一种装配式水泥基免拆模壳柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式水泥基免拆模壳柱，包括有若干中空且两端敞开的水泥基框体，各水泥基框体依次拼接形成水泥基模壳，水泥基模壳套设并固定在钢筋笼上，以形成有用于浇筑混凝土的成型腔。本实用新型专利技术的基模壳在混凝土于成型腔内达到预制的强度后，无需拆除，可作为钢筋混凝土的保护层，提高了混凝土柱结构的耐久性，减少了现场的工作量和劳动强度，并且标准化程度高，不仅工厂制作方便，且安装方便，与钢筋笼的连接可靠。与钢筋笼的连接可靠。与钢筋笼的连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式水泥基免拆模壳柱


[0001]本技术涉及混凝土模壳领域，特别是涉及一种装配式水泥基免拆模壳柱。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土柱是用钢筋混凝土材料制成的柱，是桥梁、房屋、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用于楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。目前，在混凝土柱的施工技术中，大多采用多个木模板或者钢模板围拢成用于浇筑混凝土的型腔，再进行现场浇筑制作混凝土柱，待混凝土柱凝固达到拆模强度后拆除木模板或者钢模板。
[0003]然而，在上述混凝土柱的施工技术中采用木模板时，存在以下缺陷：
[0004]1、施工工序繁琐复杂且时间成本高；2、在拆除木模板时，木模板容易破坏混凝土柱的表面；3、木模板多次使用后，各木模板之间的拼接缝明显，导致混凝土柱表面比较粗糙，平整度有所下降。
[0005]在上述混凝土柱的施工技术中采用钢模板时，存在以下缺陷：
[0006]1、钢模板的重量大，安装以及拆除时均需要用大型设备对其进行移动；2、相较于木模板，钢模板的成本更高。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种装配式水泥基免拆模壳柱，其在混凝土达到预制强度后，无需拆除，而是作为钢筋混凝土的保护层，提高了混凝土柱结构的耐久性，减少了现场的工作量和建筑垃圾，绿色环保，并且标准化程度高，不仅工厂制作方便，且安装方便，与钢筋笼的连接可靠。
[0008]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0009]一种装配式水泥基免拆模壳柱，包括有若干中空且两端敞开的水泥基框体，各水泥基框体依次拼接形成水泥基模壳，所述水泥基模壳套设并固定在钢筋笼上，以形成有用于浇筑混凝土的成型腔。
[0010]进一步地，相邻的水泥基框体之间通过拼接结构拼接。
[0011]进一步地，所述拼接结构包括有连接件，所述连接件在两水泥基框体之间的拼接处通过紧固件紧固，以将两水泥基框体之间拼接固定，并且所述连接件位于所述成型腔内。
[0012]进一步地，所述水泥基模壳通过所述连接件固定在所述钢筋笼上。
[0013]进一步地，所述拼接结构包括有若干连接块，各连接块分别在两水泥基框体之间的拼接处通过紧固件紧固，以将两水泥基框体之间拼接固定，并且各连接块位于所述成型腔内。
[0014]进一步地，所述水泥基模壳通过各连接块固定在所述钢筋笼上。
[0015]进一步地，所述连接块上设置有用于加强其刚度的加强筋。
[0016]进一步地，所述成型腔内设置有抗拉装置，所述抗拉装置用于防止在所述成型腔内浇筑混凝土后爆模。
[0017]进一步地，所述抗拉装置包括有第一抗拉刚件，所述第一抗拉刚件的第一端通过紧固件紧固在两水泥基框体的拼接处并位于水泥基模壳的内顶部，所述第一抗拉刚件的第二端通过紧固件紧固在两水泥基框体的拼接处并位于水泥基模壳的内底部。
