活性炭在线监测监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及活性炭在线监测监控系统，电流互感器分别安装在处理设备主电箱和产污生产设备主电箱内，风速传感器设置在活性炭废气处理箱的进气口，碳层温度传感器设置在活性炭处理箱内部，碳箱压差传感器设置在活性炭处理箱的出气口，并分别通过线束连接工况监测设备；压差变送器连接碳箱压差传感器，温度信息处理器连接碳层温度传感器，风速信息处理器连接风速传感器，电流信息处理器连接电流互感器；压差变送器、温度信息处理器、风速信息处理器和电流信息处理器连接信息综合处理模块，信息综合处理模块连接无线传输模块；活性炭在线监测监控系统既能有效监测挥发性有机物处理状况，又能实现实时的信息自动收集、反馈。反馈。反馈。

【技术实现步骤摘要】
活性炭在线监测监控系统


[0001]本技术涉及活性炭监控设备
，尤其涉及活性炭在线监测监控系统。

技术介绍

[0002]挥发性有机物作为臭氧和PM2.5的重要前体物，是我国当前空气污染的主要来源，挥发性有机物及所形成的二次污染物会对人类健康及生存环境产生巨大的负面影响。国家生态环境部要求各级生态环境部门要高度重视，把挥发性有机物治理攻坚作为打赢蓝天保卫战的重要任务，并将“确保治污设施正常运行”列为重要措施，明确要求采用活性炭吸附技术，并按设计要求足量添加、及时更换，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置、记录、更换时间和使用量。
[0003]目前，涉及到挥发性有机物排放的企业会因为人力有限而存在监管盲区、治污设施非正常运行取证困难等问题，因此需要通过智能化、信息化等科技手段实施在线监管，督促企业达标排放；现在的活性炭净化监控系统存在无法确定废气处理设施是否和产污生产设备同步开启、无法确定废气治理设施是否有效运行、无法查证活性炭更换频次等监管难点；因此，现在存在活性炭监测监控需求的企业亟需一种既能有效监测挥发性有机物处理状况，又能实现实时的信息自动收集、反馈的活性炭在线监测监控系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种既能有效监测挥发性有机物处理状况，又能实现实时的信息自动收集、反馈的活性炭在线监测监控系统。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]活性炭在线监测监控系统，包含有工况监测设备、电流互感器、风速传感器、碳层温度传感器和碳箱压差传感器；所述电流互感器分别安装在处理设备主电箱和产污生产设备主电箱内；所述风速传感器设置在活性炭废气处理箱的进气口；所述碳层温度传感器设置在活性炭处理箱内部；所述碳箱压差传感器设置在活性炭处理箱的出气口；所述电流互感器、风速传感器、碳层温度传感器和碳箱压差传感器分别通过线束连接工况监测设备；所述工况监测设备包含有防爆柜和金属门；所述防爆柜内设置有压差变送器、温度信息处理器、风速信息处理器、电流信息处理器、电源控制模块、信息综合处理模块和无线传输模块，压差变送器连接碳箱压差传感器；所述压差变送器旁设置有温度信息处理器，温度信息处理器连接碳层温度传感器；所述温度信息处理器旁设置有风速信息处理器，风速信息处理器连接风速传感器；所述风速信息处理器旁设置有电流信息处理器，电流信息处理器连接电流互感器；所述压差变送器、温度信息处理器、风速信息处理器和电流信息处理器分别连接信息综合处理模块；所述信息综合处理模块连接无线传输模块。
[0007]本技术活性炭在线监测监控系统，所述防爆柜的正面设置有金属门，金属门和防爆柜通过销轴转动连接；所述金属门的底部开设有一条缝隙，金属门的中央安装有触控屏，触控屏旁设置有开关按钮，开关按钮底部连接电源控制模块。
[0008]本技术活性炭在线监测监控系统，所述压差变送器、温度信息处理器、风速信息处理器、电流信息处理器、信息综合处理模块和无线传输模块分别通过供电线连接电源控制模块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术活性炭在线监测监控系统，设置有电流互感器、风速传感器、碳层温度传感器和碳箱压差传感器，进行实时的工况参数监测，并分别连接电流信息处理器、风速信息处理器、温度信息处理器和压差变送器，进行初步的信息处理，然后均连接信息综合处理模块，将初步处理后的压差信息、温度信息、风速信息和电流信息进行深度交叉处理，获得活性炭废气处理效率、活性炭废气处理能力、活性炭废气处理和废气产出生产时间是否同步等信息，信息综合处理模块连接无线传输模块，无线传输模块可以将信息通过无线网络分享给电脑端、手机移动端和云端存储，实现监控信息的实时分享和存储。
