本实用新型专利技术公开了一种全自动封边机,旨在提供了一种可降低环境污染,提高生产效率的全自动封边机。包括工作台,所述工作台上方设置有开槽装置和封边装置,所述开槽装置置于封边装置一侧,所述开槽装置与封边装置连接,所述开槽装置设置有吸尘罩,所述吸尘罩内设置开槽器,所述吸尘罩连接有吸尘器,所述封边装置设置有封边框,所述封边框内设置有可伸缩的封边轮,所述封边装置连接有伸缩装置,所述伸缩装置与工作台连接。本实用新型专利技术的有益效果是:降低环境污染;可实现开槽与封边同步加工,省去周转工序,提高生产效率;满足不同尺寸要求的开槽;实现对不同厚度的封边条的封边操作;保证封边的准确性。证封边的准确性。证封边的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动封边机
[0001]本技术涉及木材加工相关
,尤其是指一种全自动封边机。
技术介绍
[0002]一些家具的板材加工时,需对板材进行封边操作,以保证家具的美观。现有的板材封边工艺为将板材的边先进行开槽操作,然后再将封边条的连接限位条压入到板材的开槽内实现封边效果。在加工时,为避免开槽产生的大量粉尘造成环境污染,开槽与封边分为两个工位进行,增加了周转时间,对生产效率存在一定影响。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术中污染环境,生产效率低的不足,提供了一种可降低环境污染,提高生产效率的全自动封边机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种全自动封边机,包括工作台,所述工作台上方设置有开槽装置和封边装置,所述开槽装置置于封边装置一侧所述开槽装置与封边装置连接,所述开槽装置设置有吸尘罩,所述吸尘罩内设置开槽器,所述吸尘罩连接有吸尘器,所述封边装置设置有封边框,所述封边框内设置有可伸缩的封边轮,所述封边装置连接有伸缩装置,所述伸缩装置与工作台连接。
[0006]工作台上设置有开槽装置和封边装置,开槽装置与封边装置的外壳连接,构成一个整体,伸缩装置可选装为液压气缸等具有伸缩功能的装置,伸缩装置的作用可使封边装置和开槽装置沿水平方向一同移动,完成开槽和封边工作。开槽装置中设置有吸尘罩和开槽器,开槽器置于吸尘罩内,吸尘罩连接吸尘器,在开槽器工作时产生的粉尘,聚集在吸尘罩内,由吸尘器吸收,使粉尘的产生和被吸收同时进行,使得开槽工作产生的粉尘外排减少,有利于降低环境污染。封边装置设置有封边框,在封边框内设置有封边轮,压变轮相对封边框可伸缩,可调整封边力,保证封边质量,同时可满足对不同厚度的封边条进行封边。封边装置与开槽装置相邻设置,可实现开槽与封边同步加工,省去周转工序,提高生产效率。
[0007]作为优选,所述吸尘罩连接有安装块,所述安装块设置有若干通气孔,所述通气孔连接有软管,所述软管与吸尘器连接。吸尘罩成锥形的筒状,通气孔连接软管,软管连接吸尘器,三者构成通路,使吸尘罩在吸尘器的作用下可吸收粉尘,有效降低环境污染。
[0008]作为优选,所述开槽器包括伸缩气缸一和连接块,所述伸缩气缸一与安装块连接,所述连接块一端与伸缩气缸一连接,所述连接块另一端设置有滑动槽,所述滑动槽内设置有双向伸缩气缸,所述双向伸缩气缸的两个连接端分别连接有开槽刀。伸缩气缸一可使连接块实现伸缩动作,连接块内的双向伸缩气缸连接有开槽刀,开槽刀为通过电机转动的铣刀,双向伸缩气缸的伸缩动作可实现调整开槽的位置,满足不同尺寸要求的开槽。
[0009]作为优选,所述封边框截面形状为U形,所述封边框的底面连接有固定块,所述固
定块与伸缩装置连接,所述封边框两侧壁的端部均设置有限位块,所述限位块截面形状为三角形,所述封边框的侧壁设置有导向槽,所述封边轮与导向槽滑动连接。封边框端部设置的限位块采用柔性材质制作,限位块起到对进入到封边框内的封边条整理,限位的作用,保证封边位置准确;在封边轮的下压过程中可将限位块推开,使封边轮与封边条接触,实现封边操作。
[0010]作为优选,所述固定块设置有导入槽,所述导入槽靠近封边框,所述导入槽与封边框连通。导入槽用来导入封边条,使封边条通过导入槽准确进入到封边轮下,保证封边条与木材进行封边的准确性。
[0011]作为优选,所述封边轮连接有安装架,所述安装架连接有伸缩气缸二,所述伸缩气缸二与伸缩装置连接。封边轮与安装架为可转动连接,伸缩气缸二用来推动封边轮靠向木材,提供封边力,同时通过调整推动距离,来实现对不同厚度的封边条的封边操作。
[0012]作为优选,所述封边轮侧壁设置有封边槽,所述封边槽宽度与两个限位块之间的间距相同。封边槽的设置可使封边条准确进入到封边槽内,保证封边的准确性。
