本实用新型专利技术公开了一种带高精度调节机构的可变截面空压机，包括空压机系统，包括电机壳体、安装在所述电机壳体一端的涡壳、安装在所述涡壳外的电控执行器；以及，VGT组件，安装在所述涡壳内，包括后盖、安装盘、叶片、定距套、拨动盘、止动销。本实用新型专利技术在成本可控的情况下，精简了结构，采用齿轮传动，减少了零件数量，降低了成本，传动精度较高，有效降低了零部件误差。件误差。件误差。
【技术实现步骤摘要】
一种带高精度调节机构的可变截面空压机
[0001]本技术涉及空压机
，特别是一种带高精度调节机构的可变截面空压机。
技术介绍
[0002]随着排放法规的加严，氢燃料电池技术逐渐开始普及，作为给氢燃料电池提供空气的核心零部件空压机也开始进入行业的视野，现有空压机一般是由外部电源供电带动转子轴转动，压缩空气，供燃料电池使用。其中，可变截面喷嘴叶片开度大小的调节往往是使用连杆机构，零件数量多，结构复杂，导致成本较高，且传动精度不容易提升。因此，需要一种带高精度调节机构的可变截面空压机，能够控制成本，精简结构，提高传动精度。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的可变截面空压机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的可变截面空压机使用的连杆机构结构复杂，零件众多，精度难以提升。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带高精度调节机构的可变截面空压机，其包括，空压机系统，包括电机壳体、安装在所述电机壳体一端的涡壳、安装在所述涡壳外的电控执行器；以及，VGT组件，安装在所述涡壳内，包括后盖、安装盘、叶片、定距套、拨动盘、止动销。
[0007]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述电机壳体与所述涡壳通过螺栓固定连接，所述后盖夹持固定在所述电机壳体与涡壳之间。
[0008]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述安装盘与所述后盖通过所述定距套固定连接，所述安装盘沿轴向设有若干安装孔，所述安装孔呈均匀圆周分布，所述叶片安装在所述安装孔中。
[0009]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述叶片中部为光滑的叶片轴，所述叶片轴的一端为叶型结构，另一端设有齿轮，所述叶片轴穿过所述安装孔，所述叶型结构位于所述安装盘与所述后盖之间。
[0010]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述叶片轴上齿轮所在端的端面设有固定孔，所述止动销一端为固定头，另一端为限位头，所述固定头与所述固定孔过盈配合，所述限位头的直径大于所述齿轮。
[0011]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其
中：所述拨动盘为圆环结构，其内侧设有环绕一圈的内径轮齿，外侧设有弧形轮齿，所述拨动盘安装在所述安装盘与所述限位头之间，所述内径轮齿与所述齿轮相互啮合。
[0012]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述电控执行器的输出轴位于所述涡壳内部，所述输出轴上安装有主驱动盘，所述主驱动盘上设有轮齿结构，所述轮齿结构与所述弧形轮齿相互啮合。
[0013]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：其特征在于：所述后盖与所述安装盘均为圆环结构，所述安装盘的内圆柱面与所述电机壳体的外圆柱面间隙配合，所述涡壳径向的内圆柱面与所述后盖径向的外圆柱面间隙配合。
[0014]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述涡壳与所述电机壳体的连接处还设有O型圈。
[0015]作为本技术所述带高精度调节机构的可变截面空压机的一种优选方案，其中：所述VGT组件的出口位置与所述涡壳的出口位置之间设有密封环。
[0016]本技术有益效果为：本技术在成本可控的情况下，精简了结构，采用齿轮传动，减少了零件数量，降低了成本，传动精度较高，有效降低了零部件误差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为带高精度调节机构的可变截面空压机的整体结构图。
[0019]图2为带高精度调节机构的可变截面空压机的内部结构图。
[0020]图3为带高精度调节机构的可变截面空压机的VGT组件侧视图。
[0021]图4为带高精度调节机构的可变截面空压机的VGT组件立体图。
[0022]图5为带高精度调节机构的可变截面空压机的VGT组件另一视角图。
[0023]图6为带高精度调节机构的可变截面空压机的叶片结构图。
[0024]图7为带高精度调节机构的可变截面空压机的止动销结构图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1～图7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种带高精度调节机构的可变截面空压机，带高精度调节机构的可变截面空压机包括空压机系统100，包括电机壳体101、安装在电机壳体101一端的涡壳102、安装在涡壳102外的电控执行器103；以及，VGT组件200，安装在涡壳102内，包括后盖201、安装盘202、叶片203、定距套204、拨动盘205、止动销206。
[0030]具体的，电机壳体101与涡壳102通过螺栓固定连接，后盖201夹持固定在电机壳体101与涡壳102之间。安装盘202与后盖201通过定距套204固定连接，安装盘202沿轴向设有若干安装孔202a，安装孔202a呈均匀圆周分布，叶片203安装在安装孔202a中。其中，定距套204为两端具有凹陷的圆柱结构，安装盘202与后盖201分别位于凹陷中，为保证固定效果，定距套204至少设有三个。
[0031]进一步的，叶片203中部为光滑的叶片轴203a，叶片轴203a的一端为叶型结构203b，另一端设有齿轮203c，叶片轴203a穿过安装孔202a，叶型结构203b 位于安装盘202与后盖201之间。叶片轴203a上齿轮203c所在端的端面设有固定孔203d本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带高精度调节机构的可变截面空压机，其特征在于：包括，空压机系统(100)，包括电机壳体(101)、安装在所述电机壳体(101)一端的涡壳(102)、安装在所述涡壳(102)外的电控执行器(103)；以及，VGT组件(200)，安装在所述涡壳(102)内，包括后盖(201)、安装盘(202)、叶片(203)、定距套(204)、拨动盘(205)、止动销(206)；所述安装盘(202)与所述后盖(201)通过所述定距套(204)固定连接，所述安装盘(202)沿轴向设有若干安装孔(202a)，所述安装孔(202a)呈均匀圆周分布，所述叶片(203)安装在所述安装孔(202a)中；所述叶片(203)中部为光滑的叶片轴(203a)，所述叶片轴(203a)的一端为叶型结构(203b)，另一端设有齿轮(203c)，所述叶片轴(203a)穿过所述安装孔(202a)，所述叶型结构(203b)位于所述安装盘(202)与所述后盖(201)之间；所述叶片轴(203a)上齿轮(203c)所在端的端面设有固定孔(203d)，所述止动销(206)一端为固定头(206a)，另一端为限位头(206b)，所述固定头(206a)与所述固定孔(203d)过盈配合，所述限位头(206b)的直径大于所述齿轮(203c)；所述拨动盘(205)为圆环结构，其内侧设有环绕一圈的内径轮齿(205a)，外侧设有弧形轮齿(205b...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘红军，吴少祥，李猛，魏明波，许静如，王澎，
申请(专利权)人：蜂巢蔚领动力科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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