多色耗材生产装置及3D打印线材生产装备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多色耗材生产装置及3D打印线材生产装备，其中该多色耗材生产装置包括下料装置和单螺杆挤出机，下料装置包括自上向下依次设置的料盘、转盘、漏料盘以及漏斗，料盘包括多个周向间隔设置的色母斗和主料斗，主料斗设置于所述色母斗的外周。螺杆挤出机包括炮管、螺杆以及加热模块；螺杆转动安装于炮管内，螺杆的外周侧设置有螺牙，螺杆转动以使进入炮管内的浆料沿螺牙形成的通道螺旋挤出。本实用新型专利技术提出的多色耗材生产装置不需要人工时刻进行手动加料，从而大大降低了人工成本，且能生产出具有更多种颜色的彩虹渐变线材，且生产出来的多色线材的不同色间隔更短。且生产出来的多色线材的不同色间隔更短。且生产出来的多色线材的不同色间隔更短。

【技术实现步骤摘要】
多色耗材生产装置及3D打印线材生产装备


[0001]本技术涉及3D打印设备
，特别涉及一种多色耗材生产装置及3D打印线材生产装备。

技术介绍

[0002]3D打印技术是一种新兴的综合性、前沿性的先进制造技术，集合了计算机、精密器械、新材料等高新技术于一体，是制造技术的一次革命性飞跃。 3D打印技术目前在模型验证、珠宝首饰铸造、医疗辅助、艺术设计、教育等诸多领域形成了广泛应用。FDM技术是3D打印中最常用的技术之一，相对于其他3D打印技术，具有相对广泛的材料选择以及低成本等优势。
[0003]但是以热塑性塑料为材料的FDM技术，打印多彩色制件是其短板。在一些模型展示及艺术创意中，能同时打印多种色彩组合，不但使一些打印件更加直观和美观，而且更具逼真性和创意。但是现有技术中的线材生产装置在生产出具有多种不同颜色的耗材的时候，相邻两种颜色的线材距离较长，且生产出来的FDM型3D打印线材的同色间隔长，单位长度范围内颜色种类较少的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种多色耗材生产装置，旨在解决现有技术生产出来的FDM型3D打印耗材单位长度范围内颜色种类较少的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种多色耗材生产装置，包括：
[0006]下料装置，所述下料装置包括自上向下依次设置的料盘、转盘、漏料盘以及漏斗，所述料盘包括多个周向间隔设置的色母斗和主料斗，所述主料斗设置于所述色母斗的外周，每一所述色母斗具有供色母料添加的色母进料口，每一所述主料斗具有供主料添加的主料进料口；
[0007]多个所述色母斗沿所述料盘的中心点的轴向阵列设置，多个所述主料斗在所述料盘上阵列设置；
[0008]每一所述色母斗的底面开设有第一漏料孔，每一所述主料斗的底面开设有第二漏料孔；
[0009]所述转盘转动安装于所述料盘和所述漏料盘之间，所述转盘与所述料盘的下表面贴合设置，所述转盘具有间隔设置的第一量料孔和第二量料孔，多个所述第一漏料孔设置于所述第一量料孔的移动路径上，多个所述第二漏料孔设置于所述第二量料孔的移动路径上；
[0010]所述漏料盘周向开设有多个第一对接孔和第二对接孔，多个所述第一对接孔设置于所述第一量料孔的移动路径上，多个第二漏料孔设置于所述第二量料孔的移动路径上；
[0011]每一所述第一对接孔用于将所述第一量料孔内的色母料导入所述漏斗内，每一所述第二对接孔用于将所述第二量料孔内的主料导入所述漏斗内；
[0012]单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机包括炮管、螺杆、加热模块以及驱动电机；所述炮管与所述漏斗的出料口连通，以使所述漏斗的料直接进入炮管内，所述加热模块置于所述炮管的外侧，以用于为所述炮管加热；
[0013]所述螺杆转动安装于所述炮管内，所述螺杆的外周侧设置有螺牙，所述螺牙与所述炮管的内周壁围合形成螺旋通道，所述螺杆远离所述炮管的一端与所述驱动电机转动连接，所述驱动电机用于驱动所述螺杆转动以使进入所述炮管内的浆料沿所述螺旋通道自所述炮管远离出料口的一端挤出。
[0014]可选地，所述螺牙的深度为6
‑
12mm，相邻两个螺牙的间距为2
‑
8mm。
[0015]可选地，所述炮管的长度为600
‑
800mm，所述炮管的内径为20
‑
40mm。
[0016]可选地，所述螺杆上设置有凸起部，所述凸起部置于所述螺牙形成的螺旋通道内。
[0017]可选地，所述凸起部置于所述螺杆的中间部分。
[0018]可选地，还包括驱动件，所述驱动件置于所述单螺杆挤出机靠近所述下料装置的一端，所述驱动件与所述螺杆转动连接。
[0019]可选地，所述色母斗的数量大于3个且小于等于15个。
[0020]可选地，每一所述第一对接孔和与之对应设置的所述第二对接孔为一组；每一组所述第一对接孔的中心点和所述漏料盘的中心点的连线与所述第二对接孔的中心点和所述漏料盘的中心点的连线的角度为3
