一种可更换式纸板开槽压辊结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可更换式纸板开槽压辊结构，包括驱动电机、多个开槽刀组件、转动辊，所述转动辊的一端与所述驱动电机的动力输出端连接，开槽刀组件的数量根据所需加工纸板的型号而对应设置，所述开槽刀组件对应套设在所述转动辊上，所述开槽刀组件包括左套环结构、开槽刀环、右套环结构，所述左套环结构和右套环结构可拆卸连接，所述左套环结构和右套环结构套合连接后中间形成开槽刀环嵌合空间，所述开槽刀环对应嵌合设置在所述嵌合空间内，所述左套环结构和右套环结构均通过螺栓与所述转动辊连接。本实用新型专利技术的有益效果是可拆卸的组合式结构，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式纸板开槽压辊结构


[0001]本技术涉及纸板加工
，尤其涉及一种可更换式纸板开槽压辊结构。

技术介绍

[0002]在纸箱加工过程中，需要对印刷后的纸板进行开槽、切角和切边处理，主要通过开槽机进行纵压线、开槽、切角，从而完成纸箱箱坯的立体成型。在开槽机中会设置开槽压辊结构进行开槽，而不同类型的纸箱，其开槽的宽窄深浅是不同的，现有技术中开槽压辊结构一般是固定的，若需要调整不同型号的开槽刀就需要整刀进行更换，导致设备整体的损耗大，鉴于这种情况，亟待解决。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种可更换式纸板开槽压辊结构，可拆卸的组合式结构，便于更换。
[0004]本技术提供一种可更换式纸板开槽压辊结构，包括驱动电机、多个开槽刀组件、转动辊，所述转动辊的一端与所述驱动电机的动力输出端连接，开槽刀组件的数量根据所需加工纸板的型号而对应设置，所述开槽刀组件对应套设在所述转动辊上，所述开槽刀组件包括左套环结构、开槽刀环、右套环结构，所述左套环结构和右套环结构可拆卸连接，所述左套环结构和右套环结构套合连接后中间形成开槽刀环嵌合空间，所述开槽刀环对应嵌合设置在所述嵌合空间内，所述左套环结构和右套环结构均通过螺栓与所述转动辊连接。
[0005]作为优选方案，所述左套环结构包括左套环本体、第一安装凸环、第一嵌合凸环，第二嵌合凸环，所述第一安装凸环形成在所述左套环本体远离所述开槽刀环的一侧面，所述第二嵌合凸环和第一嵌合凸环均形成在所述左套环本体靠向所述开槽刀环的一侧面，所述第二嵌合凸环设置在所述第一嵌合凸环的内环面内，所述第二嵌合凸环的外侧面和所述第一嵌合凸环的内环面之间形成安装间隙；所述第一嵌合凸环的外侧面周向阵列设置有若干限位凸块，所述第二嵌合凸环的外侧面周向阵列设置有若干限位凸块；所述第一安装凸环开设有与所述转动辊连接的螺纹孔；所述第一嵌合凸环的外径小于所述左套环本体的外径；所述左套环本体和第一安装凸环的内径等于所述转动辊的外径。
[0006]所述右套环结构包括右套环本体、第二安装凸环、第三嵌合凸环，所述右套环本体的外径等于所述左套环本体的外径；所述第二安装凸环形成在所述右套环本体远离所述开槽刀环的一侧面，所述第三嵌合凸环形成在所述右套环本体靠向所述开槽刀环的一侧面，所述第三嵌合凸环的内环面周向阵列设置有若干与所述第二嵌合凸环的限位凸块对应的让位槽；处于装配状态时，所述第三嵌合凸环对应嵌入所述安装间隙内；所述第二安装凸环开设有与所述转动辊连接的螺纹孔；所述左套环本体和所述第二安装凸环的内径等于所述转动辊的外径。
[0007]所述开槽刀环的内环面直径与所述第一嵌合凸环的外径相等，所述开槽刀环的内
环面周向阵列设置有若干与所述第一嵌合凸环的限位凸块对应的让位槽。
[0008]作为优选方案，所述左套环本体的外表面套设有硅胶缓冲压套。
[0009]作为优选方案，所述右套环本体的外表面套设有硅胶缓冲压套。
[0010]作为优选方案，所述硅胶缓冲压套的侧面周向阵列开设有若干通孔。
[0011]作为优选方案，所述开槽刀环的相对两侧面均贴设有防滑胶环，当处于装配状态时，两侧的所述防滑胶环分别与左套环本体、右套环本体的侧面相抵接触。
[0012]本技术的有益效果为：左套环结构和右套环结构可拆卸连接，开槽刀环对应嵌合设置在所述嵌合空间内，当加工不同型号的纸板时，将左套环结构和右套环结构分开，更换开槽刀环后再将左套环结构、开槽刀环、右套环结构组装在一起，操作简便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体视图。
[0014]图2为开槽刀组件的分解结构视图。
[0015]图3为开槽刀组件另一角度的分解结构视图。
