一种废尿素及尿素粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废尿素及尿素粉尘回收装置，涉及尿素生产技术领域，包括废尿素溶液储槽，废尿素溶液储槽的槽口加装有顶盖，顶盖上安装有伸入槽内的加料过滤筒，废尿素溶液储槽上方布置有冷凝液管，冷凝液管上设有支路软管，支路软管的自由端用于冲刷加料过滤筒；废尿素溶液储槽旁边设有废尿素回收泵，废尿素回收泵的进口连接吸液管，吸液管穿过顶盖伸入至废尿素溶液储槽底部；废尿素回收泵的出口通过排液管连接尿液槽。本实用新型专利技术通过较小的投资和便捷改造，将落地肥、生产及储运装卸过程中产生的不合格品处理重新回收利用，实现尿素产量增加，本装置动力消耗少，方便高效，避免了粉尘扩散，本实用新型专利技术对废尿素及粉尘的回收利用具有重大意义。收利用具有重大意义。收利用具有重大意义。

【技术实现步骤摘要】
一种废尿素及尿素粉尘回收装置


[0001]本技术涉及尿素生产
，具体为一种废尿素及尿素粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]在尿素生产过程中因受到装置负荷、气温和空气湿度等因素的影响，运行中的尿素造粒喷头夏天每半个月需要倒换一次造粒喷头，冬天每二十天需要倒换一次造粒喷头，每次倒换造粒喷头会产生2
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4t不合格品，再加之非正常状态下倒换喷头，每年会产生约100t不合格品，而在尿素装车和储存的过程中，因尿素极易吸湿吸潮的特性，雨季仓储或装车破包会产生约50t次品，如遇极端较为频繁恶劣天气则会产生更多。尿素成品在装袋过程因设备故障或人为操作原因会产生落地肥，每班按约两袋计算，每年可产生落地肥100t左右，造粒塔锅底及包装下料管、料仓壁等受空气湿度和粉尘影响会结块，需定期清理；因此在生产运行和储存尿素的生产过程会不同程度产生废尿素、尿素粉尘，销售过程中，此种肥相较于正品价格差距很大，影响公司销售收入，废尿素、尿素粉尘不能有效回收利用，只能作为落地肥和不合格品处理造成浪费，增加了尿素消耗和生产成本，并且在回收利用过程中，没有密闭的处理回收方式，会产生大量的扬尘，首先危害环境，增大环保压力，更使得从业人员的卫生清扫工作难度加大，并增大患尘肺病的危险，危害人身健康；粉尘扩散还会造成整个包装系统设备润滑困难，设备中的易损件增多，故障率增大，严重降低设备的使用寿命，增加检修人员维护设备难度和检修费用，粉尘不能有效回收掺杂在成品颗粒中，大大降低了成品质量，影响企业产品市场竞争力，为了解决上述问题，需要改进现有的废尿素及尿素粉尘回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决目前废尿素和尿素粉尘的无法回收造成的浪费，对环境污染和从业人员的危害，对设备的损耗造成故障率高等一系列突出问题提供了一种废尿素及尿素粉尘回收装置。
[0004]本技术采用如下技术实现：一种废尿素及尿素粉尘回收装置，包括废尿素溶液储槽，废尿素溶液储槽的槽口加装有顶盖，顶盖上安装有伸入槽内的加料过滤筒，废尿素溶液储槽上方布置有冷凝液管，冷凝液管上设有支路软管，支路软管的自由端用于冲刷加料过滤筒；废尿素溶液储槽旁边设有废尿素回收泵，废尿素回收泵的进口连接吸液管，吸液管穿过顶盖伸入至废尿素溶液储槽底部；废尿素回收泵的出口通过排液管连接尿液槽。
[0005]使用时，本技术所设计的一种废尿素及尿素粉尘回收装置，废尿素溶液储槽的槽体设置在尿素生产装置主框架一楼的氨水槽与尿液槽中间地面以下，顶部高于地面，槽内安装有雷达液位计，雷达液位计下端深入槽底，雷达液位计显示装置暴漏于槽体外，以便判断废尿素溶液储槽中的液面高度，此外雷达液位计还将数据上传至DCS系统，由监盘人员同步观测液位，防止现场融化尿素人员由于未及时观测到液位，导致溶液流出造成地面污染以及人员受伤；废尿素溶液储槽的槽口加装有顶盖，可以有效的防止废尿素、粉尘对空
气的污染，还可以保证槽内温度避免尿素结晶，顶盖上安装有伸入槽内的加料过滤筒，落地肥、包装粉尘、不合格品、造粒塔及锅底结块和包装料仓结块经过统一收集，经人工粗略进行赃物清理粗筛后，加入加料过滤筒，经加料过滤筒过滤大颗粒杂质，筛入废尿素溶液储槽的槽体中；废尿素溶液储槽上方布置有冷凝液管，蒸汽冷凝液为尿素装置生产副产介质，改造时仅需将原管路接入，无需增加新的液体来源，就可以达到了循环再利用的效果，实现了环保装置稳定的运行，整个回收装置动力消耗少，冷凝液管上设有支路软管，支路软管上安装阀门Ⅳ，支路软管的自由端用于冲刷加料过滤筒，打开控制阀门Ⅳ的开合，可以控制液体通过支路软管注入加料过滤筒，操作移动支路软管自由端位置及角度，调整冲水方向，冲洗加料过滤筒上粘附的废尿素和尿素粉尘，将结块冲开，使废尿素和尿素粉尘充分溶解，防止加料过滤筒网孔堵住，以便实现更好的过滤效果，废尿素溶液储槽、废尿素回收泵与尿液槽通过管路依次串联连接，废尿素溶液储槽旁边设有废尿素回收泵，废尿素回收泵的进口连接吸液管，吸液管穿过顶盖伸入至废尿素溶液储槽底部；吸液管上安装有过滤器，过滤器上设有排气阀，吸液管抽取废尿素溶液储槽中的溶液时，过滤器对废尿素和尿素粉尘溶液进行二次过滤，并排除抽取的气体，防止气体进入废尿素回收泵中，废尿素回收泵的出口通过排液管连接尿液槽，排液管上安装阀门
