本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有送料绞龙，所述送料绞龙顶部的左侧通过螺栓固定连接有进料机构，所述支撑架的底部连通有出料管，所述出料管的底部通过螺栓固定连接有称重机构，所述称重机构包括罐体，所述罐体的右侧通过螺栓固定连接有刹车电机，所述刹车电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部焊接有固定板。本实用具备定量送料的优点，解决陶瓷生产用送料装置在对陶瓷原料进行送料的过程中，不便于对陶瓷原料进行自动定量送料，容易影响陶瓷原料的配比比例，降低了陶瓷生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，在对陶瓷进行生产的过程中，需要对陶瓷原料进行送料，来对陶瓷原料进行配比。
[0003]陶瓷生产用送料装置在对陶瓷原料进行送料的过程中，不便于对陶瓷原料进行自动定量送料，容易影响陶瓷原料的配比比例，降低了陶瓷的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置，具备定量送料的优点，解决陶瓷生产用送料装置在对陶瓷原料进行送料的过程中，不便于对陶瓷原料进行自动定量送料，容易影响陶瓷原料的配比比例，降低了陶瓷生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有送料绞龙，所述送料绞龙顶部的左侧通过螺栓固定连接有进料机构，所述支撑架的底部连通有出料管，所述出料管的底部通过螺栓固定连接有称重机构，所述称重机构包括罐体，所述罐体的右侧通过螺栓固定连接有刹车电机，所述刹车电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部通过螺栓固定连接有称重板，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗的左侧通过螺栓固定连接有减速器，所述减速器的左侧通过螺栓固定连接有旋转电机，所述减速器的输出轴固定连接有粉碎辊。
[0006]优选的，所述进料斗的左右两侧均焊接有固定架，且固定架的底部焊接于底座的顶部，所述出料管上固定安装有电磁阀。
[0007]优选的，所述罐体的前侧焊接有支杆，所述支杆的左侧焊接于支撑架的后侧。
[0008]优选的，所述固定板和称重板的外表面与罐体的内壁滑动连接，所述罐体的底部焊接有法兰。
[0009]优选的，所述罐体的前侧通过螺栓固定连接有支撑座，所述转杆的前端贯穿至支撑座的内腔并与其内壁转动连接。
[0010]优选的，所述粉碎辊的右侧与进料斗内壁的右侧通过轴承活动连接，所述粉碎辊的外表面设置有粉碎刀，所述底座的顶部固定安装有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过称重机构、出料管、进料机构、控制器、支撑架、旋转电机、减速
器、粉碎辊、粉碎刀、进料斗、罐体、称重板、固定板、称重传感器、转杆和刹车电机的配合使用，解决陶瓷生产用送料装置在对陶瓷原料进行送料的过程中，不便于对陶瓷原料进行自动定量送料，容易影响陶瓷原料的配比比例，降低了陶瓷生产效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置支撑架，能够便于对送料绞龙的底部进行稳固支撑，通过设置进料机构，能够便于使陶瓷原料进入到送料绞龙内，通过设置支杆，能够便于对称重机构的左侧进行固定，通过设置出料管，能够便于使送料绞龙输送出的原料进入到称重机构内。
附图说明
[0014]图1为本技术轴测图；
[0015]图2为本技术进料机构爆炸图；
[0016]图3为本技术称重机构爆炸图。
[0017]图中：1底座、2支杆、3称重机构、4出料管、5进料机构、6控制器、7支撑架、8送料绞龙、9旋转电机、10减速器、11粉碎辊、12粉碎刀、13进料斗、14罐体、15称重板、16固定板、17称重传感器、18转杆、19刹车电机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑架7，通过设置支撑架7，能够便于对送料绞龙8的底部进行稳固支撑，支撑架7的顶部通过螺栓固定连接有送料绞龙8，送料绞龙8顶部的左侧通过螺栓固定连接有进料机构5，通过设置进料机构5，能够便于使陶瓷原料进入到送料绞龙8内，支撑架7的底