本实用新型专利技术公开了一种肉丸制作用锤打装置,涉及厨具领域,针对现有的肉丸制作用手动捶打厨具存在耗费体力和操作不便的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的一侧设置有侧板,所述底座的顶端设置有用于盛装肉料的肉盘,且所述侧板远离底座的一侧安装有用于肉料捶打的捶打机构,所述捶打机构具有循环双拨动结构,所述底座的底端设置有第一电机,且所述第一电机的输出轴竖直向上贯穿底座,所述第一电机的输出轴顶端与肉盘连接,所述肉盘呈水平设置,所述侧板的顶端向下开设有两组套槽,所述捶打机构包括第二电机、锤柄和锤头。本实用新型专利技术结构新颖,该装置有效的解决了现有的肉丸制作用手动捶打厨具存在耗费体力和操作不便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种肉丸制作用锤打装置
[0001]本技术涉及厨具领域,尤其涉及一种肉丸制作用锤打装置。
技术介绍
[0002]肉类在经过反复捶打后蛋白质会产生凝胶,从而使得肉质变得附有弹性,用经过捶打的肉制作的肉丸口感更佳,目前市面上主流捶肉用厨具还是以锤子或棒为主,无论其外观和手感进行何种改进,其本质上都需要人手动操作,十分耗费体力,无论是对于普通个人还是职业厨师来说,都是不小的体能负担,因此为了解决上述问题,我们提出了一种肉丸制作用锤打装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种肉丸制作用锤打装置,解决了现有的肉丸制作用手动捶打厨具存在耗费体力和操作不便的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种肉丸制作用锤打装置,包括底座,所述底座的一侧设置有侧板,所述底座的顶端设置有用于盛装肉料的肉盘,且所述侧板远离底座的一侧安装有用于肉料捶打的捶打机构,所述捶打机构具有循环双拨动结构。
[0006]优选的,所述底座的底端设置有第一电机,且所述第一电机的输出轴竖直向上贯穿底座,所述第一电机的输出轴顶端与肉盘连接,所述肉盘呈水平设置。
[0007]优选的,所述侧板的顶端向下开设有两组套槽。
[0008]优选的,所述捶打机构包括第二电机、锤柄和锤头,所述锤柄沿其径向呈对称设置有两组短轴,两组所述锤柄和其上短轴分别与两组套槽套接,所述第二电机的壳体与底座底部连接,且所述第二电机的输出轴末端设置有第一皮带轮,一组所述锤柄的两侧分别设置有第二皮带轮和第三皮带轮,且所述第二皮带轮和第三皮带轮均与侧板呈转动连接,所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间设置有皮带,所述第二皮带轮和第三皮带轮远离侧板的端面均设置有拨杆。
[0009]优选的,所述拨杆的一侧沿其长度方向开设有条形槽,且所述第二皮带轮和第三皮带轮与其对应的拨杆之间均设置有两组螺丝,所述螺丝与条形槽套接。
[0010]优选的,所述底座位于远离侧板的一端设置有控制面板,且所述控制面板的外侧设置有第一调速旋钮和第二调速旋钮,所述控制面板的内侧设置有电源,所述电源、第一调速旋钮、第二调速旋钮、第一电机和第二电机之间呈电性连接。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、该装置通过沿肉盘的半径设置两组锤头,并通过带传动驱动两组拨杆旋转拨动锤柄,使得两组锤头重复翘起和落锤的动作,配合肉盘旋转,使得锤头可覆盖锤击到整个肉盘区域,无需人工翻肉或调整位置,即可对肉料充分的进行捶打。
[0013]2、该装置的两组拨杆在松开螺丝后,均可沿条形槽调整伸出长度,以便于该装置
对锤柄的拨动效果进行调试。
[0014]3、两组拨杆之间存在一定的夹角,目的是使得两组锤头的锤击动作产生先后顺序,使得两组锤头的落点拉开适当距离,优化肉料的捶打效果。
[0015]4、该装置的电源负责为第一电机和第二电机提供直流电,第一调速旋钮和第二调速旋钮分别用于第一电机和第二电机的开启、调速以及关闭控制,使得肉盘的转速和锤头的捶打速度能够独立调节,便于操作者获取理想的捶打效果。
[0016]综上所述,该装置有效的解决了现有的肉丸制作用手动捶打厨具存在耗费体力和操作不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的前侧视角的结构示意图。
[0018]图2为本技术的后侧视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术的仰视视角的结构示意图。
[0020]图4为本技术的局部结构剖视图。