[0016]附图标记为：驱动电机10、开槽刀组件11、转动辊12、左套环本体13、第一嵌合凸环14、限位凸块15、右套环本体16、通孔17、硅胶缓冲压套18、第二嵌合凸环19、开槽刀环20、让位槽21、第二安装凸环23、第三嵌合凸环22、安装间隙24、左套环结构25、右套环结构26、螺纹孔27、第一安装凸环28。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0018]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参照图1
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3所示，本技术提供一种可更换式纸板开槽压辊结构，包括驱动电机10、多个开槽刀组件11、转动辊12，转动辊12的一端与驱动电机10的动力输出端连接，开槽刀组件11的数量根据所需加工纸板的型号而对应设置。开槽刀组件11对应套设在转动辊12上。实际操作时，驱动电机10通过转动辊12带动开槽刀组件11转动，从而实现压槽动作。
[0020]开槽刀组件11包括左套环结构25、开槽刀环20、右套环结构26，左套环结构25和右套环结构26可拆卸连接，左套环结构25和右套环结构26套合连接后中间形成开槽刀环20嵌合空间，开槽刀环20对应嵌合设置在所述嵌合空间内，左套环结构25和右套环结构26均通过螺栓与转动辊12连接。
[0021]左套环结构25包括左套环本体13、第一安装凸环28、第一嵌合凸环14，第二嵌合凸环19，第一安装凸环28形成在左套环本体13远离所述开槽刀环20的一侧面，第二嵌合凸环19和第一嵌合凸环14均形成在左套环本体13靠向开槽刀环20的一侧面，第二嵌合凸环19设置在第一嵌合凸环14的内环面内，第二嵌合凸环19的外侧面和第一嵌合凸环14的内环面之
间形成安装间隙24；第一嵌合凸环14的外侧面周向阵列设置有若干限位凸块15，第二嵌合凸环19的外侧面周向阵列设置有若干限位凸块15；第一安装凸环28开设有与转动辊12连接的螺纹孔27；第一嵌合凸环14的外径小于左套环本体13的外径；左套环本体13和第一安装凸环28的内径等于转动辊12的外径。
[0022]右套环结构26包括右套环本体16、第二安装凸环23、第三嵌合凸环22，右套环本体16的外径等于左套环本体13的外径；第二安装凸环23形成在右套环本体16远离开槽刀环20的一侧面，第三嵌合凸环22形成在右套环本体16靠向开槽刀环20的一侧面，第三嵌合凸环22的内环面周向阵列设置有若干与第二嵌合凸环19的限位凸块15对应的让位槽21。处于装配状态时，第三嵌合凸环22对应嵌入安装间隙24内；第二安装凸环23开设有与转动辊12连接的螺纹孔27；左套环本体13和第二安装凸环23的内径等于转动辊12的外径。
[0023]开槽刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换式纸板开槽压辊结构，包括驱动电机(10)、多个开槽刀组件(11)、转动辊(12)，所述转动辊(12)的一端与所述驱动电机(10)的动力输出端连接，开槽刀组件(11)的数量根据所需加工纸板的型号而对应设置，所述开槽刀组件(11)对应套设在所述转动辊(12)上，其特征在于：所述开槽刀组件(11)包括左套环结构(25)、开槽刀环(20)、右套环结构(26)，所述左套环结构(25)和右套环结构(26)可拆卸连接，所述左套环结构(25)和右套环结构(26)套合连接后中间形成开槽刀环(20)嵌合空间，所述开槽刀环(20)对应嵌合设置在所述嵌合空间内，所述左套环结构(25)和右套环结构(26)均通过螺栓与所述转动辊(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种可更换式纸板开槽压辊结构，其特征在于：所述左套环结构(25)包括左套环本体(13)、第一安装凸环(28)、第一嵌合凸环(14)，第二嵌合凸环(19)，所述第一安装凸环(28)形成在所述左套环本体(13)远离所述开槽刀环(20)的一侧面，所述第二嵌合凸环(19)和第一嵌合凸环(14)均形成在所述左套环本体(13)靠向所述开槽刀环(20)的一侧面，所述第二嵌合凸环(19)设置在所述第一嵌合凸环(14)的内环面内，所述第二嵌合凸环(19)的外侧面和所述第一嵌合凸环(14)的内环面之间形成安装间隙(24)；所述第一嵌合凸环(14)的外侧面周向阵列设置有若干限位凸块(15)，所述第二嵌合凸环(19)的外侧面周向阵列设置有若干限位凸块(15)；所述第一安装凸环(28)开设有与所述转动辊(12)连接的螺纹孔(27)；所述第一嵌合凸环(14)的外径小于所述左套环本体(13)的外径；所述左套环本体(13)和第一安装凸环(28)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪龙生，李良凯，李小平，
申请(专利权)人：东莞市润信环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：