绍

[0002]绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆。根据工作温度的不同，按耐热指数可分为 90、105、120、130、155、180和180以上七个等级。
[0003]绝缘涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600
‑
1700℃水性两种。该涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。
[0004]在电动车高性能绝缘涂料研发中，需要对不同研发步骤中所制备的半成品或成品进行检测如涂装检测或混合后检测等。而为了实现所检测数据的精准性，需要实现半成品或成品绝缘涂料的分散混合，当前传统的分散设备尺寸大，用于实验室分散易造成原料损耗大，同时其分散效率也慢，也不便进行操作和清洗等，这是当前所亟待解决的。
[0005]基于上述问题，本技术提供高性能绝缘涂料的研发设备。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供高性能绝缘涂料的研发设备，解决当前电动车高性能绝缘涂料研发中所存在的实验室分散问题。
[0007]技术方案：本技术提供的高性能绝缘涂料的研发设备，包括壳座、竖敞开式壳体、圆形敞开式限位圈、壳盖、轴承座、驱动电机、联轴器、螺纹转轴、带内螺孔固定套、若干个弧形搅拌板和n形混料板；所述竖敞开式壳体设置在壳座上，圆形敞开式限位圈设置在竖敞开式壳体上部外壁，壳盖安装在圆形敞开式限位圈内，壳盖的对称中心线内设置有轴承座，驱动电机安装在壳盖上，螺纹转轴通过联轴器与驱动电机连接，带内螺孔固定套设置在螺纹转轴一端，若干个弧形搅拌板均设在带内螺孔固定套外壁，n形混料板设置在螺纹转轴上，且一端与任意一组弧形搅拌板连接。
[0008]本技术方案的，所述壳盖上，且位于轴承座的两侧设置有手提板，壳盖上有与驱动电机相配合使用的两组竖板，两组竖板一端设置有用于安装驱动电机的驱动电机固定框架。
[0009]本技术方案的，所述螺纹转轴上，且带内螺孔固定套、n形混料板之间设置有中空外螺套，中空外螺套上均设有若干个圆形圈板，圆形圈板的外壁均布有若干个破碎刃，其中，带内螺孔固定套、n形混料板、中空外螺套通过两组紧固螺母安装在螺纹转轴上。
[0010]本技术方案的，所述竖敞开式壳体的外壁设置有保温壳，保温壳的外壁错位设置有保温液进口、保温液出口，保温液进口、保温液出口上分别设置有保温液进口堵头、保温
液出口堵头，其中，保温壳内壁设置有与竖敞开式壳体相配合使用的圆形通槽。
[0011]本技术方案的，所述弧形搅拌的尺寸由一端向另一端逐渐递减，其中，远离带内螺孔固定套的弧形搅拌板端部设置为斜面结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的高性能绝缘涂料的研发设备的有益效果在于：1、整体为立式结构，高度为20
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30cm，占用空间小，便于进行操作控制； 2、内螺孔固定套、弧形搅拌板、n形混料板、中空外螺套、若干个圆形圈板和若干个破碎刃结构，能实现快速和稳定的半成品或成品检测分散作业，同时为组合式设计，可进行便捷的拆卸、维护和清洗；3、有效的解决传统分散装置，原料消耗大、分散效率低的问题，既节约时间，又降低经济成本；4、能进行对分散料的保温，进而保证分散料具备检测所需的温度，提高检测数据的精准性。
附图说明
[0013]图1是本技术的高性能绝缘涂料的研发设备的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术的高性能绝缘涂料的研发设备的俯视部分结构示意图；
[0015]图3是本技术的高性能绝缘涂料的研发设备的竖敞开式壳体、保温壳等的主视结构示意图；
[0016]图4是本技术的高性能绝缘涂料的研发设备的保温壳、保温液进口、保温液出口、保温液进口堵头、保温液出口堵头和圆形通槽的结构示意图；
[0017]图5是本技术的高性能绝缘涂料的研发设备的弧形搅拌板、n形混料板、圆形圈板、若干个破碎刃等的分拆结构示意图；
[0018]图中序号如下：100
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壳座、101
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竖敞开式壳体、102
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圆形敞开式限位圈、 103
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壳盖、104
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手提板、105
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竖板、106
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驱动电机固定框架、107
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驱动电机、 108
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轴承座、109
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联轴器、200
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螺纹转轴、201
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带内螺孔固定套、202
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弧形搅拌板、203
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n形混料板、204
‑
中空外螺套、205
‑
圆形圈板、206
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破碎刃、207
‑ꢀ
紧固螺母、208
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保温壳、209
‑
圆形通槽、210
‑
保温液进口、211
‑
保温液出口、 212
‑
保温液进口堵头、213
‑
保温液出口堵头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示的高性能绝缘涂料的研发设备，包括壳座100、竖敞开式壳体101、圆形敞开式限位圈102、壳盖103、轴承座 108、驱动电机107、联轴器109、螺纹转轴200、带内螺孔固定套201、若干个弧形搅拌板202和n形混料板203；竖敞开式壳体101设置在壳座100上，圆形敞开式限位圈102设置在竖敞开式壳体101上部外壁，壳盖103安装在圆形敞开式限位圈102内，壳盖103的对称中心线内设置有轴承座108，驱动电机 107安装在壳盖103上，螺纹转轴200通过联轴器109与驱动电机107连接，带内螺孔固定套201设置在螺纹转轴200一端，若干个弧形搅拌板202均设在带内螺孔固定套201外壁，n形混料板203设置在螺纹转轴200上，且一端与任意一组弧形搅拌板202连接。
[0022]实施例二
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示的高性能绝缘涂料的研发设备，包括壳座100、竖敞开式壳体101、圆形敞开式限位圈102、壳盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能绝缘涂料的研发设备，其特征在于：包括壳座(100)、竖敞开式壳体(101)、圆形敞开式限位圈(102)、壳盖(103)、轴承座(108)、驱动电机(107)、联轴器(109)、螺纹转轴(200)、带内螺孔固定套(201)、若干个弧形搅拌板(202)和n形混料板(203)；所述竖敞开式壳体(101)设置在壳座(100)上，圆形敞开式限位圈(102)设置在竖敞开式壳体(101)上部外壁，壳盖(103)安装在圆形敞开式限位圈(102)内，壳盖(103)的对称中心线内设置有轴承座(108)，驱动电机(107)安装在壳盖(103)上，螺纹转轴(200)通过联轴器(109)与驱动电机(107)连接，带内螺孔固定套(201)设置在螺纹转轴(200)一端，若干个弧形搅拌板(202)均设在带内螺孔固定套(201)外壁，n形混料板(203)设置在螺纹转轴(200)上，且一端与任意一组弧形搅拌板(202)连接。2.根据权利要求1所述的高性能绝缘涂料的研发设备，其特征在于：所述壳盖(103)上，且位于轴承座(108)的两侧设置有手提板(104)，壳盖(103)上有与驱动电机(107)相配合使用的两组竖板(105)，两组竖板(105)一端设置有用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，
申请(专利权)人：江苏四方威凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：