横接头电镀翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了横接头电镀翻转工装，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧间隙设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱与第一支撑柱的形状、大小相同，两者之间水平焊接有横杆，所述第一支撑柱、第二支撑柱的底部均内嵌于承载框内，其底端外壁与承载框之间连接有多组缓冲组件，所述缓冲组件等距分布，其包括等距固定于承载框底端内壁上的安装架，所述安装架为U型，所述安装架固定嵌设有内的伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有连接板，所述连接板设置于第一支撑柱、第二支撑柱的底端壁面上，所述连接板、安装架之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于伸缩杆的外部。的外部。的外部。

【技术实现步骤摘要】
横接头电镀翻转工装


[0001]本技术涉及电镀翻转工装
，特别是涉及横接头电镀翻转工装。

技术介绍

[0002]在生产横接头的过程中，需要对横接头的外表面进行电镀。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。在电镀时，需要使用翻转装置对横接头进行翻转，这样才能使整个横接头的外表面上均匀覆盖一层金属膜。
[0003]现有的横接头电镀翻转工装，在使用时，用夹持组件将横接头夹持固定住，再进行翻转。由于翻转设备较重，再使用时会产生较大的力，使支撑柱受到压力，而现有的装置缺乏对支撑柱进行缓冲的机构，当支撑柱受力较大时，容易不平稳，导致翻转电镀受到影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供横接头电镀翻转工装，通过设置的缓冲组件，由于弹簧具有较强的形变能力，当横接头在翻转时，支撑柱受力并不均匀，可通过弹簧的形变，对支撑柱进行缓冲，吸收支撑柱受到的压力，提高整个装置的稳定性，能够防止横接头抖动，提高电镀效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：横接头电镀翻转工装，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧间隙设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱与第一支撑柱的形状、大小相同，两者之间水平焊接有横杆，所述第一支撑柱、第二支撑柱的底部均内嵌于承载框内，其底端外壁与承载框之间连接有多组缓冲组件，所述缓冲组件等距分布，其包括等距固定于承载框底端内壁上的安装架，所述安装架为U型；固定嵌设于安装架内的伸缩杆；安装于伸缩杆顶部的连接板，所述连接板设置于第一支撑柱、第二支撑柱的底端壁面上；固定连接于连接板、安装架之间的弹簧，所述弹簧套设于伸缩杆的外部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑柱、第二支撑柱两侧外壁底端上对称固定设有滑块，所述承载框的两侧壁面上均开设有与滑块形状、大小相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动插接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑柱上转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿第一支撑柱，且两端均向外延伸，所述第二支撑柱与第一支撑柱相对的一侧壁面上端转动连接有转轴，所述转动杆、转轴相对的一端上均安装有夹持组件，所述转动杆远离夹持组件的一端上固定设有手摇柄。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定于转动杆上的夹持框，所述夹持框呈C型设置，其顶部内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，下端延伸至夹持框内部，且端部上安装有夹持板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆上端向上延伸，且端部上固定设有转把。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑柱的顶端内竖直插接有限位销，所述转动杆上与限位销相对应处开设有插孔，所述限位销穿过转动杆上开设的插孔。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、在使用该翻转工装时，在横接头翻转的过程中，第一支撑柱和第二支撑柱受力下压连接板，连接板受力压缩弹簧，由于弹簧具有较强的形变能力，当横接头在翻转时，支撑柱受力并不均匀，可通过弹簧的形变，对支撑柱进行缓冲，吸收支撑柱受到的压力，提高整个装置的稳定性，能够防止横接头抖动，提高电镀效果；