[0018]进一步地，所述抗拉装置还包括有第二抗拉刚件，所述第二抗拉刚件与所述第一抗拉刚件形成十字架结构。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的水泥基模壳在混凝土于成型腔内达到预制的强度之后，无需拆除，而是作为钢筋混凝土的保护层，提高了钢筋混凝土柱结构的耐久性，减少了现场的工作量和劳动强度，减少了建筑垃圾，更加绿色环保，并且标准化程度高，不仅工厂制作方便，且安装方便，与钢筋笼的连接可靠。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例一免拆模壳柱的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例一免拆模壳柱的分解结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例一中涉及水泥基框体的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例二中涉及免拆模壳柱的结构示意图。
[0025]图中：10、水泥基框体；100、水泥基模壳；2、钢筋笼；3、连接块；4、连接件；50、第一抗拉刚件；51、第二抗拉刚件。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施方式：
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
3所示，本技术示出了一种装配式水泥基免拆模壳柱，包括有若干中空且两端敞开的水泥基框体10，各水泥基框体10依次拼接形成水泥基模壳100，水泥基模壳100套设并固定在钢筋笼2上，以形成有用于浇筑混凝土的成型腔。在使用时，通过在成型腔内浇筑混凝土，待混凝土固化之后与成型腔内的钢筋笼2形成钢筋混凝土柱，水泥基模壳
100在在混凝土固化之后达到预制的强度之后无需拆除，而是作为钢筋混凝土的保护层，提高了钢筋混凝土柱结构的耐久性，减少了现场的工作量和劳动强度，减少了建筑垃圾，更加绿色环保，并且标准化程度高，不仅工厂制作方便，且安装方便，与钢筋笼的连接可靠。
[0032]需要说明的是，水泥基是超高性能混凝土，使得各水泥基框体10依次拼接形成水泥基模壳100整体性好、强度高、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨损和易清洗。
[0033]本实施例中，相邻的水泥基框体10之间通过拼接结构拼接，也即是水泥基模壳100是各水泥基框体10通过拼接结构依次拼接而成的。具体地，拼接结构包括有若干连接块3，各连接块3分别在两水泥基框体10之间的拼接处通过紧固件紧固，以将两水泥基框体10之间拼接固定，并且各连接块3位于成型腔内，以避免连接块3裸露在成型腔外影响水泥基模壳100的外观性能；另外，各连接块3也是金属件，在成型腔内，还可以增加钢筋混凝土的结构。当然，水泥基模壳100是通过各连接块3固定在钢筋笼2上的，从而使得钢筋笼2固定在成型腔内，现场在成型腔浇筑混凝土即可。
[0034]作为一种应用场景，钢筋笼2为矩形体结构，各水泥基框体10也是矩形体结构，使各水泥基框体10拼接形成的水泥基模壳100也是矩形体结构，如此方能使得矩形体结构的水泥基模壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式水泥基免拆模壳柱，其特征在于：包括有若干中空且两端敞开的水泥基框体，各水泥基框体依次拼接形成水泥基模壳，所述水泥基模壳套设并固定在钢筋笼上，以形成有用于浇筑混凝土的成型腔。2.如权利要求1所述的一种装配式水泥基免拆模壳柱，其特征在于：相邻的水泥基框体之间通过拼接结构拼接。3.如权利要求2所述的一种装配式水泥基免拆模壳柱，其特征在于：所述拼接结构包括有连接件，所述连接件在两水泥基框体之间的拼接处通过紧固件紧固，以将两水泥基框体之间拼接固定，并且所述连接件位于所述成型腔内。4.如权利要求3所述的一种装配式水泥基免拆模壳柱，其特征在于：所述水泥基模壳通过所述连接件固定在所述钢筋笼上。5.如权利要求2所述的一种装配式水泥基免拆模壳柱，其特征在于：所述拼接结构包括有若干连接块，各连接块分别在两水泥基框体之间的拼接处通过紧固件紧固，以将两水泥基框体之间拼接固定，并且各连接块位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贞，梅洁萍，林翘殷，单荣伟，李淑仪，
申请(专利权)人：上华建筑科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：