一种线材生产测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材生产测试装置，包括机体、顶台和底座，其特征在于，顶台设置于机体的顶部，底座设置于机体的底部，底座的左侧顶部设置有固定座，固定座内部中心螺纹穿接有旋管，旋管内侧一端螺纹对接有旋柱，旋柱的前端设置有绑线盘，底座右侧的顶部设置有两个夹紧板，机体侧壁的一侧中心设置有多根电热丝，机体侧壁的另一侧中心设置有多根冷凝管。本实用新型专利技术提供的一种线材生产测试装置操作时，将线材的一端缠绕于旋柱上，随后旋动绑线盘向内压紧，并将另一端压紧于两个夹紧板之间，随后旋动第一旋盘持续拉长线材，直至其断裂，此时红外测距仪可将拉长长度于显示屏上显示，期间可通过电热丝或冷凝管进行环境模拟，数据更加真实。数据更加真实。数据更加真实。

【技术实现步骤摘要】
一种线材生产测试装置


[0001]本技术涉及线材生产领域，具体为一种线材生产测试装置。

技术介绍

[0002]线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。
[0003]作建筑材料用的线材，钢种有普通低碳钢、优质碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用最多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求保证化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。建筑工程用的各种规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而避免浪费。作为拉丝原料的线材，虽然钢种较多，但品种只有圆形的。为减少拉拔次数，直径一般为5～9毫米，特殊用途的也使用直径大于 10毫米的线材。作为拉丝原料的线材，要求保证化学成分和物理性能均匀与稳定，金相组织尽可能索氏体化，尺寸应精确，表面应光洁，氧化铁皮薄而利于清除。总的来说，线材的用途很广，在国民经济各个部门中线材占有重要的地位。有的线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧；等等。
[0004]传统的线材测试装置仅仅只能测试其拉伸强度，但是无法对环境进行模拟，进而测试出来的数据大多为理想环境下的强度，并不具备说服力。
[0005]基于此，本技术设计了一种线材生产测试装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线材生产测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种线材生产测试装置，包括机体、顶台和底座，其特征在于，所述顶台设置于所述机体的顶部，所述底座设置于所述机体的底部，所述底座的左侧顶部设置有固定座，所述固定座内部中心螺纹穿接有旋管，所述旋管内侧一端螺纹对接有旋柱，所述旋柱的前端设置有绑线盘，所述底座右侧的顶部设置有两个夹紧板，所述机体侧壁的一侧中心设置有多根电热丝，所述机体侧壁的另一侧中心设置有多根冷凝管。
[0009]作为本技术的进一步方案，两个所述夹紧板靠近所述机体一侧壁处螺纹对接有一丝杆，所述丝杆转动卡接于所述机体侧壁内部设置的卡槽的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述丝杆顶端设置有第一斜面齿轮，所述第一斜面齿轮一侧垂直啮合有第二斜面齿轮，所述第二斜面齿轮转动端连接转轴，所述转轴另一端转动卡接于所述机体一侧设置的侧板的内部并与其外部设置的第二旋盘相连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定座的左侧内部设置有红外测距仪，所述旋管的左端设置有第一旋盘，所述红外测距仪用于测量与所述旋盘之间的距离。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底座的右侧设置有显示屏。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述绑线盘上于四个极点处均设置有绕线槽。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述丝杆上的螺纹以两个所述夹紧板之间的中心向两侧反向设置。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述顶台的底部设置有照明灯。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017](1)、本技术操作时，将线材的一端缠绕于旋柱上，随后旋动绑线盘向内压紧，并将另一端压紧于两个夹紧板之间，随后旋动第一旋盘持续拉长线材，直至其断裂，此时红外测距仪可将拉长长度于显示屏上显示，期间可通过电热丝或冷凝管进行环境模拟，数据更加真实。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1是根据该技术的一种线材生产测试装置的内部左侧截面结构示意图；
[0021]图2是根据该技术的一种线材生产测试装置的内部右侧截面结构示意图；
[0022]图3是根据该技术的一种线材生产测试装置的绑线盘的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机体；2、顶台；3、底座；4、固定座；5、旋管；6、旋柱；7、绑线盘；8、第一旋盘；9、电热丝；10、夹紧板；11、卡槽；12、丝杆；13、第一斜面齿轮；14、第二斜面齿轮；15、转轴；16、第二旋盘；17、侧板；18、显示屏；19、照明灯；20、绕线槽；21、红外测距仪；22、冷凝管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
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3所示，本技术提供了一种线材生产测试装置，包括机体1、顶台2和底座3，其特征在于，所述顶台2设置于所述机体1的顶部，所述底座3设置于所述机体1的底部，所述底座3的左侧顶部设置有固定座4，所述固定座4内部中心螺纹穿接有旋管5，所述旋管5内侧一端螺纹对接有旋柱6，所述旋柱6的前端设置有绑线盘7，所述底座3右侧的顶部设置有两个夹紧板10，所述机体1侧壁的一侧中心设置有多根电热丝9，所述机体1侧壁的另一侧中心设置有多根冷凝管22。
[0027]通过本技术的上述方案，两个所述夹紧板10靠近所述机体1一侧壁处螺纹对接有一丝杆12，所述丝杆12转动卡接于所述机体1侧壁内部设置的卡槽11的内部。
[0028]通过本技术的上述方案，所述丝杆12顶端设置有第一斜面齿轮13，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材生产测试装置，包括机体(1)、顶台(2)和底座(3)，其特征在于，所述顶台(2)设置于所述机体(1)的顶部，所述底座(3)设置于所述机体(1)的底部，所述底座(3)的左侧顶部设置有固定座(4)，所述固定座(4)内部中心螺纹穿接有旋管(5)，所述旋管(5)内侧一端螺纹对接有旋柱(6)，所述旋柱(6)的前端设置有绑线盘(7)，所述底座(3)右侧的顶部设置有两个夹紧板(10)，所述机体(1)侧壁的一侧中心设置有多根电热丝(9)，所述机体(1)侧壁的另一侧中心设置有多根冷凝管(22)。2.根据权利要求1所述的一种线材生产测试装置，其特征在于，两个所述夹紧板(10)靠近所述机体(1)一侧壁处螺纹对接有一丝杆(12)，所述丝杆(12)转动卡接于所述机体(1)侧壁内部设置的卡槽(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种线材生产测试装置，其特征在于，所述丝杆(12)顶端设置有第一斜面齿轮(13)，所述第一斜面齿轮(13)一侧垂直啮合有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，
申请(专利权)人：深圳市华永信电子线材有限公司，
类型：新型
国别省市：