本实用新型专利技术公开了复合土工膜的横向甩边装置，包括：工作台；复合组件，所述复合组件固定安置在所述工作台的顶端左侧；支撑架，所述支撑架固定安置在所述工作台的顶端，且位于所述复合组件的右侧；水箱，所述水箱固定安置在所述支撑架的顶端；进水口，所述进水口固定设置在所述水箱的顶端；进风窗口和出风窗口，所述进风窗口和出风窗口分别设置在所述支撑架左侧外壁的前后两侧，且前后相邻的所述进风窗口和出风窗口位置对应。该复合土工膜的横向甩边装置，通过滚柱进行旋转对土工布的边缘位置浸湿，达到较佳的初步降温效果，还可进一步对处于浸湿状态的土工布边缘降低温度，保证了后续的后续复合过程中的甩边效果。续的后续复合过程中的甩边效果。续的后续复合过程中的甩边效果。
【技术实现步骤摘要】
复合土工膜的横向甩边装置
[0001]本技术涉及土工膜
，具体为复合土工膜的横向甩边装置。
技术介绍
[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道应用中还有设计使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好；
[0003]复合土工膜在生产时，需要将提前生产出的土工布一起复合压紧到土工膜上，但因为复合土工膜在现场施工使用时需要进行拼接焊接，因此在生产复合土工膜时，需要根据使用要求对土工膜和土工布的横向位置进行甩边，甩边位置的土工布和土工膜处于分离状态，不进行复合粘结，方便后期施工现场拼接使用；
[0004]现有的部分土工膜甩边装置大多基本上采用喷淋和浸水的降温方案，但是上述两种方案都存在难以把握降温边缘整齐化的效果，在后续复合的过程中，难以保证甩边边缘的质量，此外，传统的降温方案的降温效果不佳，针对以上问题，我们提出一种复合土工膜的横向甩边装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供复合土工膜的横向甩边装置，以解决现有技术中提出的难以把握降温边缘整齐化的效果和降温方案效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合土工膜的横向甩边装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]复合组件，所述复合组件固定安置在所述工作台的顶端左侧；
[0009]支撑架，所述支撑架固定安置在所述工作台的顶端，且位于所述复合组件的右侧；
[0010]水箱，所述水箱固定安置在所述支撑架的顶端；
[0011]进水口，所述进水口固定设置在所述水箱的顶端；
[0012]进风窗口和出风窗口，所述进风窗口和出风窗口分别设置在所述支撑架左侧外壁的前后两侧，且前后相邻的所述进风窗口和出风窗口位置对应；
[0013]降温组件，所述降温组件安置在所述水箱的底端，且位于所述支撑架的内侧；
[0014]托架，两个所述托架固定设置在所述支撑架的内腔前后两侧的内壁上，并与所述降温组件的位置相对应。
[0015]优选的，所述进风窗口或出风窗口内安置有换气扇。
[0016]优选的，还包括：第一进料辊和第二进料辊，所述第一进料辊固定安置在所述支撑架的右侧，所述第二进料辊固定安置于所述工作台的顶端右侧，且第一进料辊和第二进料
辊之间留有间隙。
[0017]优选的，所述复合组件包括有：固定架，所述固定架固定安置在所述工作台的顶端左侧；移动块，所述移动块可沿上下方向移动的卡接在所述固定架的中部内壁中；复合辊，两个所述复合辊分别可绕自身轴线旋转的设置在所述固定架的内侧，其中位于上方的所述复合辊可转动的连接在两个所述移动块之间；升降架，所述升降架可沿上下方向移动的设置在所述固定架的外侧，其顶端内侧与所述移动块的外壁固定相连，其底端延伸至所述工作台的内腔中；液压缸，所述液压缸固定安置在所述工作台的内腔中，其底端伸缩端固定连接于所述升降架的底端。
[0018]优选的，所述降温组件包括：水管，两个所述水管分别固定连通在所述水箱底端的前后两侧；储水盘，所述储水盘固定安置在所述水管底端；储水层，所述储水层固定安置在所述储水盘的内腔中；滚柱，多个所述滚柱可绕自身轴线旋转的设置在所述储水盘中，其顶端位于所述储水盘的内腔中，其底端延伸至所述储水盘的底端外侧。
