一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具制造技术

本实用新型专利技术属于铸造技术领域，尤其为一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，包括放置板，所述放置板顶面的左端固定安装有调整块，所述放置板顶面的右端固定安装有限位条，所述放置板顶面的右端放置有模具本体，所述模具本体左侧面的中部开设有锁定孔，所述模具本体的右侧面开设有限位槽，所述调整块左侧面的中部螺纹套接有外螺纹杆。本实用新型专利技术通过外螺纹杆的设置，利用平衡块、调整杆、平衡板和导向杆之间的相互配合，能够对不同形状和大小的模具本体起到固定的作用，使得铸料添加的时候能够保持模具本体的稳定性，避免模具本体会在使用的时候出现位置的偏移，从而提高了该冷铁模具的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具。

技术介绍

[0002]冷铁是一种为了加快铸件生产时，其局部冷却速度的物品，属于放置在型腔内部，型腔表面及铸型内部安放的激冷物，能够加速铸件的冷却，使得铸件能够更快的定型，冷铁在进行拼装放置的时候，每块冷铁之间都要留有缝隙，避免热胀冷缩造成冷铁对铸件造成挤压的情况出现。
[0003]但是，现有技术中，由于冷铁模具在进行使用的时候，其模具需要进行铸料的灌注，在模具为进行底部固定的时候，容易在铸造的时候出现模具偏移位置的情况，直接影响了冷铁模具的灌注效率及灌注质量，导致模具内部的铸件在成型之后会出现漏灌或者灌注不均匀的情况，为此，提出一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，包括放置板，所述放置板顶面的左端固定安装有调整块，所述放置板顶面的右端固定安装有限位条，所述放置板顶面的右端放置有模具本体，所述模具本体左侧面的中部开设有锁定孔，所述模具本体的右侧面开设有限位槽，所述调整块左侧面的中部螺纹套接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的左侧面固定连接有调整杆，所述外螺纹杆的右端依次贯穿调整块的左侧面和调整块的右侧面并延伸至调整块右侧面的右端且轴承连接有平衡块，所述平衡块的内腔固定安装有锁定机构，所述调整杆外表面的右端活动套接有平衡板，所述平衡板右侧面的上下两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端依次贯穿调整块的左侧面和调整块的右侧面并延伸至调整块右侧面的右端且与平衡块的左侧面固定连接。
[0006]优选的，所述锁定机构包括限位片，所述限位片的外表面与平衡块内腔的侧面活动套接，所述限位片右侧面的中部固定连接有锁定杆，所述锁定杆的另一端依次贯穿平衡块内腔的右侧面和模具本体的左侧面并延伸至锁定孔的内部，所述限位片正面的中部固定连接有推杆，所述限位片左侧面的上下两端均活动套接有穿杆，所述穿杆的右端贯穿限位片的左侧面并延伸至限位片右侧面的外侧，所述穿杆的左右两端分别与平衡块内腔的左右两侧面固定连接，所述限位片左侧面的中部固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的另一端与平衡块内腔的左侧面固定连接。
[0007]优选的，所述平衡块的右侧面固定安装有防滑片，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。
[0008]优选的，所述平衡块正面的中部开设有调整孔，所述调整孔的大小和形状与推杆
的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述调整块侧面的中部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的纹路与外螺纹杆外表面的纹路相适配，所述调整块侧面的上下两端均开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与导向杆的大小和形状相适配，所述平衡板侧面的中部开设有活动孔，所述活动孔的大小和形状与调整杆外表面右端的大小和形状相适配。
[0010]优选的，所述限位条的大小和形状与限位槽的大小和形状相适配，所述放置板顶面的左端螺纹套接有安装螺杆，所述放置板顶面的右端开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹套接有定位螺杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过外螺纹杆的设置，利用平衡块、调整杆、平衡板和导向杆之间的相互配合，能够对不同形状和大小的模具本体起到固定的作用，使得铸料添加的时候能够保持模具本体的稳定性，避免模具本体会在使用的时候出现位置的偏移，从而提高了该冷铁模具的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过平衡块的设置，利用锁定机构与锁定孔之间的锁定作用，并且由限位条和限位槽之间的限位作用，配合使得模具本体能够便捷的安装在放置板的顶面，并且能够便捷的进行拆卸处理，从而提高了该冷铁模具的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构正视图；