Ⅵ
，可以根据溶液的浓度、质量等因素控制产品的回收，回收后的溶液经此排液管去往尿液槽；废尿素、尿素粉尘等经过支路软管中的液体冲刷后通过加料过滤筒过滤，进入废尿素溶液储槽后，废尿素回收泵的抽取下，由吸液管进入泵中，再由排液管排至尿液槽，完成回收，废尿素回收泵的出口还连接有回流管，回流管伸入至废尿素溶液储槽内，回流管上安装阀门
Ⅴ
，当产品不适合直接通向尿液槽时，关闭排液管上的阀门
Ⅵ
，打开回流管上的阀门
Ⅴ
，通过回液管直接将液体溢至废尿素溶液储槽内，冷凝液管与废尿素回收泵的出口连通，也即冷凝液管与回流管相连，冷凝液管上安装有阀门Ⅱ和阀门Ⅲ，泵内溶液浓度过高时，打开阀门Ⅱ和阀门Ⅲ，可将冷凝液管与回流管连通冲泵，也可对槽内溶液进行稀释，同理，泵内为空时，对废尿素回收泵进行灌泵处理，排除泵壳及叶轮中的气体，以便顺利吸入液体，冷凝液管外设有解析废液管，解析废液管并接于阀门Ⅱ和阀门Ⅲ之间的管路上；支路软管连接于阀门Ⅱ和阀门Ⅲ之间的管路上，解析废液管上安装阀门Ⅰ，冷凝液的纯度高于解析废液，冷凝液管和解析废液管并联接入管路，可以根据对纯度的要求选择，通过控制阀门Ⅰ、阀门Ⅱ的开合，可以选择进入回流管及支路软管的液体，汽冷凝液及解析废液均为尿素装置生产副产介质，改造时仅需将原管路接入本装置，无需增加新的液体来源，就可以达到了循环再利用的效果，实现了环保装置稳定的运行，整个回收装置动力消耗少，在冬季温度低时，尿素溶液易结晶，废尿素溶液储槽上方设有蒸汽总管，此蒸汽是尿素生产过程中的副产蒸汽，改造时将副产蒸汽引入即可，无需增加新的蒸汽来源，达到再利用的目的，蒸汽总管上布置有多根蒸汽支管，蒸汽总管及蒸汽支管上均安装阀门，每根蒸汽支管穿过顶盖伸入至废尿素溶液储槽内，也可以蒸汽总管直接接入槽内，通入低压蒸汽对结晶的尿素溶液进行加热处理，待溶液温度升高再进行回收，扩大本装置的温度使用范围，以便在北方城市推广使用，控制蒸汽总管和每根蒸汽支管上的阀门可以实现对废尿素溶液储槽不同位置进行加热，以便整个废尿素溶液储槽受热均匀。
[0006]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种废尿素及尿素粉尘回收装置，通过较小的改造投资和仅增加一个循环回收槽、一台泵和几根管线的简单设备对产品线路进行的便捷改造，将原本只能作为落地肥和次品处理造成浪费重新
回收利用，就可以实现尿素产量的增加，同时降低消耗，增加了企业收入，不仅适用于新厂布置安装，还适合老旧厂区的环保改造，而且本装置中使用的蒸汽及蒸汽冷凝液、解析废液均为尿素装置生产副产介质，达到了循环再利用的效果，有效满足了环保装置回收尿素粉尘的后续处理工作，保障了环保装置稳定的运行，整个回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废尿素及尿素粉尘回收装置，其特征在于：包括废尿素溶液储槽（1），所述废尿素溶液储槽（1）的槽口加装有顶盖（18），所述顶盖（18）上安装有伸入槽内的加料过滤筒（2），所述废尿素溶液储槽（1）上方布置有冷凝液管（5），所述冷凝液管（5）上设有支路软管（3），所述支路软管（3）的自由端用于冲刷加料过滤筒（2）；所述废尿素溶液储槽（1）旁边设有废尿素回收泵（7），所述废尿素回收泵（7）的进口连接吸液管（15），所述吸液管（15）穿过顶盖（18）伸入至废尿素溶液储槽（1）底部；所述废尿素回收泵（7）的出口通过排液管（16）连接尿液槽。2.根据权利要求1所述的一种废尿素及尿素粉尘回收装置，其特征在于：所述吸液管（15）上安装有过滤器（8），所述过滤器（8）上设有排气阀（9）。3.根据权利要求1或2所述的一种废尿素及尿素粉尘回收装置，其特征在于：所述废尿素回收泵（7）的出口连接回流管（17），所述回流管（17）伸入至废尿素溶液储槽（1）内。4.根据权利要求3所述的一种废尿素及尿素粉尘回收装置，其特征在于：所述冷凝液管（5）与废尿素回收泵（7）的出口连通。5.根据权利要求4所述的一种废尿素及尿素粉尘回收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锋利，周祖兵，李江波，
申请(专利权)人：山西金象煤化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：