[0013]本技术的有益效果是:降低环境污染;可实现开槽与封边同步加工,省去周转工序,提高生产效率;满足不同尺寸要求的开槽;实现对不同厚度的封边条的封边操作;保证封边的准确性。
附图说明
[0014]图1是本技术立体图;
[0015]图2是本技术局部俯视图;
[0016]图3是本技术主视图;
[0017]图4是图1中A处放大图。
[0018]附图中,
[0019]1.工作台、2. 吸尘罩、3. 开槽器、4. 封边框、5. 封边轮、6. 吸尘器、7. 伸缩装置、20. 安装块、21. 通气孔、22. 软管、30. 伸缩气缸一、31. 连接块、32. 滑动槽、33. 双向伸缩气缸、34. 开槽刀、40. 固定块、41. 限位块、42. 导向槽、43. 导入槽、50. 安装架、51. 伸缩气缸二、52. 封边槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]实施例1,如图1所示,一种全自动封边机,包括工作台1。工作台1上方设置有开槽装置和封边装置。开槽装置置于封边装置一侧,开槽装置与封边装置连接。开槽装置设置有吸尘罩2。吸尘罩2内设置开槽器3。吸尘罩2连接有吸尘器6。封边装置设置有封边框4。封边框4内设置有可伸缩的封边轮5。封边装置连接有伸缩装置7。伸缩装置7与工作台1连接。
[0022]如图2、4所示,吸尘罩2连接有安装块20。安装块20设置有若干通气孔21。通气孔21连接有软管22。软管22与吸尘器6连接。开槽器3包括伸缩气缸一30和连接块31。伸缩气缸一30与安装块20连接。连接块31一端与伸缩气缸一30连接。连接块31另一端设置有滑动槽32。滑动槽32内设置有双向伸缩气缸33。双向伸缩气缸33的两个连接端分别连接有开槽刀34。
[0023]如图1、3所示,封边框4截面形状为U形。封边框4的底面连接有固定块40。固定块40
与伸缩装置7连接。封边框4两侧壁的端部均设置有限位块41。限位块41截面形状为三角形。封边框4的侧壁设置有导向槽42。封边轮5与导向槽42滑动连接。
[0024]如图2、3所示,固定块40设置有导入槽43。导入槽43靠近封边框4。导入槽43与封边框4连通。封边轮5连接有安装架50。安装架50连接有伸缩气缸二51。伸缩气缸二51与伸缩装置7连接。封边轮5侧壁设置有封边槽52。封边槽52宽度与两个限位块41之间的间距相同。
[0025]本技术的工作原理为:如图1
‑
4所示,将待封边的木材放置到工作台1上,伸缩装置7推动开槽装置和封边装置像木材移动。伸缩气缸一30推动连接块31向木材移动,双向伸缩气缸33调整开槽刀34的位置,满足开槽要求,同时将封板条穿过导入槽43进入到封边轮5上设置的封边槽52内。推动木材,使木材沿吸尘罩2的端面移动,开槽刀34对木材的端面进行开槽,伸缩气缸二51将封边轮5推向木材,使封边轮5将封边条压入到开槽内,完成封边操作。在该加工过程中,开槽产生的粉尘通过吸尘罩2被吸入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动封边机,其特征是,包括工作台(1),所述工作台(1)上方设置有开槽装置和封边装置,所述开槽装置置于封边装置一侧,所述开槽装置与封边装置连接,所述开槽装置设置有吸尘罩(2),所述吸尘罩(2)内设置开槽器(3),所述吸尘罩(2)连接有吸尘器(6),所述封边装置设置有封边框(4),所述封边框(4)内设置有可伸缩的封边轮(5),所述封边装置连接有伸缩装置(7),所述伸缩装置(7)与工作台(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机,其特征是,所述吸尘罩(2)连接有安装块(20),所述安装块(20)设置有若干通气孔(21),所述通气孔(21)连接有软管(22),所述软管(22)与吸尘器(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动封边机,其特征是,所述开槽器(3)包括伸缩气缸一(30)和连接块(31),所述伸缩气缸一(30)与安装块(20)连接,所述连接块(31)一端与伸缩气缸一(30)连接,所述连接块(31)另一端设置有滑动槽(32),所述滑动槽(32)内设置有双向伸缩气缸(33),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴川植,
申请(专利权)人:杭州吉友科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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