一种长寿命铰接式万向轴制造技术

技术编号:34222235 阅读:61 留言:0更新日期:2022-07-20 19:50
本实用新型专利技术涉及万向轴技术领域,具体为一种长寿命铰接式万向轴,其润滑效果更好,包括铰接轴主体,铰接轴主体的左端与右端均设置有钢球,两个钢球分别与铰接轴主体的左端连接处、铰接轴主体的右端连接处相配合,每个钢球的远离铰接轴主体的一端均设置有万向轴接头,每个万向轴接头的中部均设置有润滑油存储腔,每个润滑油存储腔的顶端均设置有进油口,每个进油口均贯穿润滑油存储腔,每个润滑油存储腔的靠近钢球的一端均设置有出油口,每个出油口的靠近钢球的一端均设置有润滑槽,每个万向轴接头的接口处与钢球相配合。接头的接口处与钢球相配合。接头的接口处与钢球相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命铰接式万向轴


[0001]本技术涉及万向轴
,具体为一种长寿命铰接式万向轴。

技术介绍

[0002]众所周知,在石油、天然气勘探开发中,螺杆钻具广泛用于钻井作业。螺杆钻具主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、传动轴总成等组成。马达总成包括定子和转子,定子为金属壳体内衬橡胶的多瓣螺旋孔,转子为多瓣金属螺旋杆,转子在定子型腔内做行星运动。万向轴上端与转子连接、下端与传动轴连接,将转子的行星运动转变为传动轴的定轴转动,同时将转子产生的扭矩、轴向力传递给传动轴。
[0003]现有的铰接式万向轴在使用的过程中球体会不断的与铰接轴和万向轴接头产生较强的摩擦,从而影响铰接轴和万向轴接头的使用寿命,因此,我们提出一种长寿命铰接式万向轴以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种润滑效果更好的长寿命铰接式万向轴。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长寿命铰接式万向轴,包括铰接轴主体,铰接轴主体的左端与右端均设置有钢球,两个钢球分别与铰接轴主体的左端连接处、铰接轴主体的右端连接处相配合,每个钢球的远离铰接轴主体的一端均设置有万向轴接头,每个万向轴接头的中部均设置有润滑油存储腔,每个润滑油存储腔的顶端均设置有进油口,每个进油口均贯穿润滑油存储腔,每个润滑油存储腔的靠近钢球的一端均设置有出油口,每个出油口的靠近钢球的一端均设置有润滑槽,每个万向轴接头的接口处与钢球相配合。
[0008]进一步的,本技术的改进有,每个进油口的中部均设置有润滑油堵块,每个润滑油堵块与进油口相配合。
[0009]更进一步的,本技术的改进有,铰接轴主体、钢球、万向轴接头、进油口、润滑油存储腔与出油口的棱边均呈圆角状设置。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种长寿命铰接式万向轴,具备以下有益效果:
[0012]该长寿命铰接式万向轴,通过设置铰接轴主体、钢球、万向轴接头、进油口、润滑油存储腔与出油口,使该长寿命铰接式万向轴在使用的过程中减少球体与铰接轴和万向轴接头产生的摩擦,从而提升了铰接轴和万向轴接头的使用寿命,该长寿命铰接式万向轴的实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴侧结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部主视结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中所示A处局部放大的局部主视结构示意图。
[0016]图中:1、铰接轴主体;2、钢球;3、万向轴接头;4、润滑油存储腔;5、进油口;6、出油口;7、润滑槽;8、润滑油堵块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术的一种长寿命铰接式万向轴,包括铰接轴主体 1,铰接轴主体1的左端与右端均设置有钢球2,两个钢球2分别与铰接轴主体1的左端连接处、铰接轴主体1的右端连接处相配合,每个钢球2的远离铰接轴主体1的一端均设置有万向轴接头3,每个万向轴接头3的中部均设置有润滑油存储腔4,每个润滑油存储腔4的顶端均设置有进油口5,每个进油口5均贯穿润滑油存储腔4,每个进油口5的中部均设置有润滑油堵块8,每个润滑油堵块8与进油口5相配合,使该长寿命铰接式万向轴的进油口5在使用时不会出现漏油的情况,每个润滑油存储腔4的靠近钢球2的一端均设置有出油口6,每个出油口6的靠近钢球2的一端均设置有润滑槽7,每个万向轴接头3的接口处与钢球2相配合,从而便于万向轴接头3进行使用,铰接轴主体1、钢球2、万向轴接头3、进油口5、润滑油存储腔4与出油口6 的棱边均呈圆角状设置,使该长寿命铰接式万向轴在使用时不会划伤使用者,该长寿命铰接式万向轴在使用的过程中减少球体与铰接轴和万向轴接头3产生的摩擦。
[0019]综上所述,该长寿命铰接式万向轴,在使用时,先将该长寿命铰接式万向轴安装在合适的位置,取下进油口5的堵油块,将润滑油通过进油口5倒入润滑油存储腔4,在通过润滑油存储腔4流入出油口6,最后聚集在润滑槽 7对球体进行持续润滑,降低球体与铰接轴和万向轴接头3产生的摩擦,该长寿命铰接式万向轴在使用的过程中减少球体与铰接轴和万向轴接头3产生的摩擦,从而提升了铰接轴和万向轴接头3的使用寿命,该长寿命铰接式万向轴的实用性更强。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命铰接式万向轴,包括铰接轴主体(1),其特征在于:所述铰接轴主体(1)的左端与右端均设置有钢球(2),两个所述钢球(2)分别与铰接轴主体(1)的左端连接处、铰接轴主体(1)的右端连接处相配合,每个所述钢球(2)的远离铰接轴主体(1)的一端均设置有万向轴接头(3),每个所述万向轴接头(3)的中部均设置有润滑油存储腔(4),每个所述润滑油存储腔(4)的顶端均设置有进油口(5),每个所述进油口(5)均贯穿润滑油存储腔(4),每个所述润滑油存储腔(4)的靠近钢球(2)的一端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢更五
申请(专利权)人:河北庚午传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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