本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种基于电磁铁的废液处理装置。基于电磁铁的废液处理装置包括：基座、吸附机构和气动机构，两个基座对称设置，两个基座的一端均固定安装有伺服电机，两个基座内部均通过转轴转动连接有丝杆，两个丝杆的一端均穿过基座的侧壁分别与两个伺服电机的输出端固定连接，两个丝杆均通过滑块滑动连接有安装板。本实用新型专利技术提供的基于电磁铁的废液处理装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的吸附机构完成对废液内的金属碎屑进行快速地吸附，而为了增加金属碎屑的吸附效果，设备上设有气动机构，便于吸附机构进行吸附工作，此设备的实用性较高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁铁的废液处理装置
[0001]本技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种基于电磁铁的废液处理装置。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。在现在的金属加工中，会出现切削工作，而在切削工作完成后，会出现大量混合有不同金属碎屑的溶液，直接的排放会对环境造成污染，所以，需要将溶液内的金属碎屑进行收集处理。因此，有必要提供一种新的基于电磁铁的废液处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种基于电磁铁的废液处理装置。
[0004]本技术提供的基于电磁铁的废液处理装置包括：基座、吸附机构和气动机构，两个所述基座对称设置，两个所述基座的一端均固定安装有伺服电机，两个所述基座内部均通过转轴转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均穿过基座的侧壁分别与两个伺服电机的输出端固定连接，两个所述丝杆均通过滑块滑动连接有安装板，且两个滑块对称固定安装在安装板的两端，所述吸附机构固定安装在安装板的顶端，所述气动机构固定安装在安装板的上表面中央，且气动机构的输出端与吸附机构之间相互配合。
[0005]本技术中，两个所述基座的侧边相对开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。
[0006]本技术中，所述吸附机构包括：
[0007]气缸，所述气缸固定安装在安装板的上表面，所述气缸的输出端穿过安装板的侧壁；
[0008]顶架，设置在所述安装板下方，且所述顶架的上表面与所述气缸输出端连接；以及
[0009]安装圈，设置有若干组，若干组所述安装圈等距安装在顶架的底端，若干所述安装圈的内部固定安装有电磁铁。
[0010]本技术中，所述顶架设置有若干组，若干组所述顶架沿竖直方向排列，且相邻所述顶架间通过固定杆可调节连接。
[0011]本技术中，若干所述顶架上设置有若干调节孔，若干所述调节孔排列方向与若干组所述安装圈排列方向相同，
[0012]所述吸附机构还包括调节杆，所述调节杆与所述调节孔可拆卸连接，相邻所述调节杆之间形成固定所述安装圈的收容腔。
[0013]本技术中，所述吸附机构还包括弹性绝缘橡胶套，所述弹性绝缘橡胶套设置在相邻所述顶架之间，且所述弹性绝缘橡胶套套接在所述调节杆上。
[0014]本技术中，且所述气缸通过加固侧板与固定连接。
[0015]本技术中，若干所述安装圈的中央均开设有通槽。
[0016]本技术中，所述气动机构包括：
[0017]固定座，所述固定座固定安装在安装板的上表面中央，所述固定座的顶端固定安装有两个气泵，两个所述气泵的输入端与控制组件固定连接，两个所述气泵的输出端均固定安装有连接管，且两个连接管均通过固定件与安装板的一侧固定连接；以及
[0018]输送管，所述输送管的顶端分别与两个连接管远离气泵的一端固定连接，所述输送管远离连接管的一端与排气板的一侧固定连接。
[0019]本技术中，两个所述连接管均呈L型设置，所述排气板的一侧等距开设有若干的排气孔。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的基于电磁铁的废液处理装置具有如下有益效果：
[0021]使用者先将两个基座进行固定安装，基座上设有移动组件，移动组件由丝杆、滑块和安装板组成，当需要使用设备对废液进行金属碎屑的清理时，由移动组件将吸附机构和气动机构移动至工作位置，此时，吸附机构开始工作，将其输出端下移之液体内部，开始对废液内的金属碎屑进行吸附，而为了增加吸附机构的吸附效果，设备上设有气动机构，可以对液体进行充气，进而实现吸附机构与溶液进行充分的接触，进而增加设备的使用效果，此基于电磁铁的废液处理装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的吸附机构完成对废液内的金属碎屑进行快速地吸附，而为了增加金属碎屑的吸附效果，设备上设有气动机构，便于吸附机构进行吸附工作，此设备的实用性较高。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的整体结构示意图之一；