附图说明
[0011]图1为本技术活性炭在线监测监控系统的结构示意图。
[0012]图2为本技术活性炭在线监测监控系统中工况监测设备的结构示意图。
[0013]图3为本技术活性炭在线监测监控系统中工况监测设备的内部示意图。
[0014]其中：工况监测设备1、电流互感器2、风速传感器3、碳层温度传感器4、碳箱压差传感器5、防爆柜6、金属门7、销轴8、触控屏9、开关按钮10、缝隙11、压差变送器12、温度信息处理器13、风速信息处理器14、电流信息处理器15、电源控制模块16、信息综合处理模块17、无线传输模块18。
具体实施方式
[0015]参见图1至图3，本技术涉及的活性炭在线监测监控系统，包含有工况监测设备1、电流互感器2、风速传感器3、碳层温度传感器4和碳箱压差传感器5；所述电流互感器2分别安装处理设备主电箱和产污生产设备主电箱内，用来实时监测污染处理设施和产污生产设备是否同步启动；所述风速传感器3设置在活性炭废气处理箱的进气口，用来实时监测监控单位时间的进气量，从而计算出废气处理效率；所述碳层温度传感器4设置在活性炭处理箱内部，用来实时监测活性炭层的温度，从而可以监控活性碳层的废弃处理能力；所述碳箱压差传感器5设置在活性炭处理箱的出气口，用来实时监测活性炭的吸附饱和度，从而可以判断活性炭处理箱是否还能够继续有效进行废弃处理；所述电流互感器2、风速传感器3、碳层温度传感器4和碳箱压差传感器5分别通过线束连接工况监测设备1；
[0016]所述工况监测设备1包含有防爆柜6和金属门7；所述防爆柜6内设置有压差变送器12、温度信息处理器13、风速信息处理器14、电流信息处理器15、电源控制模块16、信息综合处理模块17和无线传输模块18，压差变送器12连接碳箱压差传感器5，将压差信号进行初步接收处理；所述压差变送器12旁设置有温度信息处理器13，温度信息处理器13连接碳层温度传感器4，用来将温度信号进行初步接收处理；所述温度信息处理器13旁设置有风速信息处理器14，风速信息处理器14连接风速传感器3，用来将速度信号进行初步接收处理；所述风速信息处理器14旁设置有电流信息处理器15，电流信息处理器15连接电流互感器2，将电流信号进行初步接收处理；所述压差变送器12、温度信息处理器13、风速信息处理器 14和
电流信息处理器15分别连接信息综合处理模块17，将初步处理后的压差信息、温度信息、风速信息和电流信息进行深度交叉处理，获得活性炭废气处理效率、活性炭废气处理能力、活性炭废气处理和废气产出生产时间是否同步等信息；所述信息综合处理模块17连接无线传输模块18，无线传输模块18可以将信息通过无线网络分享给电脑端、手机移动端和云端存储，实现监控信息的实时分享和存储；所述压差变送器12、温度信息处理器13、风速信息处理器14、电流信息处理器15、信息综合处理模块 17和无线传输模块18分别通过供电线连接电源控制模块16，电源控制模块16起到分配电力的作用；
[0017]所述防爆柜6的正面设置有金属门7，金属门7和防爆柜6通过销轴8 转动连接；所述金属门7的底部开设有一条缝隙11，用来使线束接入防爆柜6内；所述金属门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭在线监测监控系统，其特征在于：包含有工况监测设备（1）、电流互感器（2）、风速传感器（3）、碳层温度传感器（4）和碳箱压差传感器（5）；所述电流互感器（2）分别安装在处理设备主电箱和产污生产设备主电箱内；所述风速传感器（3）设置在活性炭废气处理箱的进气口；所述碳层温度传感器（4）设置在活性炭处理箱内部；所述碳箱压差传感器（5）设置在活性炭处理箱的出气口；所述电流互感器（2）、风速传感器（3）、碳层温度传感器（4）和碳箱压差传感器（5）分别通过线束连接工况监测设备（1）；所述工况监测设备（1）包含有防爆柜（6）和金属门（7）；所述防爆柜（6）内设置有压差变送器（12）、温度信息处理器（13）、风速信息处理器（14）、电流信息处理器（15）、电源控制模块（16）、信息综合处理模块（17）和无线传输模块（18），压差变送器（12）连接碳箱压差传感器（5）；所述压差变送器（12）旁设置有温度信息处理器（13），温度信息处理器（13）连接碳层温度传感器（4）；所述温度信息处理器（13）旁设置有风速信息处...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿杰，曹磊，陈业奇，陆庆桢，
申请(专利权)人：江阴市中源环境仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：