一种皮鞋生产制造用压底设备制造技术

本实用新型专利技术涉及皮鞋加工设备技术领域，且公开了一种皮鞋生产制造用压底设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置框，所述底座的顶部远离放置框的外侧固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有压板。本实用新型专利技术通过设有放置槽，可以很好的与鞋底契合，再通过放置框、限位板、推板、顶板之间的配合设置，可以在进行压底的过程中，对鞋底的外侧以及顶部进行限位，避免在进行压底的过程中鞋底发生偏移，提高了对鞋底的固定效果，且不会导致鞋底拱起，避免对鞋底的生产质量造成影响。对鞋底的生产质量造成影响。对鞋底的生产质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产制造用压底设备


[0001]本技术涉及皮鞋加工设备
，具体为一种皮鞋生产制造用压底设备。

技术介绍

[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，目前皮鞋在生产制造时，需要用到压底设备对皮鞋的鞋底进行压合。
[0003]目前市场上的一些皮鞋生产制造用压底设备：
[0004](1)在皮鞋进行压底的过程中，在压力不断增大的过程中，鞋底易发生形变，从而导致鞋底与鞋底之间会产生偏移，但是大多数的压底设备通常采用夹块对鞋底进行限位，这种方式不能很好的与鞋底契合，固定效果较差，加持力过大甚至会导致鞋底拱起，从而对鞋底的生产质量造成影响；
[0005](2)在皮鞋加工的过程中，当鞋底压底完毕后，还需要人工手动下料，然后再取料进行上料，这样不仅劳动成本较大，而且会浪费大量的时间，从而导致加工效率较低。
[0006]所以我们提出了一种皮鞋生产制造用压底设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种皮鞋生产制造用压底设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些皮鞋生产制造用压底设备，存在固定效果较差和加工效率较低的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种皮鞋生产制造用压底设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置框，所述底座的顶部远离放置框的外侧固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有压板，所述固定架的内壁一侧底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定安装有限位板，所述底座的顶部靠近放置框的一侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴固定安装有推板，所述底座的顶部靠近放置框的另一侧开设有通槽；
[0012]所述放置框的两侧均滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定安装有顶板，所述放置框的顶部开设有放置槽。
[0013]优选的，所述放置框的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与放置槽相贯通，所述滑槽与第一滑杆相适配，所述第一滑杆的形状为L形，所述顶板与放置槽相适配。
[0014]优选的，所述第一滑杆的一侧固定安装有指示针，所述放置框的两侧均设置有刻
度线，所述刻度线与指示针相对应。
[0015]优选的，所述固定架的内顶壁两侧均固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的底端贯穿滑板并延伸至外部，所述第二滑杆的顶端外侧设置有顶部弹簧，所述第二滑杆的底端外侧设置有底部弹簧，所述顶部弹簧位于滑板的顶部设置，所述底部弹簧位于滑板的底部设置。
[0016]进一步的，所述底座的底部一侧设置有收纳箱，所述收纳箱的顶部与通槽相贯通。
[0017]进一步的，所述限位板位于放置槽的内部一侧设置，所述推板位于放置槽的内部另一侧设置，所述放置框的一侧开设有与限位板相适配的限位槽。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)、通过设有放置槽，可以很好的与鞋底契合，再通过放置框、限位板、推板、顶板之间的配合设置，可以在进行压底的过程中，对鞋底的外侧以及顶部进行限位，避免在进行压底的过程中鞋底发生偏移，提高了对鞋底的固定效果，且不会导致鞋底拱起，避免对鞋底的生产质量造成影响。
[0021](2)、通过第三液压缸与推板之间的配合设置，可以带动压合完毕的鞋底进行移动，可以自动将压合后的鞋底从放置框中推出，且推出的鞋底可以通过通槽进入收纳箱，无需通过人工进行下料，从而降低了劳动成本，节省了下料时间，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术皮鞋生产制造用压底设备的整体的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术皮鞋生产制造用压底设备的底座的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术皮鞋生产制造用压底设备的放置框的侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、放置框；3、固定架；4、第一液压缸；5、滑板；6、连接柱；7、压板；8、第二液压缸；9、限位板；10、第三液压缸；11、推板； 12、通槽；13、第一滑杆；14、顶板；15、指示针；16、刻度线；17、放置槽；18、滑槽；19、第二滑杆；20、顶部弹簧；21、底部弹簧；22、收纳箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种皮鞋生产制造用压底设备；包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置框2，底座1的顶部远离放置框2的外侧固定安装有固定架3，固定架3的内顶壁中部固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出轴固定安装有滑板5，滑板5的底部固定安装有连接柱6，连接柱6的底端固定安装有压板7，固定架3的内壁一侧底部固定安装有第二液压缸8，第二液压缸8的输出轴固定安装有限位板9，底座1的顶部靠近放置框2的一侧固定安装有第三液压缸10，第三液压缸10的输出轴固定安装有推板11，底座1的顶部靠近放置框2的另一侧开设有通槽12；
[0028]放置框2的两侧均滑动连接有第一滑杆13，第一滑杆13的一端固定安装有顶板14，放置框2的顶部开设有放置槽17；
[0029]根据图3所示，作为本技术的一种优选技术方案：放置框2的两侧均开设有滑槽18，滑槽18与放置槽17相贯通，滑槽18与第一滑杆13相适配，第一滑杆13的形状为L形，顶板14与放置槽17相适配，通过第一滑杆 13与顶板14之间的配合设置，可以防止在未进行压合时，鞋底发生偏移；
[0030]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：第一滑杆13的一侧固定安装有指示针15，放置框2的两侧均设置有刻度线16，刻度线16与指示针15相对应，通过指示针15与刻度线16之间的配合设置，可以观察鞋底的压缩程度；
[0031]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：固定架3的内顶壁两侧均固定安装有第二滑杆19，第二滑杆19的底端贯穿滑板5并延伸至外部，第二滑杆19的顶端外侧设置有顶部弹簧20，第二滑杆19的底端外侧设置有底部弹簧21，顶部弹簧20位于滑板5的顶部设置，底部弹簧21位于滑板5的底部设置，通过设有第二滑杆19，可以保证压板7在升降时的稳定性，再通过顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产制造用压底设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有放置框(2)，所述底座(1)的顶部远离放置框(2)的外侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内顶壁中部固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出轴固定安装有滑板(5)，所述滑板(5)的底部固定安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的底端固定安装有压板(7)，所述固定架(3)的内壁一侧底部固定安装有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的输出轴固定安装有限位板(9)，所述底座(1)的顶部靠近放置框(2)的一侧固定安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的输出轴固定安装有推板(11)，所述底座(1)的顶部靠近放置框(2)的另一侧开设有通槽(12)；所述放置框(2)的两侧均滑动连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)的一端固定安装有顶板(14)，所述放置框(2)的顶部开设有放置槽(17)。2.根据权利要求1所述的皮鞋生产制造用压底设备，其特征在于，所述放置框(2)的两侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与放置槽(17)相贯通，所述滑槽(18)与第一滑杆(13)相适配，所述第一滑杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金凤，
申请(专利权)人：瑞安市宏远鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：