[0021]图中标号:1、底座;2、侧板;201、套槽;3、肉盘;301、第一电机;4、捶打机构;401、第二电机;402、第一皮带轮;403、第二皮带轮;404、第三皮带轮;405、皮带;406、拨杆;407、条形槽;408、螺丝;409、锤柄;410、短轴;411、锤头;5、控制面板;501、第一调速旋钮;502、第二调速旋钮;503、电源。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4,一种肉丸制作用锤打装置,包括底座1,所述底座1的一侧设置有侧板2,所述底座1的顶端设置有用于盛装肉料的肉盘3,且所述侧板2远离底座1的一侧安装有用于肉料捶打的捶打机构4,所述捶打机构4具有循环双拨动结构,该装置通过沿肉盘3的半径设置两组锤头411,并通过带传动驱动两组拨杆406旋转拨动锤柄409,使得两组锤头411重复翘起和落锤的动作,配合肉盘3旋转,使得锤头411可覆盖锤击到整个肉盘3区域,无需人工翻肉或调整位置,即可对肉料充分的进行捶打。
[0024]所述底座1的底端设置有第一电机301,且所述第一电机301的输出轴竖直向上贯穿底座1,所述第一电机301的输出轴顶端与肉盘3连接,所述肉盘3呈水平设置,所述捶打机构4包括第二电机401、锤柄409和锤头411,所述侧板2的顶端向下开设有两组套槽201,所述锤柄409沿其径向呈对称设置有两组短轴410,两组所述锤柄409和其上短轴410分别与两组套槽201套接,所述第二电机401的壳体与底座1底部连接,且所述第二电机401的输出轴末端设置有第一皮带轮402,一组所述锤柄409的两侧分别设置有第二皮带轮403和第三皮带轮404,且所述第二皮带轮403和第三皮带轮404均与侧板2呈转动连接,所述第一皮带轮402、第二皮带轮403和第三皮带轮404之间设置有皮带405,所述第二皮带轮403和第三皮带轮404远离侧板2的端面均设置有拨杆406;
[0025]如图4所示,该装置的锤柄409、短轴410和锤头411为焊接一体,通过将短轴410放
入套槽201内,使得拨杆406拨动锤柄409尾部时,锤柄409以短轴410为支撑使得另一端和锤头411向上翘起,当拨杆406滑过锤柄409,则锤头411在重力作用下锤落,如图2所示,两组拨杆406之间存在一定的夹角,目的是使得两组锤头411的锤击动作产生先后顺序,使得两组锤头411的落点拉开适当距离,优化肉料的捶打效果。
[0026]所述拨杆406的一侧沿其长度方向开设有条形槽407,且所述第二皮带轮403和第三皮带轮404与其对应的拨杆406之间均设置有两组螺丝408,所述螺丝408与条形槽407套接,该装置的两组拨杆406在松开螺丝408后,均可沿条形槽407调整伸出长度,以便于该装置对锤柄409的拨动效果进行调试。
[0027]所述底座1位于远离侧板2的一端设置有控制面板5,且所述控制面板5的外侧设置有第一调速旋钮501和第二调速旋钮502,所述控制面板5的内侧设置有电源503,所述电源503、第一调速旋钮501、第二调速旋钮502、第一电机301和第二电机401之间呈电性连接,该装置的电源503选用市面上的开关电源,负本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉丸制作用锤打装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧设置有侧板(2),所述底座(1)的顶端设置有用于盛装肉料的肉盘(3),且所述侧板(2)远离底座(1)的一侧安装有用于肉料捶打的捶打机构(4),所述捶打机构(4)具有循环双拨动结构。2.根据权利要求1所述的一种肉丸制作用锤打装置,其特征在于,所述底座(1)的底端设置有第一电机(301),且所述第一电机(301)的输出轴竖直向上贯穿底座(1),所述第一电机(301)的输出轴顶端与肉盘(3)连接,所述肉盘(3)呈水平设置。3.根据权利要求1所述的一种肉丸制作用锤打装置,其特征在于,所述侧板(2)的顶端向下开设有两组套槽(201)。4.根据权利要求1所述的一种肉丸制作用锤打装置,其特征在于,所述捶打机构(4)包括第二电机(401)、锤柄(409)和锤头(411),所述锤柄(409)沿其径向呈对称设置有两组短轴(410),两组所述锤柄(409)和其上短轴(410)分别与两组套槽(201)套接,所述第二电机(401)的壳体与底座(1)底部连接,且所述第二电机(401)的输出轴末端设置有第一皮带轮(402),一...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢桐,林训,
申请(专利权)人:汕尾佳宝食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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