一种铅酸蓄电池正负极板制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池技术领域，且公开了一种铅酸蓄电池正负极板，包括电池壳，所述电池壳顶部活动连接有正极板，所述电池壳底部固定连接有负极板，所述正极板内部固定连接有第一导电片，所述负极板内部固定连接有第二导电片，所述正极板左右两侧与负极板左右两侧均固定连接有锁紧机构，所述电池壳内部固定连接有减震机构。该实用新型专利技术设计有锁紧机构，锁紧机构采用可拆卸式设计，方便了使用者对铅酸蓄电池正负极板的拆卸与安装，当铅酸蓄电池正负极板出现故障，使用者能够将铅酸蓄电池的正负极板从电池壳上拆卸下来，该实用新型专利技术设计有减震机构，减震机构使得电池槽内的电池更为稳固，解决了电池因摇晃和不稳定而导致的接触不良等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池正负极板


[0001]本技术涉及蓄电池
，具体为一种铅酸蓄电池正负极板。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V,能放电到1.5V,能充电到2.4V，在应用中，经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池，还有24V、36V、48V等，当铅酸电池充电将达到顶点时，充电电流只被用来分解电解液中的水，此时，电池正极产生氧气，负极产生氢气。
[0003]现有技术下的铅酸蓄电池的正负极板大多为一体化设计，当正负极板出现故障时，对正负极板的拆卸维修或更换会产生极大的不便，除此之外，铅酸蓄电池因为没有稳固装置而极易导致接触不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池正负极板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池正负极板，包括电池壳，所述电池壳顶部活动连接有正极板，所述电池壳底部固定连接有负极板，所述正极板内部固定连接有第一导电片，所述负极板内部固定连接有第二导电片，所述正极板左右两侧与负极板左右两侧均固定连接有锁紧机构，所述电池壳内部固定连接有减震机构。
[0006]所述锁紧机构包括安装块，位于所述正极板两侧的安装块靠近正极板一侧与正极板表面固定连接，位于所述负极板两侧的安装块靠近负极板一侧与负极板表面固定连接，所述安装块内部转动连接有转动轴。
[0007]优选的，所述转动轴表面固定连接有传递杆，所述传递杆远离转动轴一端固定连接有定位板，所述电池壳左右两侧顶部与左右有两侧底部均开设有限位槽，所述限位槽与定位板相匹配，所述定位板能够绕转动轴的轴线转动并进入限位槽内。
[0008]优选的，所述定位板前侧与后侧均开设有承接槽，所述承接槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与承接槽槽底固定连接、另一端固定连接有对接块，所述限位槽前侧与后侧均开设有对接槽，所述对接槽与对接块相匹配，所述对接槽与对接块相互配合实现对正极板和负极板的固定。
[0009]优选的，所述电池壳内部开设有电池槽，所述第二导电片顶部固定连接有导电弹簧，所述电池槽用于安装铅酸蓄电池。
[0010]优选的，所述减震机构包括安装筒，所述安装筒靠近电池槽槽壁一端与电池槽槽壁固定连接，每个电池槽两侧各设置有三个安装筒，所述安装筒内部设置有滑动筒，所述滑动筒与安装筒构成沿滑动筒轴线的滑动导向配合。
[0011]优选的，所述滑动筒一端位于安装筒内，另一端穿过安装筒背离电池槽槽壁一端并向外延伸，所述滑动筒一端固定连接有定位台阶，所述定位台阶表面与安装筒内壁滑动连接，所滑动筒表面与安装筒背离电池槽槽壁一端滑动连接，所述定位台阶起到限位的作用。
[0012]优选的，位于所述电池槽一侧的安装筒背离电池槽槽壁一端共同固定连接有一个触发板，所述安装筒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与定位台阶背离触发板一侧固定连接、另一端与安装筒靠近定位台阶一端固定连接，所述缓冲弹簧的弹力使得电池与触发板保持弹性接触，起到对电池稳固减震的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铅酸蓄电池正负极板，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术设计有锁紧机构，锁紧机构采用可拆卸式设计，方便了使用者对铅酸蓄电池正负极板的拆卸与安装，当铅酸蓄电池正负极板出现故障，需要检修或更换时，使用者能够将铅酸蓄电池的正负极板从电池壳上拆卸下来，解决了现有技术下铅酸蓄电池正负极板均为一体式设计所带来的不便。