部连通有出料管4，通过设置出料管4，能够便于使送料绞龙8输送出的原料进入到称重机构3内，出料管4上固定安装有电磁阀，出料管4的底部通过螺栓固定连接有称重机构3，称重机构3包括罐体14，罐体14的前侧焊接有支杆2，支杆2的左侧焊接于支撑架7的后侧，通过设置支杆2，能够便于对称重机构3的左侧进行固定，罐体14的右侧通过螺栓固定连接有刹车电机19，刹车电机19的输出轴固定连接有转杆18，罐体14的前侧通过螺栓固定连接有支撑座，转杆18的前端贯穿至支撑座的内腔并与其内壁转动连接，转杆18的顶部焊接有固定板16，固定板16的顶部通过螺栓固定连接有称重传感器17，称重传感器17的顶部通过螺栓固定连接有称重板15，通过称重板15和称重传感器17的配合使用，能够便于对进入罐体14的原料进行称重，通过刹车电机19和转杆18的配合使用，能够便于带动固定板16旋转排出罐体14内腔的原料，固定板16和称重板15的外表面与罐体14的内壁滑动连接，罐体14的底部焊接有法兰，进料机构5包括进料斗13，进料斗13的左右两侧均焊接有固定架，且固定架的底部焊接于底座1的顶部，进料斗13的左侧通过螺栓固定连接有减速器10，减速器10的左侧通过螺栓固定连接有旋转电机9，通过旋转电机9和减速器10的配合使用，能够便于带动粉碎辊11缓慢转动，减速器10的输出轴固定连接有粉碎辊11，粉碎辊11的右侧与进料斗13内壁的右侧通过轴承活动连接，粉碎辊11的外表面设置有粉碎刀12，通过粉碎辊11和粉碎刀12的配合使用，能够便于防止陶瓷原料堵塞进料斗13底部的出料孔，底座1的顶部固定安装有控制器6。
[0019]使用时，把陶瓷原料放入到进料斗13的内腔，原料通过进料斗13底部的出料孔进入到送料绞龙8的内腔，在送料的同时，旋转电机9的输出轴带动减速器10的输入轴旋转，减
速器10的输出轴带动粉碎辊11旋转，粉碎辊11带动粉碎刀12旋转对进料斗13内腔底部的原料进行粉碎，防止原料堵塞进料斗13底部的出料孔，送料绞龙8把原料输送到出料管4的内腔，出料管4把原料排至罐体14的内腔，称重板15和称重传感器17对进入罐体14的原料进行称重，当达到设定重量时，控制器6关闭出料管4上的电磁阀和送料绞龙8，当达到设定的出料时间，控制器6启动刹车电机19，刹车电机19的输出轴带动转杆18旋转，转杆18带动固定板16旋转，使称重板15顶部的原料进入到罐体14内腔的底部，并通过罐体14底部的排料管进入到陶瓷生产设备内。
[0020]综上所述：该陶瓷生产用定量定时自动送料装置，通过称重机构3、出料管4、进料机构5、控制器6、支撑架7、旋转电机9、减速器10、粉碎辊11、粉碎刀12、进料斗13、罐体14、称重板15、固定板16、称重传感器17、转杆18和刹车电机19的配合使用，解决陶瓷生产用送料装置在对陶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用定量定时自动送料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部通过螺栓固定连接有送料绞龙（8），所述送料绞龙（8）顶部的左侧通过螺栓固定连接有进料机构（5），所述支撑架（7）的底部连通有出料管（4），所述出料管（4）的底部通过螺栓固定连接有称重机构（3），所述称重机构（3）包括罐体（14），所述罐体（14）的右侧通过螺栓固定连接有刹车电机（19），所述刹车电机（19）的输出轴固定连接有转杆（18），所述转杆（18）的顶部焊接有固定板（16），所述固定板（16）的顶部通过螺栓固定连接有称重传感器（17），所述称重传感器（17）的顶部通过螺栓固定连接有称重板（15），所述进料机构（5）包括进料斗（13），所述进料斗（13）的左侧通过螺栓固定连接有减速器（10），所述减速器（10）的左侧通过螺栓固定连接有旋转电机（9），所述减速器（10）的输出轴固定连接有粉碎辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用定量定时自动送料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽，
申请(专利权)人：新沂市正达高新石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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