[0013]2、在使用该翻转工装时，将横接头放置在两个夹持框上，转动转把，转把带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时，其带动螺纹杆下移，使得螺纹杆带动夹持板靠近横接头，当夹持板与横接头接触，并紧紧压住横接头时，通过设置的夹持组件，可将横接头紧紧夹持住不会松动，能够防止在翻转电镀的过程中夹持板松弛，导致横接头掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术所述夹持组件结构示意图；
[0016]图3为本技术所述支撑柱底部结构示意图；
[0017]图4为本技术所述缓冲组件结构示意图；
[0018]其中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、横杆；4、承载框；5、夹持框；6、转动杆；7、手摇柄；8、限位销；9、螺纹杆；10、夹持板；11、转把；12、滑块；1201、滑槽；13、安装架；14、伸缩杆；15、连接板；16、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]如图1、图3、图4所示，本技术提供横接头电镀翻转工装，包括第一支撑柱1，所述第一支撑柱1的一侧间隙设置有第二支撑柱2，所述第二支撑柱2与第一支撑柱1的形状、大小相同，两者之间水平焊接有横杆3，所述第一支撑柱1、第二支撑柱2的底部均内嵌于承载框4内，其底端外壁与承载框4之间连接有多组缓冲组件，所述缓冲组件等距分布，其包括等距固定于承载框4底端内壁上的安装架13，所述安装架13为U型，所述安装架13固定嵌设有内的伸缩杆14，所述伸缩杆14顶部安装有连接板15，所述连接板15设置于第一支撑柱1、第二支撑柱2的底端壁面上，所述连接板15、安装架13之间固定连接有弹簧16，所述弹簧16套设于伸缩杆14的外部；
[0022]在使用该翻转工装时，将横接头放置在两个夹持框5上，使用夹持组件将横接头紧紧夹持住，即可转动手摇柄7，翻转横接头进行电镀，在横接头翻转的过程中，第一支撑柱1
和第二支撑柱2受力下压连接板15，连接板15受力压缩弹簧16，并带动伸缩杆14收缩，弹簧16受力产生形变，并具有恢复至原来状态的弹性势能，其会回弹并带动支撑柱，由于弹簧16具有较强的形变能力，当横接头在翻转时，支撑柱受力并不均匀，可通过弹簧16的形变，对支撑柱进行缓冲，吸收支撑柱受到的压力，提高整个装置的稳定性，能够防止横接头抖动，提高电镀效果。
[0023]如图1、图3所示，第一支撑柱1、第二支撑柱2两侧外壁底端上对称固定设有滑块12，所述承载框4的两侧壁面上均开设有与滑块12形状、大小相适配的滑槽1201，所述滑块12与滑槽1201滑动插接；
[0024]该技术方案的工作原理和有益效果。
[0025]如图1、图2所示，第一支撑柱1上转动连接有转动杆6，所述转动杆6贯穿第一支撑柱1，且两端均向外延伸，所述第二支撑柱2与第一支撑柱1相对的一侧壁面上端转动连接有转轴，所述转动杆6、转轴相对的一端上均安装有夹持组件，所述转动杆6远离夹持组件的一端上固定设有手摇柄7，所述夹持组件包括固定于转动杆6上的夹持框5，所述夹持框5呈C型设置，其顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横接头电镀翻转工装，包括第一支撑柱(1)，所述第一支撑柱(1)的一侧间隙设置有第二支撑柱(2)，所述第二支撑柱(2)与第一支撑柱(1)的形状、大小相同，两者之间水平焊接有横杆(3)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)的底部均内嵌于承载框(4)内，其底端外壁与承载框(4)之间连接有多组缓冲组件，所述缓冲组件等距分布，其包括等距固定于承载框(4)底端内壁上的安装架(13)，所述安装架(13)为U型；固定嵌设于安装架(13)内的伸缩杆(14)；安装于伸缩杆(14)顶部的连接板(15)，所述连接板(15)设置于第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)的底端壁面上；固定连接于连接板(15)、安装架(13)之间的弹簧(16)，所述弹簧(16)套设于伸缩杆(14)的外部。2.根据权利要求1所述的横接头电镀翻转工装，其特征在于：所述第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)两侧外壁底端上对称固定设有滑块(12)，所述承载框(4)的两侧壁面上均开设有与滑块(12)形状、大小相适配的滑槽(1201)，所述滑块(12)与滑槽(1201)滑动插接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪生，
申请(专利权)人：南通申海工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：