[0019]优选的，所述滚柱上开设有多个储水槽。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合土工膜的横向甩边装置，在实际使用过程中，储水盘为空腔状态，中空的内腔中设置有储水层，储水层是一种吸水结构，可以使水流均匀的分布在其上，由于滚柱顶端位于储水盘的内腔中，同时滚柱的底端与土工布相接触，随着土工布的不断运动将驱动滚柱进行旋转，对土工布的边缘位置浸湿，达到较佳的初步降温效果，然后随着土工布和土工膜的继续送料，带动边缘处于浸湿状态的土工布继续移动，到达换气扇位置，空气气流经过土工布表面进一步对处于浸湿状态的土工布边缘降低温度，保证了后续的后续复合过程中的甩边效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中进气窗口的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术中移动块的主视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术中滚柱的主视结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、复合组件；3、支撑架；4、水箱；5、进水口；6、进风窗口；7、出风窗口；8、降温组件；9、托架；10、第一进料辊；11、第二进料辊；21、固定架；22、移动块；23、复合辊；24、升降架；25、液压缸； 81、水管；82、储水盘；83、储水层；84、滚柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：复合土工膜的横向甩边装置，包括：工作台1、复合组件2、支撑架3、水箱4、进水口5、进风窗口6、出风窗口7、降温组件8和托架9，复合组件2固定安置在工作台1的顶端左侧；支撑架3固定安置在工作台1的顶端，且位于复合组件2的右侧；水箱4固定安置在支撑架3的顶端；进水口5固定设置在水箱4的顶端；
进风窗口6和出风窗口7分别设置在支撑架3左侧外壁的前后两侧，且前后相邻的进风窗口6 和出风窗口7位置对应；进风窗口6和出风窗口7能够组成气流流动的通道，使得外部空气能够经此流动。
[0028]降温组件8安置在水箱4的底端，且位于支撑架3的内侧；两个托架9固定设置在支撑架3的内腔前后两侧的内壁上，并与降温组件8的位置相对应。
[0029]作为优选方案，更进一步的，进风窗口6或出风窗口7内安置有换气扇，换气扇的设置能够进一步加速支撑架3内部的空气流动速度，保证降温效果。
[0030]作为优选方案，更进一步的，还包括：第一进料辊10和第二进料辊11，第一进料辊10固定安置在支撑架3的右侧，第二进料辊11固定安置于工作台1 的顶端右侧，且第一进料辊10和第二进料辊11之间留有间隙，第一进料辊10 和第二进料辊11的设置能够保证土工布和土工膜的初步复合效果。
[0031]作为优选方案，更进一步的，复合组件2包括有：固定架21、移动块22、复合辊23、升降架24和液压缸25，固定架21固定安置在工作台1的顶端左侧；移动块22可沿上下方向移动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.复合土工膜的横向甩边装置，其特征在于，包括：工作台(1)；复合组件(2)，所述复合组件(2)固定安置在所述工作台(1)的顶端左侧；支撑架(3)，所述支撑架(3)固定安置在所述工作台(1)的顶端，且位于所述复合组件(2)的右侧；水箱(4)，所述水箱(4)固定安置在所述支撑架(3)的顶端；进水口(5)，所述进水口(5)固定设置在所述水箱(4)的顶端；进风窗口(6)和出风窗口(7)，所述进风窗口(6)和出风窗口(7)分别设置在所述支撑架(3)左侧外壁的前后两侧，且前后相邻的所述进风窗口(6)和出风窗口(7)位置对应；降温组件(8)，所述降温组件(8)安置在所述水箱(4)的底端，且位于所述支撑架(3)的内侧；托架(9)，两个所述托架(9)固定设置在所述支撑架(3)的内腔前后两侧的内壁上，并与所述降温组件(8)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的复合土工膜的横向甩边装置，其特征在于：所述进风窗口(6)或出风窗口(7)内安置有换气扇。3.根据权利要求1所述的复合土工膜的横向甩边装置，其特征在于：还包括：第一进料辊(10)和第二进料辊(11)，所述第一进料辊(10)固定安置在所述支撑架(3)的右侧，所述第二进料辊(11)固定安置于所述工作台(1)的顶端右侧，且第一进料辊(10)和第二进料辊(11)之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的复合土工膜的横向甩边装置，其特征在于：所述复合组件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：任方钦，陈晓斌，王业明，谢明，
申请(专利权)人：山东宪瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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