[0015]图3为本图1中A处的局部结构放大图。
[0016]图中：1、放置板；2、调整块；3、限位条；4、模具本体；41、锁定孔；5、限位槽；6、外螺纹杆；7、平衡块；8、锁定机构；81、限位片；82、锁定杆；83、推杆；84、穿杆；85、锁定弹簧；9、调整杆；10、平衡板；11、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，包括放置板1，放置板1顶面的左端固定安装有调整块2，放置板1顶面的右端固定安装有限位条3，放置板1顶面的右端放置有模具本体4，模具本体4左侧面的中部开设有锁定孔41，模具本体4的右侧面开设有限位槽5，调整块2左侧面的中部螺纹套接有外螺纹杆6，外螺纹杆6的左侧面固定连接有调整杆9，外螺纹杆6的右端依次贯穿调整块2的左侧面和调整块2的右侧面并延伸至调整块2右侧面的右端且轴承连接有平衡块7，平衡块7的内腔固定安装有锁定机构8，调整杆9外表面的右端活动套接有平衡板10，平衡板10右侧面的上下两端均固定连接有导向杆11，导向杆11的另一端依次贯穿调整块2的左侧面和调整块2的右侧面并延伸至调整块2右侧面的右端且与平衡块7的左侧面固定连接；
[0019]锁定机构8包括限位片81，限位片81的外表面与平衡块7内腔的侧面活动套接，限
位片81右侧面的中部固定连接有锁定杆82，锁定杆82的另一端依次贯穿平衡块7内腔的右侧面和模具本体4的左侧面并延伸至锁定孔41的内部，限位片81正面的中部固定连接有推杆83，限位片81左侧面的上下两端均活动套接有穿杆84，穿杆84的右端贯穿限位片81的左侧面并延伸至限位片81右侧面的外侧，穿杆84的左右两端分别与平衡块7内腔的左右两侧面固定连接，限位片81左侧面的中部固定连接有锁定弹簧85，锁定弹簧85的另一端与平衡块7内腔的左侧面固定连接，通过锁定机构8的设置，能够让模具本体4进行便捷的位置固定和拆卸处理，使得模具本体4能够方便进行拿取和放置；
[0020]平衡块7的右侧面固定安装有防滑片，锁定孔41的大小和形状与锁定杆82的大小和形状相适配，平衡块7的设置能够根据不同大小和形状的模具本体4进行调整处理，防滑片可以增加平衡块7与模具本体4侧面之间的摩擦力；
[0021]平衡块7正面的中部开设有调整孔，调整孔的大小和形状与推杆83的大小和形状相适配，调整孔的开设能够让推杆83在其中进行左右方向上的运动，方便对锁定机构8的内部组件进行调整；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）顶面的左端固定安装有调整块（2），所述放置板（1）顶面的右端固定安装有限位条（3），所述放置板（1）顶面的右端放置有模具本体（4），所述模具本体（4）左侧面的中部开设有锁定孔（41），所述模具本体（4）的右侧面开设有限位槽（5），所述调整块（2）左侧面的中部螺纹套接有外螺纹杆（6），所述外螺纹杆（6）的左侧面固定连接有调整杆（9），所述外螺纹杆（6）的右端依次贯穿调整块（2）的左侧面和调整块（2）的右侧面并延伸至调整块（2）右侧面的右端且轴承连接有平衡块（7），所述平衡块（7）的内腔固定安装有锁定机构（8），所述调整杆（9）外表面的右端活动套接有平衡板（10），所述平衡板（10）右侧面的上下两端均固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）的另一端依次贯穿调整块（2）的左侧面和调整块（2）的右侧面并延伸至调整块（2）右侧面的右端且与平衡块（7）的左侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，其特征在于：所述锁定机构（8）包括限位片（81），所述限位片（81）的外表面与平衡块（7）内腔的侧面活动套接，所述限位片（81）右侧面的中部固定连接有锁定杆（82），所述锁定杆（82）的另一端依次贯穿平衡块（7）内腔的右侧面和模具本体（4）的左侧面并延伸至锁定孔（41）的内部，所述限位片（81）正面的中部固定连接有推杆（83），所述限位片（81）左侧面的上下两端均活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：天津市德盛通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：