[0023]图2为本技术提供的整体结构示意图之二；
[0024]图3为本技术提供的整体局部结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的吸附机构结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的安装圈结构示意图；
[0027]图6为本技术提供的气动机构结构示意图之一；
[0028]图7为本技术提供的气动机构结构示意图之二；
[0029]图8为本技术提供的顶架的第二种实施方式结构示意图。
[0030]图中标号：1、基座；2、伺服电机；3、丝杆；4、滑块；5、安装板；6、吸附机构；61、气缸；62、顶架；621、调节孔；63、加固侧板；64、固定杆； 65、安装圈；66、电磁铁；67、调节杆；68、弹性绝缘橡胶套；7、气动机构； 71、固定座；72、气泵；73、控制组件；74、连接管；75、固定件；76、输送管；77、排气板。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0033]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种基于电磁铁的废液处理装置，
[0034]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述基于电磁铁的废液处理装置包括：基座1、吸附机构6和气动机构7，两个所述基座1对称设置，两个所述基座1的一端均固定安装有伺服电机2，两个所述基座1内部均通过转轴转动连接有丝杆3，两个所述丝杆3的一端均穿过基座1的侧壁分别与两个伺服电机2的输出端固定连接，两个所述丝杆3均通过滑块4滑动连接有安装板5，且两个滑块4对称固定安装在安装板5的两端，所述吸附机构6固定安装在安装板5的顶端，所述气动机构7固定安装在安装板5的上表面中央，且气动机构7的输出端与吸附机构6之间相互配合。
[0035]需要说明的是：当需要对设备进行使用时，使用者先将两个基座1进行固定安装，基座1上设有移动组件，移动组件由丝杆3、滑块4和安装板5组成，当需要使用设备对废液进行金属碎屑的清理时，由移动组件将吸附机构6和气动机构7移动至工作位置，此时，吸附机构6开始工作，将其输出端下移至废液的液体内部，开始对废液内的金属碎屑进行吸附，而为了增加吸附机构6 的吸附效果，设备上设有气动机构7，可以对液体进行充气，进而实现吸附机构6与溶液进行充分的接触，进而增加设备的使用效果。
[0036]在本技术的实施例中，请参阅图3，两个所述基座1的侧边相对开设有滑槽，两个所述滑块4分别与两个所述滑槽滑动连接。本实施例中两个所述基座1的相对开设有梯形滑槽，两个所述滑块4均呈梯形设置，便于增加安装板5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电磁铁的废液处理装置，其特征在于，包括：基座(1)，两个所述基座(1)对称设置，两个所述基座(1)的一端均固定安装有伺服电机(2)，两个所述基座(1)内部均通过转轴转动连接有丝杆(3)，两个所述丝杆(3)的一端均穿过基座(1)的侧壁分别与两个伺服电机(2)的输出端固定连接，两个所述丝杆(3)均通过滑块(4)滑动连接有安装板(5)，且两个滑块(4)对称固定安装在安装板(5)的两端；吸附机构(6)，所述吸附机构(6)固定安装在安装板(5)的顶端；气动机构(7)，所述气动机构(7)固定安装在安装板(5)的上表面中央，且气动机构(7)的输出端与吸附机构(6)之间相互配合。2.根据权利要求1所述的基于电磁铁的废液处理装置，其特征在于，两个所述基座(1)的侧边相对开设有滑槽，两个所述滑块(4)分别与两个所述滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的基于电磁铁的废液处理装置，其特征在于，所述吸附机构(6)包括：气缸(61)，所述气缸(61)固定安装在安装板(5)的上表面，所述气缸(61)的输出端穿过安装板(5)的侧壁；顶架(62)，设置在所述安装板(5)下方，且所述顶架(62)的上表面与所述气缸(61)输出端连接；以及安装圈(65)，设置有若干组，若干组所述安装圈(65)等距安装在顶架(62)的底端，若干所述安装圈(65)的内部固定安装有电磁铁(66)。4.根据权利要求3所述的基于电磁铁的废液处理装置，其特征在于，所述顶架(62)设置有若干组，若干组所述顶架(62)沿竖直方向排列，且相邻所述顶架(62)间通过固定杆(64)可调节连接。5.根据权利要求4所述的基于电磁铁的废液处理装置，其特征在于，若干所述顶架(62)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪文，
申请(专利权)人：深圳市博亚电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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