‑
15
°
；
[0021]所述第一漏料孔和所述第一对接孔的数量相同且周向错开设置，所述第二漏料孔和所述第二对接孔周向错开设置。
[0022]本技术还提出了一种3D打印线材生产装备，包括以上任一项所述的多色耗材生产设备。
[0023]本技术提出的多色耗材生产装置包括，下料装置以及单螺杆挤出机，其中下料装置包括自上向下依次设置的料盘、转盘、漏料盘以及漏斗，料盘包括多个周向间隔设置的色母斗和主料斗，主料斗设置于色母斗的外周，每一色母斗具有供色母料添加的色母进料口，每一主料斗具有供主料添加的主料进料口；每一色母斗的底面开设有第一漏料孔，每一主料斗的底面开设有第二漏料孔；转盘转动安装于料盘和漏料盘之间，转盘与料盘的下表面贴合设置，转盘具有间隔设置的第一量料孔和第二量料孔，多个第一漏料孔设置于第一量料孔的移动路径上，多个第二漏料孔设置于第二量料孔的移动路径上；漏料盘周向开设有多个第一对接孔和第二对接孔，多个第一对接孔设置于第一量料孔的移动路径上，多个第二漏料孔设置于第二量料孔的移动路径上；每一第一对接孔用于将第一量料孔内的色母料导入漏斗内，每一第二对接孔用于将第二量料孔内的主料导入漏斗内，然后经漏斗将色母料和主料依次导入进炮管内。单螺杆挤出机包括炮管、螺杆以及加热模块；炮管与进料口连通，下料装置的料直接进入炮管内，加热模块置于炮管的外侧，以用于为炮管加热；螺杆转动安装于炮管内，螺杆的外周侧设置有螺牙，螺杆转动以使进入炮管内的浆料沿螺牙形成的通道挤出。
[0024]将每一母料斗和置于其外周的主料斗定义为一组，每一个间隔设置的主料斗和每一色母斗内均具有储料空间，当需要下料时，只需要将对应颜色的浆料通过每个料斗的进料口加入至每一主料斗和每一色母斗即可。转盘转动过程中，第一量料孔依次与每一色母斗的第一漏料孔连通，第二量料孔依次与每一主料斗的第二漏料孔连通，即，转盘转动过程
中依次与每一组的主料斗和色母斗分别与第一量料孔和第二量料孔连通，完成各颜色的色母料依次下料。且每个主料斗和色母斗均具有储料空间，可以一次性存放大量浆料，而不需要人工时刻进行手动加料，从而大大降低了人工成本。且转盘的上表面与料盘的下表面相贴合，转盘在转动下料过程中，转盘的上表面与漏料盘之间磨平，每一组的主料斗和色母斗进入到漏斗内的主料和色母料能保持一致，且通过漏斗依次进入到炮管内，加热模块对炮管加热，防止浆料在螺杆凝固，影响生产。而螺杆转动，使漏斗内的浆料在螺旋通道内按进入到炮管内的先后次序进行排列，并随着螺杆的转动前进，挤出，得到多色耗材，且由于不同颜色的色母料每次进料量一致，使得自螺杆螺旋挤出得到的多色耗材相邻两种颜色的长度更均匀，且通过控制每次进料量，可以缩短单色线材的长度，生产出来的多色线材在同等长度下具备有更多个色彩，使一些打印件更加直观和美观，而且更具逼真性和创意。
附图说明
[0025]为了更清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色耗材生产装置，其特征在于，包括：下料装置，所述下料装置包括自上向下依次设置的料盘、转盘、漏料盘以及漏斗，所述料盘包括多个周向间隔设置的色母斗和主料斗，所述主料斗设置于所述色母斗的外周，每一所述色母斗具有供色母料添加的色母进料口，每一所述主料斗具有供主料添加的主料进料口；多个所述色母斗沿所述料盘的中心点的轴向阵列设置，多个所述主料斗在所述料盘上阵列设置；每一所述色母斗的底面开设有第一漏料孔，每一所述主料斗的底面开设有第二漏料孔；所述转盘转动安装于所述料盘和所述漏料盘之间，所述转盘与所述料盘的下表面贴合设置，所述转盘具有间隔设置的第一量料孔和第二量料孔，多个所述第一漏料孔设置于所述第一量料孔的移动路径上，多个所述第二漏料孔设置于所述第二量料孔的移动路径上；所述漏料盘周向开设有多个第一对接孔和第二对接孔，多个所述第一对接孔设置于所述第一量料孔的移动路径上，多个第二漏料孔设置于所述第二量料孔的移动路径上；每一所述第一对接孔用于将所述第一量料孔内的色母料导入所述漏斗内，每一所述第二对接孔用于将所述第二量料孔内的主料导入所述漏斗内；单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机包括炮管、螺杆、加热模块以及驱动电机；所述炮管与所述漏斗的出料口连通，以使所述漏斗的料直接进入炮管内，所述加热模块置于所述炮管的外侧，以用于为所述炮管加热；所述螺杆转动安装于所述炮管内，所述螺杆的外周侧设置有螺牙，所述螺牙与所述炮管的内周壁围合形成螺旋通道，所述螺杆远离所述炮管的一端与所述驱动电机转动连接，所述驱动电机用于驱动所述螺杆转动以使进入所述炮管内的浆料沿所述螺旋通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊祖德，
申请(专利权)人：惠州市熊田高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：