[0015]2、该技术设计有减震机构，减震机构使得电池槽内的电池更为稳固，解决了电池因摇晃和不稳定而导致的接触不良等问题，除此之外，减震机构还对电池起到了很好的保护作用，延长了电池槽内的电池的使用寿命，降低了电池出现故障的概率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖面图
[0019]图3为本技术的定位板俯视剖面图；
[0020]图4为本技术的限位槽俯视剖面图；
[0021]图5为本技术的减震装置部分结构剖面图。
[0022]图中：1、电池壳；2、正极板；21、第一导电片；3、负极板；31、第二导电片；4、锁紧机构；41、安装块；42、转动轴；43、传递杆；44、定位板；45、限位槽；46、对接槽；47、承接槽；48、对接块；49、压缩弹簧；5、减震机构；51、触发板；52、安装筒；53、滑动筒；54、定位台阶；55、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池正负极板，包括电
池壳1，电池壳1顶部活动连接有正极板2，电池壳1底部固定连接有负极板3，正极板2内部固定连接有第一导电片21，负极板3内部固定连接有第二导电片31，正极板2左右两侧与负极板3左右两侧均固定连接有锁紧机构4，电池壳1内部固定连接有减震机构5。
[0025]锁紧机构4包括安装块41，位于正极板2两侧的安装块41靠近正极板2一侧与正极板2表面固定连接，位于负极板3两侧的安装块41靠近负极板3一侧与负极板3表面固定连接，安装块41内部转动连接有转动轴42，转动轴42表面固定连接有传递杆43，传递杆43远离转动轴42一端固定连接有定位板44，电池壳1左右两侧顶部与左右有两侧底部均开设有限位槽45，限位槽45与定位板44相匹配，定位板44能够绕转动轴42的轴线转动并进入限位槽45内，定位板44前侧与后侧均开设有承接槽47，承接槽47内设置有压缩弹簧49，压缩弹簧49一端与承接槽47槽底固定连接、另一端固定连接有对接块48，限位槽45前侧与后侧均开设有对接槽46，对接槽46与对接块48相匹配，对接槽46与对接块48相互配合实现对正极板2和负极板3的固定，电池壳1内部开设有电池槽，第二导电片31顶部固定连接有导电弹簧，电池槽用于安装铅酸蓄电池。
[0026]减震机构5包括安装筒52，安装筒52靠近电池槽槽壁一端与电池槽槽壁固定连接，每个电池槽两侧各设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池正负极板，包括电池壳(1)，其特征在于：所述电池壳(1)顶部活动连接有正极板(2)，所述电池壳(1)底部固定连接有负极板(3)，所述正极板(2)内部固定连接有第一导电片(21)，所述负极板(3)内部固定连接有第二导电片(31)，所述正极板(2)左右两侧与负极板(3)左右两侧均固定连接有锁紧机构(4)，所述电池壳(1)内部固定连接有减震机构(5)；所述锁紧机构(4)包括安装块(41)，位于所述正极板(2)两侧的安装块(41)靠近正极板(2)一侧与正极板(2)表面固定连接，位于所述负极板(3)两侧的安装块(41)靠近负极板(3)一侧与负极板(3)表面固定连接，所述安装块(41)内部转动连接有转动轴(42)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板，其特征在于：所述转动轴(42)表面固定连接有传递杆(43)，所述传递杆(43)远离转动轴(42)一端固定连接有定位板(44)，所述电池壳(1)左右两侧顶部与左右有两侧底部均开设有限位槽(45)，所述限位槽(45)与定位板(44)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池正负极板，其特征在于：所述定位板(44)前侧与后侧均开设有承接槽(47)，所述承接槽(47)内设置有压缩弹簧(49)，所述压缩弹簧(49)一端与承接槽(47)槽底固定连接、另一端固定连接有对接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏娜，张浜山，
申请(专利权)人：聊城江北天能电池厂有限公司，
类型：新型
国别省市：