一种快速脱模纸托模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模纸托模具，包括模具本体，所述模具本体开设有型腔，所述模具本体内开设有安装腔，所述模具本体贯穿滑动连接有若干顶柱，所述顶柱一端贯穿延伸至型腔内，另一端贯穿延伸至所述安装腔内并共同焊接有安装板，所述安装腔内底壁滑动连接有两个滑动座，所述滑动座上表面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离滑动座的一端与安装板下表面通过销轴转动连接，两个所述滑动座相悖一侧的侧壁均焊接有第一齿条，所述安装腔内侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴，所述转动轴过盈配合有齿轮。本实用新型专利技术可以自动进行纸托的脱模，从而有效的避免了人工撬出的较大劳动强度，避免了损伤纸托，同时大大提高了脱模效率。同时大大提高了脱模效率。同时大大提高了脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模纸托模具


[0001]本技术涉及纸托模具
，尤其涉及一种快速脱模纸托模具。

技术介绍

[0002]纸托是常用的包装制品之一，纸托按照其用途可分为四类：工业纸托(主要应用于大小家电、机械零件等)、农业纸托(主要应用于水果、禽蛋等)、食品用纸托(主要应用于食品碗、盆等)、医用纸托(主要应用于纸尿壶，纸便盆等)，纸托在生产过程中，一般将纸浆注入纸托模具中成型。
[0003]现有技术中，现有的纸托模具在主图纸浆成型后，成型后的纸托往往粘附在模具表面，难以脱模，需要人工进行撬出，劳动强度较大，且容易损伤纸托，同时使得脱模的效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速脱模纸托模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种快速脱模纸托模具，包括模具本体，所述模具本体开设有型腔，所述模具本体内开设有安装腔，所述模具本体贯穿滑动连接有若干顶柱，所述顶柱一端贯穿延伸至型腔内，另一端贯穿延伸至所述安装腔内并共同焊接有安装板，所述安装腔内底壁滑动连接有两个滑动座，所述滑动座上表面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离滑动座的一端与安装板下表面通过销轴转动连接，两个所述滑动座相悖一侧的侧壁均焊接有第一齿条，所述安装腔内侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴，所述转动轴过盈配合有齿轮，所述齿轮与对应的所述第一齿条啮合。
[0007]优选地，所述模具本体上表面开设有两个安装槽，所述模具本体贯穿滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块一端贯穿延伸至安装腔内并焊接有第二齿条，另一端贯穿延伸至对应的所述安装槽内并焊接有抵板，所述第二齿条与对应的所述齿轮啮合，所述第一滑块与安装腔内顶壁之间固定连接有若干弹簧。
[0008]优选地，所述安装腔内顶壁开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与对应的所述滑动座下表面焊接。
[0009]优选地，所述顶柱与模具本体的滑动连接处设置有密封垫。
[0010]优选地，所述第一滑块的截面为T字形。
[0011]优选地，所述滑动槽为T形滑动槽，所述第二滑块的截面为T字形。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、在成型完成后，通过弹簧的弹力使得第一滑块复位，从而带动第二齿条运动，再通过齿轮带动第一齿条运动，从而使得第一齿条带动滑动座运动，滑动座通过连杆带动安装板向上运动，使得顶柱向上滑动，将成型后的纸托顶出型腔，从而完成脱模，不需要人工
撬出，避免了损伤纸托，同时大大提高了脱模效率；
[0014]2、脱模过程在开模的过程中自动完成，不需要操作人员靠近模具，从而有效的避免了手动脱模过程中，被模具误伤的风险，大大提高了安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种快速脱模纸托模具的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图；
[0017]图3为图1中的B
‑
B处局部剖面图。
[0018]图中：1模具本体、2型腔、3安装腔、4顶柱、5安装板、6滑动座、7连杆、8第一齿条、9齿轮、10转动轴、11第二齿条、12第一滑块、13弹簧、14抵板、15安装槽、16滑动槽、17第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种快速脱模纸托模具，包括模具本体1，模具本体1为下模具，其与上模具合并后，形成完成模具，为现有技术，在此不做赘述，模具本体1开设有型腔2，模具本体1内开设有安装腔3，模具本体1贯穿滑动连接有若干顶柱4，顶柱4一端贯穿延伸至型腔2内，另一端贯穿延伸至安装腔3内并共同焊接有安装板5，安装腔3内底壁滑动连接有两个滑动座6，滑动座6上表面通过销轴转动连接有连杆7，连杆7远离滑动座6的一端与安装板5下表面通过销轴转动连接，两个滑动座6相悖一侧的侧壁均焊接有第一齿条8，安装腔3内侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴10，转动轴10过盈配合有齿轮9，齿轮9与对应的第一齿条8啮合。
[0021]模具本体1上表面开设有两个安装槽15，模具本体贯穿滑动连接有两个第一滑块12，第一滑块12一端贯穿延伸至安装腔3内并焊接有第二齿条11，另一端贯穿延伸至对应的安装槽15内并焊接有抵板14，第二齿条11与对应的齿轮9啮合，第一滑块12与安装腔3内顶壁之间固定连接有若干弹簧13。
[0022]安装腔3内顶壁开设有两个滑动槽16，滑动槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17与对应的滑动座6下表面焊接。
[0023]顶柱4与模具本体1的滑动连接处设置有密封垫，密封垫防止顶柱4与模具本体1的滑动连接处泄漏纸浆。
[0024]第一滑块12的截面为T字形，第一滑块12在图1与图3两个视角下的截面均为T字形。
[0025]滑动槽16为T形滑动槽，第二滑块17的截面为T字形，通过T字形的第二滑块17与滑动槽16对滑动座6的运动进行一定的限位，避免其与安装腔3内底壁脱离，同时保证其运动行程在允许范围内。
[0026]本技术中，首先操控上模具与模具本体1合并，进行合并，再向型腔2内注入纸浆成型，成型完成后，移开上模具进行开模，开模的过程中，在弹簧13的弹力作用下，第一滑
块12向上运动，带动第二齿条11向上运动，第二齿条11向上运动带动与其啮合的齿轮9转动，通过齿轮9的转动带动第一齿条8运动，使得两个第一齿条8相向运动，使得与第一齿条8焊接的两个滑动座6相向运动，两个滑动座6相向运动的同时通过连接杆7带动安装板5向上运动，从而使得与安装板5焊接的顶柱4向上运动，将型腔内的成型的纸托顶出，从而避免了人工撬出，避免了损伤纸托，同时大大提高了脱模效率，取出成型后的纸托后，再次合模，合模完成后，顶柱4自动复位，继续进行成型即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模纸托模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)开设有型腔(2)，其特征在于，所述模具本体(1)内开设有安装腔(3)，所述模具本体(1)贯穿滑动连接有若干顶柱(4)，所述顶柱(4)一端贯穿延伸至型腔(2)内，另一端贯穿延伸至所述安装腔(3)内并共同焊接有安装板(5)，所述安装腔(3)内底壁滑动连接有两个滑动座(6)，所述滑动座(6)上表面通过销轴转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离滑动座(6)的一端与安装板(5)下表面通过销轴转动连接，两个所述滑动座(6)相悖一侧的侧壁均焊接有第一齿条(8)，所述安装腔(3)内侧壁通过轴承转动连接有两个转动轴(10)，所述转动轴(10)过盈配合有齿轮(9)，所述齿轮(9)与对应的所述第一齿条(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种快速脱模纸托模具，其特征在于，所述模具本体(1)上表面开设有两个安装槽(15)，所述模具本体(1)贯穿滑动连接有两个第一滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾根华，
申请(专利权)人：宣城市翰昌纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：